一种打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨机，具体为一种打磨机，属于打磨机技术领域。


背景技术：

2.门窗是建筑造型的重要组成部分，门窗框架适用于工厂和办公室的工作台，护栏、货柜和梯子等，连接强度高，承载能力大，在门窗框架生产加工过程中，由于框架的边角处大多是通过焊接方式进行连接，为了保证边角处良好的光洁度和外观，就需要通过打磨机对门窗框架的边角处进行打磨。
3.然而，传统的打磨机在对门窗框架进行打磨时，由于打磨机的工作台面较小，当需要打磨的门窗框架较多时，不便于对门窗框架进行拿取，从而影响打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打磨机，通过放置板与打磨机之间转动连接，能够在需要打磨的门窗框架较多时搭建一个平台用于放置待打磨的门窗框架或者已经打磨好的门窗框架，便于对门窗框架进行临时摆放，且拿取方便，进而提高了打磨效率，当使用完成后只需将放置板转动收回，不会影响空间的占用，提高了灵活性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种打磨机，包括打磨机，所述打磨机上设有放置结构，所述放置结构包括放置板，所述打磨机上转动连接有放置板，所述放置板上固定连接有连接轴，所述连接轴与打磨机之间转动连接，所述放置板通过支撑结构进行支撑。
6.优选的，所述连接轴与打磨机之间连接有扭簧，所述扭簧的一端连接于连接轴且另一端连接于打磨机，所述放置板上设有空腔。
7.优选的，所述支撑结构包括支撑杆，所述打磨机上转动连接有用于对放置板进行支撑的支撑杆。
8.优选的，所述放置板上设有与支撑杆相匹配的卡槽，所述支撑杆截面的底端呈三角形结构，所述卡槽的截面呈梯形结构。
9.优选的，所述打磨机上设有限位结构，所述限位结构包括限位板，所述打磨机上滑动连接有限位板，所述限位板与放置板之间抵触。
10.优选的，所述打磨机上固定连接有连接盒，所述限位板与连接盒之间滑动连接。
11.优选的，所述限位板上固定连接有脚踏板，所述脚踏板与打磨机之间滑动，所述脚踏板与连接盒之间抵触。
12.优选的，所述限位板与连接盒之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于连接盒且另一端连接于限位板。
13.优选的，所述限位板与脚踏板垂直设置，所述限位板的截面呈“凸”字形结构。
14.本实用新型的有益效果是：打磨机上转动连接有放置板，放置板上固定连接有连接轴，连接轴与打磨机之间转动连接，放置板通过支撑结构进行支撑，当需要打磨的门窗框
架较多时，使放置板转动，放置板转动时带动连接轴转动，直至与打磨机台面平行，此时可通过支撑结构对放置板进行支撑，从而通过放置板与打磨机之间转动连接，能够在需要打磨的门窗框架较多时搭建一个平台用于放置待打磨的门窗框架或者已经打磨好的门窗框架，便于对门窗框架进行临时摆放，且拿取方便，进而提高了打磨效率，当使用完成后只需将放置板转动收回，不会影响空间的占用，提高了灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的放置板与打磨机的连接结构示意图；
17.图3为图2所示的a部放大示意图；
18.图4为本实用新型的放置板与连接轴的连接结构示意图。
19.图中：1、打磨机；2、放置结构；201、放置板；202、连接轴；203、扭簧；204、空腔；3、限位结构；301、限位板；302、连接盒；303、脚踏板；304、复位弹簧；4、支撑结构；401、支撑杆；402、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种打磨机，包括打磨机1，所述打磨机1上设有放置结构2，所述放置结构2包括放置板201，所述打磨机1上转动连接有放置板201，所述放置板201上固定连接有连接轴202，所述连接轴202与打磨机1之间转动连接，所述放置板201通过支撑结构4进行支撑。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接轴202与打磨机1之间连接有扭簧203，所述扭簧203的一端连接于连接轴202且另一端连接于打磨机1，所述放置板201上设有空腔204，因此能够通过放置板201与打磨机1之间转动连接，能够在需要打磨的门窗框架较多时搭建一个平台用于放置待打磨的门窗框架或者已经打磨好的门窗框架，便于对门窗框架进行临时摆放，且拿取方便，进而提高了打磨效率，当使用完成后只需将放置板201转动收回，不会影响空间的占用，提高了灵活性。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑结构4包括支撑杆401，所述打磨机1上转动连接有用于对放置板201进行支撑的支撑杆401，所述放置板201上设有与支撑杆401相匹配的卡槽402，所述支撑杆401截面的底端呈三角形结构，所述卡槽402的截面呈梯形结构，因此能够通过支撑杆401与放置板201上的卡槽402之间卡合，便于对放置板201转出后进行支撑限位，避免了放置板201发生回转，且通过支撑杆401截面的底端呈三角形结构，增大了支撑杆401与放置板201的接触面，提高了稳固性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨机1上设有限位结构3，所述限位结构3包括限位板301，所述打磨机1上滑动连接有限位板301，所述限位板301与放置板201之间抵触，所述打磨机1上固定连接有连接盒302，所述限位板301与连接盒302之间滑动连
接，所述限位板301上固定连接有脚踏板303，所述脚踏板303与打磨机1之间滑动，所述脚踏板303与连接盒302之间抵触，所述限位板301与连接盒302之间连接有复位弹簧304，所述复位弹簧304的一端连接于连接盒302且另一端连接于限位板301，所述限位板301与脚踏板303垂直设置，所述限位板301的截面呈“凸”字形结构，因此能够通过限位板301与放置板201之间抵触，能够对未转出的放置板201进行抵挡限位，避免放置板201自动转出，提高了实用性。
25.本实用新型在使用时，首先通过踩压脚踏板303，脚踏板303向下滑动时带动限位板301向下滑动，限位板301向下滑动时同时复位弹簧304收缩，当限位板301滑动至一定位置时，使限位板301不再与放置板201之间抵触，此时放置板201在扭簧203的作用下使放置板201的底端转动至打磨机1的外侧，此时工作人员可通过放置板201上的空腔204继续向上拉动放置板201，直至放置板201与打磨机1台面平行，此时可将支撑杆401转动转出，然后将支撑杆401三角形的一端插入到放置板201上的卡槽402中，从而通过支撑杆401与放置板201上的卡槽402之间卡合，便于对放置板201转出后进行支撑限位，避免了放置板201发生回转，且通过支撑杆401截面的底端呈三角形结构，增大了支撑杆401与放置板201的接触面，提高了稳固性，且通过放置板201与打磨机1之间转动连接，能够在需要打磨的门窗框架较多时搭建一个平台用于放置待打磨的门窗框架或者已经打磨好的门窗框架，便于对门窗框架进行临时摆放，且拿取方便，进而提高了打磨效率，当使用完成后只需将放置板201转动收回，不会影响空间的占用，提高了灵活性，同时通过限位板301与放置板201之间抵触，能够对未转出的放置板201进行抵挡限位，避免放置板201自动转出，提高了实用性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。