一种全自动片材抛光机的清洗升降组件的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种全自动片材抛光机的清洗升降组件。


背景技术：

2.随着通信技术的发展，智能手机已越来越普及，并正朝着高品质的方向发展，高品质不仅包括手机的硬件配置，还包括外观的美观程度和质感手感等，目前主流的手机主体结构是合金中框加玻璃前屏和玻璃后屏（或玻璃盖板），为了提升屏幕和机身整体的视觉效果，同时提升手感，现在广泛使用2.5d屏幕来代替2d屏幕，2.5d屏幕是一种弧面屏幕，又称水滴屏， 2.5d屏幕能够使手机表面外观就如同盈而不溢的水滴，更具视觉张力，为手机屏幕的视觉表现力加分不少，另外2.5d屏幕的弧面造型更加符合人体工程学原理，弧面过渡消除了边缘生硬的棱角，大幅度提升了滑动屏幕的手感。但是，在成本方面也相对提升，因为加工过程中，玻璃的打磨工艺会有过渡不顺的情况出现，所以良品率上会有一定的损失，造成成本的提高，为解决这一问题，有必要发明一种全自动的抛光机来加工玻璃，批量加工玻璃时，一般采用能大量容置玻璃片材的治具架来容置片材，且玻璃片材在抛光完成后，片材上会残存有抛光液和磨料，由于治具架上的片材较多，将治具架上的片材全部加工完需要一定的时间，那前面加工好了的片材上的研磨液会风干，留下磨料在片材上，片材干了以后磨料就较难清洗干净，因此需要在片材抛光后及时对片材进行冲洗。
3.在申请号为201821939774.0，公告日为2019.08.20的专利文件中公开了一种手机玻璃的酸洗治具，包括至少两个侧板、与两个侧板连接的多个算珠条，算珠条用于卡放手机玻璃，还包括多个定位板和多个活动杆，侧板上设有定位板槽，定位板设置在定位板槽内，定位板槽内壁上设有多个的算珠条调节孔，使算珠条在算珠条调节孔内移动调节算珠条之间的距离，定位板上设有多个圆孔，算珠条的两端分别设有第一螺纹连接端，第一螺纹连接端可以依次穿过算珠条调节孔和圆孔并通过螺丝固定；侧板底部设有活动孔，活动杆的两端固定设置在活动孔内。本实用新型可以解决玻璃大小调节尺寸精度及间隙的问题，从而避免清洗时手机玻璃容易损坏，并且适应不同型号和大小的手机玻璃。
4.然而该方案只能用来放置和转运手机玻璃，不能自行对加工好的工件进行清洗，功能单一。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种全自动片材抛光机的清洗升降组件，解决现有技术中的盛放了工件的治具不能马上自行清洗的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种全自动片材抛光机的清洗升降组件，包括设在抛光机机架上的水槽，在水槽沿长度方向的两侧各设有一套清洗架承板升降装置，在清洗架承板升降装置的活动端设有清洗架承板，在清洗架承板上设有与抛光机二次定位组件一一对应的清洗架；
7.清洗架包括前侧板和后侧板，前侧板与后侧板通过拉杆连接形成框架结构，在前侧板和后侧板的底部各设有一个以上的弧形缺口；在前侧板与后侧板之间还设有承托片材的三条以上的小拉杆，在小拉杆上套设有算珠条，算珠条与小拉杆之间间隙配合。
8.以上结构，往水槽中添加清洗液，当清洗架上放满了工件后，清洗架承板升降装置会驱动清洗架承板下降，将清洗架承板上的清洗架送入清洗液中，对工件进行清洗，清洗架承板升降装置还能驱动清洗架承板做多次往复运动，以彻底清洗工件；清洗架只是用来放置已经加工完成的片材，片材只需要放置在清洗架上即可，没有很高的定位精度要求。
9.进一步的，所述小拉杆的数量为三条，三条小拉杆在前侧板与后侧板之间呈倒置的等腰三角形形状排列。设置三条小拉杆能简化清洗架的结构，降低成本。
10.进一步的，在清洗架承板上设有一条以上的定位杆，定位杆通过单边开口型导向轴支座固定在清洗架承板上，清洗架通过弧形缺口放置在定位杆上；在清洗架承板上且位于定位杆的端部设有将清洗架固定在定位杆上的锁止夹具。以上设置，结构简单，清洗架放置在定位杆上时操作简单，定位准确，通过锁止夹具又能快速固定清洗架。
11.进一步的，所述锁止夹具为推拉快速夹具。推拉快速夹具结构简单，操作简单，锁止可靠。
12.进一步的，所述清洗架承板升降装置包括滑动装置固定板，滑动装置固定板通过支撑杆固定在机架上，在滑动装置固定板上设有一个以上的滑动装置。滑动装置固定板用来安装滑动装置和滑动驱动装置。
13.进一步的，所述滑动装置为直线轴承与导柱组合，直线轴承安装在滑动装置固定板上，导柱与直线轴承配合，在导柱的底端设有下连接板，在导柱的顶端设有上连接板，在上连接板上设有两条以上向下延伸的连接支撑杆，连接支撑杆的下端与清洗架承板相连；在滑动装置固定板上设有升降气缸，升降气缸的推杆与上连接板相连。以上结构能保证清洗升级组件结构的稳定和滑动装置滑动的稳定性。
14.进一步的，在滑动装置固定板靠水槽的一侧设有凸台，在凸台上设有定位孔，在清洗架承板上设有定位销，当清洗架承板的顶面与滑动装置固定板的底面接触时，定位销插入定位孔中。设置定位孔和定位销能保证清洗架承板定位精准。
15.进一步的，在清洗架承板上开设有过水孔。设置过水孔能减小清洗架承板升降时的阻力。
16.进一步的，在清洗架承板沿长度方向的底部两侧设有加强方钢条。由于清洗架承板长度较长，当清洗架上放满了工件后，重量较重，容易使清洗架承板变形，设置加强方钢条能加强清洗架承板的强度。
17.进一步的，在水槽的底部设有排水漏斗，在排水漏斗的底部设有球阀。设置排水漏斗和球阀能快速排尽清洗液。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型另一个视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型中清洗架的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
22.如图1至图3所示所示，清洗升降组件包括设在抛光机机架上的水槽50，在水槽50沿宽度方向的两侧各设有一套清洗架承板升降装置51，在清洗架承板升降装置51的活动端设有清洗架承板52，在清洗架承板52上设有与二次定位组件42一一对应的清洗架53；
23.清洗架承板升降装置51包括滑动装置固定板510，滑动装置固定板510通过支撑杆511固定在机架1上，本实施例中，滑动装置固定板510的一端固定在定位支架40上，滑动装置固定板510的另一端通过两条支撑杆511固定在机架1上。
24.在滑动装置固定板510上设有一个以上的滑动装置，滑动装置为直线轴承512与导柱513组合，本实施例中，一套清洗架承板升降装置51包括两条导柱513和四个直线轴承512，其中两个直线轴承512安装在滑动装置固定板510上，另外两个直线轴承512安装在机架1上，导柱513与直线轴承512配合，在导柱513的底端设有下连接板514，在导柱513的顶端设有上连接板515，在上连接板515上设有两条以上向下延伸的连接支撑杆516，本实施例中，连接支撑杆516的数量为四条，连接支撑杆516的下端与清洗架承板52相连；在滑动装置固定板510上设有升降气缸517，升降气缸517的推杆与上连接板515相连。启动升降气缸517即可实现清洗架承板52的升降。
25.在滑动装置固定板510靠水槽50的一侧设有凸台5101，在凸台5101上设有定位孔5100，在清洗架承板52上设有定位销5102，当清洗架承板52的顶面与滑动装置固定板510的底面接触时，定位销5102插入定位孔5100中。设置定位孔和定位销能使清洗架53的定位更准确，有利于片材的放置。
26.在清洗架承板52上开设有过水孔520；在清洗架承板52沿长度方向的底部两侧设有加强方钢条521。过水孔520能减小清洗架承板52升降时的阻力，且能让清洗液形成水流，对片材进行冲洗。由于清洗架承板52较长，且清洗架承板52上需要承载很多片材，这就有可能使清洗架承板52发生形变而变形，设置加强方钢条521能防止清洗架承板52弯曲变形。
27.在清洗架承板52上设有一条以上的定位杆，本实施例中，定位杆的数量为两条，定位杆通过单边开口型导向轴支座固定在清洗架承板52上，清洗架53放置在定位杆上；在清洗架承板52上且位于定位杆的端部设有将清洗架固定在定位杆上的锁止夹具。本实施例中，锁止夹具为推拉快速夹具。
28.清洗架53的结构与治具架43的结构相似，不同之处在于清洗架53上的小拉杆数量为三条，三条小拉杆在前侧板与后侧板之间呈倒置的等腰三角形形状排列，这是因为清洗架是用来放置已经加工完成的片材，片材只需要放置在清洗架上即可，没有定位精度要求，只设置三条小拉杆能简化清洗架的结构，降低成本。
29.在水槽50的底部设有排水漏斗501，在排水漏斗501的底部设有球阀502。
30.该方案，往水槽50中添加清洗液，当清洗架53上放满了工件后，升降气缸517会驱动清洗架承板52下降，将清洗架承板52上的清洗架53浸入清洗液中，对工件进行清洗，升降气缸517还能驱动清洗架承板52做多次往复运动，以彻底清洗工件，该方案在收集了工件后能立即对工件进行清洗，防止工件上的抛光液干涸，有利于工件后续的加工处理。