一种玻璃除膜机除屑结构的制作方法

文档序号:32719939发布日期:2022-12-28 03:20阅读:72来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有玻璃除膜机吸尘装置除屑不彻底的问题,创新性地在吸尘结构中增加毛刷组件。通过液压缸驱动壳体升降、电机带动毛刷旋转,实现物理刷除与吸尘收集的双重作用,有效提升除屑彻底性。该结构将机械清理与气吸收集相结合,解决了传统吸尘方式对附着碎屑清理不完全的技术缺陷。
关键词:玻璃除膜机,除屑结构

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃除膜机除屑结构。


背景技术:

2.镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。玻璃除膜机通常是对镀膜玻璃上表面进行打磨,使得将镀膜除去,但是在除膜后会有大量的碎屑,通常使用吸尘装置对碎屑进行吸取收集,但是这样对附着在玻璃上的碎屑清理不完全,容易造成除屑不完全。
3.经检索,专利公告号为cn217019875u公开了一种玻璃除膜机除屑结构,其包括设置在机架上的除屑机构,除屑机构包括储屑箱、管道、吸屑块和吸气组件,储屑箱滑移连接在机架上,管道设置在储屑箱上且与储屑箱连通,吸屑块设置在管道上,吸屑块上开设有进屑孔,进屑孔与管道连通。
4.现有的技术中cn217019875u在使用过程中使用吸尘装置对碎屑进行吸取收集,但是这样对附着在玻璃上的碎屑清理不完全,容易造成除屑不完全。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃除膜机除屑结构,具备可以对碎屑进行清理,在吸取收集,使得除屑干净全面的优点,解决了使用吸尘装置对碎屑进行吸取收集,但是这样对附着在玻璃上的碎屑清理不完全,容易造成除屑不完全的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃除膜机除屑结构,包括工作台、毛刷和圆柱,所述工作台上表面一侧活动连接第二支架,所述工作台上表面另一侧活动连接第一支架,所述第一支架一侧开设有第一凹槽,所述第一支架上表面固定有液压缸,所述液压缸活动连接的液压杆底端贯穿第一支架伸入第一凹槽内,所述液压缸活动连接的液压杆底端固定有壳体,所述壳体上表面固定有管道,所述壳体下表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴,所述转轴与圆柱固定,所述圆柱与毛刷固定,所述壳体前端开设有第三圆孔,所述壳体前端固定有电机,所述电机设有的传动轴后端伸入第三圆孔内,所述电机设有的传动轴后端固定有转轴。
7.优选的,所述工作台前端固定有控制开关箱,控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制液压缸和电机的启动和停止。
8.优选的,所述工作台下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
9.优选的,所述第二支架一侧开设有第一凹槽,第一凹槽内壁顶端活动连接除膜装置。通过除膜装置可以对玻璃进行除膜。
10.优选的,所述第一支架上表面开设有第一圆孔,液压缸活动连接的液压杆底端贯穿第一圆孔。通过第一圆孔便于液压缸活动连接的液压杆底端贯穿。
11.优选的,所述壳体上表面开设有第二圆孔,管道伸入第二圆孔内固定,管道顶端套
接软管。通过第二圆孔便于管道的固定,管道可以套接软管,使得软管连接吸尘装置对碎屑进行收集。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.本实用新型通过设置壳体上表面固定有管道,壳体下表面开设有第二凹槽,第二凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴,转轴与圆柱固定,圆柱与毛刷固定,壳体前端开设有第三圆孔,壳体前端固定有电机,电机设有的传动轴后端伸入第三圆孔内,电机设有的传动轴后端固定有转轴,当需要对玻璃去镀膜后的碎屑进行清理收集时,第一支架可以根据需要移动,再启动液压缸,使得液压杆可以根据需要伸缩到合适的位置,再启动电机,使得圆柱转动,毛刷可以对玻璃上的碎屑进行清理,同时软管连接吸尘装置对碎屑进行吸取收集,达到了可以对碎屑进行清理,在吸取收集,使得除屑干净全面的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
17.图4为本实用新型的图3的放大结构示意图;
18.图5为本实用新型的图3的放大结构示意图。
19.图中:1、支柱;2、第一支架;3、液压缸;4、第二支架;5、工作台;6、控制开关箱;7、第一凹槽;8、除膜装置;9、液压杆;10、软管;11、管道;12、壳体;13、电机;14、毛刷;15、第一圆孔;16、第二圆孔;17、转轴;18、第三圆孔;19、第二凹槽;20、圆柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃除膜机除屑结构,包括工作台5、毛刷14和圆柱20,工作台5上表面一侧活动连接第二支架4,第二支架4一侧开设有第一凹槽7,第一凹槽7内壁顶端活动连接除膜装置8,通过除膜装置8可以对玻璃进行除膜。
正如本领域技术人员所熟知的,除膜装置8的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作台5上表面另一侧活动连接第一支架2,工作台5前端固定有控制开关箱6,控制开关箱6前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮,工作台5下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1,通过控制开关箱6可以控制液压缸3和电机13的启动和停止,通过支柱1可以对工作台5进行支撑。正如本领域技术人员所熟知的,控制开关箱6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.第一支架2一侧开设有第一凹槽7,第一支架2上表面固定有液压缸3,液压缸3为液压杆9的伸缩提供了动力,使得壳体12可以根据需要上下移动,便于进行除屑。正如本领域技术人员所熟知的,液压缸3的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸3活动连接的液压杆9底端贯穿第一支架2伸入第一凹槽7内,第一支架2上表面开设有第一圆孔15,液压缸3活动连接的液压杆9底端贯穿第一圆孔15,通过第一圆孔15便于液压缸3活动连接的液压杆9底端贯穿,液压缸3活动连接的液压杆9底端固定有壳体12。
26.壳体12上表面固定有管道11,壳体12上表面开设有第二圆孔16,管道11伸入第二圆孔16内固定,管道11顶端套接软管10,通过第二圆孔16便于管道11的固定,管道11可以套接软管10,使得软管10连接吸尘装置对碎屑进行收集。
27.壳体12下表面开设有第二凹槽19,第二凹槽19内壁前后两端分别转动连接转轴17,转轴17与圆柱20固定,圆柱20与毛刷14固定,壳体12前端开设有第三圆孔18,壳体12前端固定有电机13,电机13设有的传动轴固定转轴17,为转轴17的转动提供了动力,也使得圆柱20和毛刷14可以根据需要转动,便于毛刷14对玻璃上的碎屑进行清理,使得除屑干净全面。正如本领域技术人员所熟知的,电机13的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机13设有的传动轴后端伸入第三圆孔18内,电机13设有的传动轴后端固定有转轴17。
28.工作原理:当需要对玻璃进行除膜时,第二支架4可以根据需要移动,除膜装置8可以根据需要对玻璃进行除膜,除膜完成后,需要对玻璃上的碎屑进行除屑时,第一支架2可以根据需要移动,操作控制开关箱6,使得液压缸3启动,液压杆9可以根据需要伸缩到合适的位置,再操作控制开关箱6,使得电机13启动,圆柱20和毛刷14转动,毛刷14可以对玻璃上的碎屑进行清理,同时软管10连接吸尘装置,将清理的碎屑吸取收集。达到了可以对碎屑进行清理,在吸取收集,使得除屑干净全面的效果。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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