一种用于模具制作的控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具制作设备的辅助配件技术领域，具体涉及一种用于模具制作的控温装置。


背景技术：

2.根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型，而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，在模具的热处理过程中，需要将加热温度达到合适的值，而在未达到合适的温度值时，需要对热处理的温度进行控制，升高加热线圈的温度以此来升高模具热处理所需的温度，但是升高加热线圈温度的做法会加大热处理的用电量，同时考虑到外部温度也会对热处理中的模具造成影响，为此，现需要提出一种用于模具制作的控温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于模具制作的控温装置，以解决技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有自动开合密封盖的热处理密封盖开合机构以及为模具热处理进行加热保温的模具热处理保温机构；
5.其中，所述热处理密封盖开合机构中包含有底板、底板顶部表面死角上安装的四根立板，左右两侧所述立板相互靠近的一侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的轨道上均设置有滑块，滑块远离电动滑轨的一侧上设置有连接杆，连接杆的另一端社会中有密封盖；
6.所述模具热处理保温机构中还包含有空心圆罐和安装在空心圆罐内腔侧壁上的电热线圈，以及放置在空心圆罐内腔中的模具工件，其中空心圆罐的内部中开设有腔室，空心圆罐的侧壁上设置有贯穿到腔室内腔中的导气管，且导气管的另一端设置有真空抽气泵。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述立板的顶端均设置有用以阻挡滑块脱离电动滑轨轨道的限位挡板，且底板的侧壁上设置有固定板，真空抽气泵通过螺栓固定在固定板的顶部表面上。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述立板均以底板的中轴线为基点呈左右对称分布。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述密封盖的底部设置有密封端口，且密封盖底部的密封端口与空心圆罐的顶部端口相互配合。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述电热线圈、真空抽气泵以及电动滑轨的电源控制端均通过电线与外接电源固定连接，且电热线圈、真空抽气泵和电动滑轨的控制端与控制终端电性连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述空心圆罐的侧壁上开设有供导气管贯穿的通孔，且通孔的内壁与导气管的外圈之间设置有密封圈。
等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
24.实施例一
25.参照说明书附图1至附图3，一种用于模具制作的控温装置：
26.包括有自动开合密封盖的热处理密封盖开合机构1以及为模具热处理进行加热保温的模具热处理保温机构2；其中，热处理密封盖开合机构1中包含有底板11、底板11顶部表面死角上安装的四根立板14，左右两侧立板14相互靠近的一侧均设置有电动滑轨17，且电动滑轨17的轨道上均设置有滑块15，滑块15远离电动滑轨17的一侧上设置有连接杆16，连接杆16的另一端社会中有密封盖12；模具热处理保温机构2中还包含有空心圆罐21和安装在空心圆罐21内腔侧壁上的电热线圈23，以及放置在空心圆罐21内腔中的模具工件22，其中空心圆罐21的内部中开设有腔室24，空心圆罐21的侧壁上设置有贯穿到腔室24内腔中的导气管26，且导气管26的另一端设置有真空抽气泵25。
27.实施例二
28.基于实施例一的基础上，参照说明书附图1至附图3，一种用于模具制作的控温装置：
29.立板14的顶端均设置有用以阻挡滑块15脱离电动滑轨17轨道的限位挡板13，且底板11的侧壁上设置有固定板18，真空抽气泵25通过螺栓固定在固定板18的顶部表面上，立板14均以底板11的中轴线为基点呈左右对称分布，密封盖12的底部设置有密封端口，且密封盖12底部的密封端口与空心圆罐21的顶部端口相互配合，电热线圈23、真空抽气泵25以及电动滑轨17的电源控制端均通过电线与外接电源固定连接，且电热线圈23、真空抽气泵25和电动滑轨17的控制端与控制终端电性连接，空心圆罐21的侧壁上开设有供导气管26贯穿的通孔，且通孔的内壁与导气管26的外圈之间设置有密封圈。
30.参照说明书附图1至附图3，本实用新型工作原理：
31.在本实用新型中，首先启动立板14上的电动滑轨17，让电动滑轨17上的滑块15带动连接杆16向上移动，同时让连接杆16将密封盖12抬高，在密封盖12与空心圆罐21之间具有合适的间隙之后，将待热处理的模具工件22放入到空心圆罐21中，随后让密封盖12向下移动将空心圆罐21的端口密封，同时启动电热线圈23对模具工件22进行加热以此消除模具工件22制造过程中产生的应力，而在加热的过程中，为了能够不让外部温度影响模具工件22的加热，通过真空抽气泵25借助导气管26将腔室24内部的空气抽取出去，实现腔室24为真空状态进而隔绝外部温度对模具工件22加热的影响，从而实现控温的效果，在模具工件22热处理完成之后，腔室24内部的真空环境也能起到对模具工件22的保温作用。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：包括有自动开合密封盖的热处理密封盖开合机构(1)以及为模具热处理进行加热保温的模具热处理保温机构(2)；其中，所述热处理密封盖开合机构(1)中包含有底板(11)、底板(11)顶部表面死角上安装的四根立板(14)，左右两侧所述立板(14)相互靠近的一侧均设置有电动滑轨(17)，且电动滑轨(17)的轨道上均设置有滑块(15)，滑块(15)远离电动滑轨(17)的一侧上设置有连接杆(16)，连接杆(16)的另一端社会中有密封盖(12)；所述模具热处理保温机构(2)中还包含有空心圆罐(21)和安装在空心圆罐(21)内腔侧壁上的电热线圈(23)，以及放置在空心圆罐(21)内腔中的模具工件(22)，其中空心圆罐(21)的内部中开设有腔室(24)，空心圆罐(21)的侧壁上设置有贯穿到腔室(24)内腔中的导气管(26)，且导气管(26)的另一端设置有真空抽气泵(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：所述立板(14)的顶端均设置有用以阻挡滑块(15)脱离电动滑轨(17)轨道的限位挡板(13)，且底板(11)的侧壁上设置有固定板(18)，真空抽气泵(25)通过螺栓固定在固定板(18)的顶部表面上。3.根据权利要求1所述的一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：所述立板(14)均以底板(11)的中轴线为基点呈左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：所述密封盖(12)的底部设置有密封端口，且密封盖(12)底部的密封端口与空心圆罐(21)的顶部端口相互配合。5.根据权利要求1所述的一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：所述电热线圈(23)、真空抽气泵(25)以及电动滑轨(17)的电源控制端均通过电线与外接电源固定连接，且电热线圈(23)、真空抽气泵(25)和电动滑轨(17)的控制端与控制终端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种用于模具制作的控温装置，其特征在于：所述空心圆罐(21)的侧壁上开设有供导气管(26)贯穿的通孔，且通孔的内壁与导气管(26)的外圈之间设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模具制作的控温装置，包括有自动开合密封盖的热处理密封盖开合机构以及为模具热处理进行加热保温的模具热处理保温机构，本实用新型通过电动滑轨上的滑块和连接杆将密封盖抬高，将待热处理的模具工件放入到空心圆罐中后，让密封盖向下移动将空心圆罐的端口密封，同时启动电热线圈对模具工件进行加热以此消除模具工件制造过程中产生的应力，而在加热的过程中，为了能够不让外部温度影响模具工件的加热，通过真空抽气泵借助导气管将腔室内部的空气抽取出去，实现腔室为真空状态进而隔绝外部温度对模具工件加热的影响，从而实现控温的效果，在模具工件热处理完成之后，腔室内部的真空环境也能起到对模具工件的保温作用。模具工件的保温作用。模具工件的保温作用。


技术研发人员：周春深 马松柏 杨友辉
受保护的技术使用者：四川公福模具热处理有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/29