一种航空零部件用精细打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件打磨技术领域，具体是指一种航空零部件用精细打磨装置。


背景技术：

2.航空材料是制造飞机包括飞行器、航空发动机及其附件、仪表及随机设备等所用材料的总称，通常包括金属材料(结构钢、不锈钢、高温合金、有色金属及合金等、有机高分子材料 (橡胶、塑料、透明材料、涂料等和复合材料。航空用的零部件需要更为精细的打磨，由于零部件的大小薄厚程度不同，因此普通的打磨装置并不能做到良好的打磨效果，因为普通的打磨装置夹持性、稳定性和调节性都达不到加工航空零部件的要求，在进行精细加工的时候会出现误差较大的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述各种问题，提出了夹持性好，便于升降调节，达到精确打磨的一种航空零部件用精细打磨装置。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种航空零部件用精细打磨装置，包括底板，所述底板上面焊接设有下板，所述下板上面两侧均焊接设有侧板，所述侧板上面焊接设有同一个上板，所述下板上面焊接设有下框，所述下框上面连接设有剪叉臂架，所述剪叉臂架上面连接设有上框，所述上框和所述下框上均连接设有滑槽，所述上框、下框内一侧通过转轴转动连接设有贯穿杆，所述滑槽内转动连接设有滚轮，所述滚轮之间连接设有贯穿杆，所述剪叉臂架和所述贯穿杆转动连接，下侧的两个所述贯穿杆之间连接设有升降驱动装置，所述上框上面两侧均连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接设有推板，所述上板上面连接设有滑动复位装置，所述滑动复位装置穿过所述上板连接设有安装板，所述安装板下面连接设有打磨器。
5.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，取出待打磨的航空零部件，放入上框上面中间处，启动电动推杆伸出，就可以使得推板在滑轨内滑动，推板把零部件夹紧，拧动长螺栓，使得软垫顶住航空零部件，启动步进电机驱动往复丝杆，让丝杆螺母在往复丝杆上移动，此时滚轮在滑槽内滚动，转轴也在上框、下框上转动，丝杆螺母靠近步进电机时，剪叉臂架左右相互靠近，上框升高，使用激光测距仪探测和航空零部件的间距，启动打磨器对零部件进行打磨，可以拉动把手左右滑动，弹簧拉长，也可以使用外部的拉动设备扣住拉环，进行长时间的打磨工作，从而实现夹持性好，便于升降调节，达到精确打磨的目的。
6.进一步的，所述底板两侧边处均连接设有定位孔。
7.进一步的，所述升降驱动转轴包括连接设于所述一侧贯穿杆上的步进电机，另一侧所述贯穿杆上连接设有丝杆螺母，所述步进电机的输出端连接设有往复丝杆，所述丝杆螺母设于所述往复丝杆上。
8.进一步的，所述上框上面中间处连接设有滑轨，所述推板滑动设于所述滑轨内。
9.进一步的，所述推板上端处螺纹连接设有长螺栓，所述长螺栓内侧连接设有软垫。
10.进一步的，所述滑动复位装置包括连接设于所述上板一侧的中空方柱，所述中空方柱内设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述滑块和所述中空方柱内侧壁滑动设置，所述滑块和所述中空方柱内侧且套接于所述滑杆外侧连接设有弹簧，所述滑块一侧连接设有滑动伸出所述中空方柱的伸出杆，所述伸出杆伸出端连接设有l板，所述l板上面连接设有把手，所述把手上连接设有拉环，所述l板下面连接设有穿过所述上板的下伸板，所述下伸板和所述安装板相连接，所述上板上连接设有供所述下伸板滑动的空槽。
11.进一步的，所述安装板下面连接设有激光测距仪。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型的往复丝杆部分的示意图；
14.图3是本实用新型的中空方柱的内部示意图。
15.如图所示：1、底板；2、下板；3、上板；4、侧板；5、下框；6、上框；7、滑槽；8、滚轮；9、贯穿杆；10、丝杆螺母；11、往复丝杆；12、步进电机；13、转轴；14、电动推杆； 15、推板；16、长螺栓；17、滑轨；18、中空方柱；19、滑块；20、滑杆；21、弹簧；22、伸出杆；23、l板；24、把手；25、拉环；26、下伸板；27、安装板；28、打磨器；29、剪叉臂架。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
17.结合附图1至附图3，所述底板1两侧边处均连接设有定位孔，定位孔方便定位栓之类的定位器械对本装置进行固定，所述底板1上面焊接设有下板2，所述下板2上面两侧均焊接设有侧板4，所述侧板4上面焊接设有同一个上板3，所述下板2上面焊接设有下框5，所述下框5上面连接设有剪叉臂架29，所述剪叉臂架29上面连接设有上框6，所述上框6上面中间处连接设有滑轨17，所述推板15滑动设于所述滑轨17内，所述上框6和所述下框5上均连接设有滑槽7，所述上框6、下框5内一侧通过转轴13转动连接设有贯穿杆9，所述滑槽7内转动连接设有滚轮8，所述滚轮8之间连接设有贯穿杆9，所述剪叉臂架29和所述贯穿杆9转动连接，下侧的两个所述贯穿杆9之间连接设有升降驱动装置，所述升降驱动转轴 13包括连接设于所述一侧贯穿杆9上的步进电机12，另一侧所述贯穿杆9上连接设有丝杆螺母10，所述步进电机12的输出端连接设有往复丝杆11，所述丝杆螺母10设于所述往复丝杆 11上，所述上框6上面两侧均连接设有电动推杆14，所述电动推杆14的伸出端连接设有推板15，所述推板15上端处螺纹连接设有长螺栓16，所述长螺栓16内侧连接设有软垫，通过旋动长螺栓16，使得进一步对航空零部件进行辅助固定，所述上板3上面连接设有的中空方柱18，所述中空方柱18内设有滑杆20，所述滑杆20上滑动设有滑块19，所述滑块19和所述中空方柱18内侧壁滑动设置，所述滑块19和所述中空方柱18内侧且套接于所述滑杆20 外侧连接设有弹簧21，所述滑块19一侧连接设有滑动伸出所述中空方柱18的伸出杆22，所述伸出杆22伸出端连接设有l板23，所述l板23上面连接设有把手24，所述把手24上连接设有拉环25，拉环25可以和外部的拉动设备扣接，把手24也可以手动推拉，方便快捷，所述l板23下面连接设有穿
过所述上板3的下伸板26，所述下伸板26和所述安装板27相连接，所述上板3上连接设有供所述下伸板26滑动的空槽。所述滑动复位装置穿过所述上板 3连接设有安装板27，所述安装板27下面连接设有打磨器28，所述安装板27下面连接设有激光测距仪，激光测距仪和外部的监测设备相连接，便于监测，方便进行精细打磨。
18.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，连接电源，取出待打磨的航空零部件，放入上框6上面中间处，启动电动推杆14伸出，推板15在滑轨17内滑动，推板15把零部件夹紧，夹紧之后，拧动长螺栓16，软垫顶住航空零部件，启动步进电机12驱动往复丝杆11，丝杆螺母10在往复丝杆11上移动，滚轮8在滑槽7内滚动，转轴13也在上框6、下框5上转动，丝杆螺母10靠近步进电机12，剪叉臂架29左右靠近，剪叉臂架29推动上框6升高，启动激光测距仪探测和航空零部件的间距，启动打磨器28，对零部件进行打磨，拉动把手24左右滑动，伸出杆22拉动滑块19在滑杆20上滑动，弹簧21拉长，下伸板26 在空槽内滑动，也可以使用外部的拉动设备扣住拉环25，进行长时间的打磨工作。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。