一种立式钢包烘烤器的制作方法

1.本实用新型涉及钢包烘烤器技术领域，具体是一种立式钢包烘烤器。


背景技术：

2.钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置，又称烤包器，炼钢工艺所用钢包需要烘干并预热至1000摄氏度以上，传统预热方式是常规烧嘴产生的火焰水平或垂直吹入钢包内烘烤，烟气从保温盖边缘排出，浪费热能较多。
3.公开号为cn216912073u公布了一种节能型立式钢包烘烤器，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有固定架和钢包本体，所述固定架的一侧外壁设置有控制面板，所述固定架的顶部设置有供气组件，所述钢包本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有燃烧器，所述燃烧器的底部设置有喷管，本实用新型中，通过设置于钢包本体顶部的导流环可以对溢出的热气进行收集，但是该装置存以下不足，在使用燃烧器对钢包进行烘烤时，往往由于烘烤箱内废气过多导致氧气含量较少，影响燃烧器正常工作，同时在排出废气时会带走大量热量，造成不必要的消耗。
4.为此，本实用新型提供了一种立式钢包烘烤器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式钢包烘烤器，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式钢包烘烤器，包括放置基座，所述放置基座的顶部固定安装有烘烤罐，所述烘烤罐内设置有钢包，所述烘烤罐的上方设置有顶盖，所述顶盖上设置有用于对烘烤罐内的废气进行排出同时输送氧气的助燃机构；
7.所述助燃机构包括贯穿安装在顶盖上的燃烧器，所述燃烧器的输出喷嘴位于烘烤罐内，所述顶盖上贯穿安装有两个换热箱，所述换热箱上贯穿安装有排烟管，所述排烟管的底端位于烘烤罐内，所述排烟管的一侧贯穿安装有连接管，所述顶盖的上方设置有排烟设备，所述排烟设备的两个进气口分别与对应的连接管相连通，所述燃烧器的顶部固定安装有助燃风机，所述排烟管上滑动套设有螺旋管，所述螺旋管位于对应换热箱内，所述螺旋管的两端均延伸至换热箱外，两个所述螺旋管的两端分别与助燃风机的两个出气口相连通，两个所述螺旋管远离助燃风机的两端分别与燃烧器的两个进气口相连通。
8.优选的，所述放置基座的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有升降套筒，所述升降套筒的顶端滑动延伸至圆筒外，所述升降套筒的顶端固定安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有连接支架，所述连接支架的一端与顶盖固定连接，通过设置的圆筒、第一电机、第一螺纹杆、升降套筒、升降块和连接支架搭配使用能够带动顶盖进行升降。
9.优选的，所述烘烤罐内设置有转动块，所述转动块的底部开设有圆槽，所述烘烤罐
的底部内壁固定安装有圆柱块，所述圆柱块的顶部转动延伸至圆槽内，通过设置的转动块、圆槽和圆柱块搭配使用能够方便支撑钢包。
10.优选的，所述圆槽的顶部内壁固定安装有齿环，所述圆柱块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至圆槽内，所述第二电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，通过设置的齿环、安装槽、第二电机和齿轮搭配使用能够带动转动块进行转动，从而能够带动钢包均匀烘烤。
11.优选的，所述转动块上开设有固定腔，所述固定腔的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有压板，所述压板的顶部活动延伸至转动块外，所述压板的一侧固定安装有弧形夹板，所述弧形夹板与钢包相接触，通过设置的固定腔、双轴电机、第二螺纹杆、压板和弧形夹板搭配使用能够对钢包进行固定。
12.优选的，所述顶盖的底部固定安装有环形密封垫，所述环形密封垫的底部与烘烤罐的顶部相接触，通过设置的环形密封垫能够对烘烤罐与顶盖的连接缝隙进行密封。
13.优选的，所述圆筒的内壁开设有第一滑槽，所述升降套筒的外壁固定安装有第一挡杆，所述第一挡杆的一端延伸至第一滑槽内，通过设置的第一滑槽和第一挡杆搭配使用能够对升降套筒进行限位，避免其会发生转动或者与圆筒脱落。
14.优选的，所述固定腔的底部内壁开设有两个第二滑槽，所述压板的底部固定安装有第二挡杆，所述第二挡杆的底端延伸至对应的第二滑槽内，通过设置的第二滑槽和第二挡杆搭配使用能够对压板进行限位，防止其发生转动。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种立式钢包烘烤器。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该立式钢包烘烤器，通过设置的助燃机构能够在燃烧器对钢包进行烘烤将产生的热废气排出，同时通过助燃风机向燃烧器输送助燃空气，并且热废气与助燃空气能够进行热交换，避免浪费热气。
18.(2)、该立式钢包烘烤器，通过设置的两个弧形夹板能够对钢包进行固定，同时能够通过转动块带动钢包进行转动，使其受到燃烧器的烘烤更加均匀。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2是本实用新型的局部正视剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型中第一电机、第一螺纹杆、升降套筒和第一挡杆的结构立体图；
22.图4是本实用新型中钢包、压板和弧形夹板的结构示意图。
23.图中：1、放置基座；2、烘烤罐；3、钢包；4、顶盖；5、燃烧器；6、换热箱；7、排烟管；8、连接管；9、排烟设备；10、助燃风机；11、螺旋管；12、圆筒；13、第一电机；14、第一螺纹杆；15、升降套筒；16、升降块；17、连接支架；18、转动块；19、圆槽；20、圆柱块；21、齿环；22、第二电机；23、齿轮；24、固定腔；25、双轴电机；26、第二螺纹杆；27、压板；28、弧形夹板；29、环形密封垫；30、第一挡杆；31、第二挡杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图4，一种立式钢包烘烤器，包括放置基座1，放置基座1的顶部固定安装有烘烤罐2，烘烤罐2内设置有钢包3，烘烤罐2的上方设置有顶盖4，顶盖4上设置有用于对烘烤罐2内的废气进行排出同时输送氧气的助燃机构；
27.助燃机构包括贯穿安装在顶盖4上的燃烧器5，燃烧器5的输出喷嘴位于烘烤罐2内，顶盖4上贯穿安装有两个换热箱6，换热箱6上贯穿安装有排烟管7，排烟管7的底端位于烘烤罐2内，排烟管7的一侧贯穿安装有连接管8，顶盖4的上方设置有排烟设备9，排烟设备9的两个进气口分别与对应的连接管8相连通，燃烧器5的顶部固定安装有助燃风机10，排烟管7上滑动套设有螺旋管11，螺旋管11位于对应换热箱6内，螺旋管11的两端均延伸至换热箱6外，两个螺旋管11的两端分别与助燃风机10的两个出气口相连通，两个螺旋管11远离助燃风机10的两端分别与燃烧器5的两个进气口相连通。
28.实施例二：
29.请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：放置基座1的顶部固定安装有圆筒12，圆筒12的底部内壁固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴固定安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14上螺纹安装有升降套筒15，升降套筒15的顶端滑动延伸至圆筒12外，升降套筒15的顶端固定安装有升降块16，升降块16的一侧固定安装有连接支架17，连接支架17的一端与顶盖4固定连接；
30.烘烤罐2内设置有转动块18，转动块18的底部开设有圆槽19，烘烤罐2的底部内壁固定安装有圆柱块20，圆柱块20的顶部转动延伸至圆槽19内；
31.圆槽19的顶部内壁固定安装有齿环21，圆柱块20的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴延伸至圆槽19内，第二电机22的输出轴固定安装有齿轮23，齿轮23与齿环21啮合；
32.转动块18上开设有固定腔24，固定腔24的底部内壁固定安装有双轴电机25，双轴电机25的两个输出轴均固定安装有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26上螺纹安装有压板27，压板27的顶部活动延伸至转动块18外，压板27的一侧固定安装有弧形夹板28，弧形夹板28与钢包3相接触；
33.顶盖4的底部固定安装有环形密封垫29，环形密封垫29的底部与烘烤罐2的顶部相接触；
34.圆筒12的内壁开设有第一滑槽，升降套筒15的外壁固定安装有第一挡杆30，第一挡杆30的一端延伸至第一滑槽内；
35.固定腔24的底部内壁开设有两个第二滑槽，压板27的底部固定安装有第二挡杆31，第二挡杆31的底端延伸至对应的第二滑槽内。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，首先启动第一电机13，第一电机13带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14
带动与其螺纹连接的升降套筒15升降，然后升降块16通过连接支架17带动换热箱6升降，使得顶盖4与烘烤罐2分离，然后将钢包3放入烘烤罐2内，并且落到转动块18上，此时再启动双轴电机25，双轴电机25带动两个第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26带动与其螺纹连接的压板27移动，此时两个压板27相互靠近，直至将钢包3夹紧，完成固定，然后启动第二电机22，第二电机22通过齿轮23带动齿环21转动，齿环21带动转动块18转动，此时钢包3随之转动，然后反向启动第一电机13，使得顶盖4复位，环形密封垫29重新抵紧烘烤罐2，然后启动燃烧器5，燃烧器5对钢包3进行烘烤同时产生高温废气，然后启动排烟设备9和助燃风机10，排烟设备9通过连接管8向排烟管7内吸气，排烟管7对烘烤罐2内的高温废气进行吸收，同时助燃风机10向螺旋管11内输送助燃空气，螺旋管11和排烟管7在换热箱6内进行热交换，热废气与常温助燃空气进行热交换，将热空气输送至燃烧器5内，对燃烧器5进行助燃。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。