用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用与流程

本发明涉及一种刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用，尤其是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用。

背景技术：

1、具有螺旋切削刃的刀具例如铣刀、钻头在加工工件时，会因刃磨损变钝，切削刃磨损后一是会影响加工工件的表面粗糙度、平面精度和尺寸精度；二是会降低切削效率。由于铣刀和钻头采购价格高，尤其是大直径的铣刀和钻头，每支价格都上千元，所以铣刀和钻头在磨损变钝后，为了降低加工成本，提高刀具的重复使用率，就需要对铣刀、钻头进行修磨，因此用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置是一种重要的机械加工工艺装置，在现有的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置中，采用手工方式进行修复，通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具，把具有螺旋切削刃的刀具放到砂轮上进行修磨，由于对具有螺旋切削刃的刀具与砂轮的磨削接触部位不能进行精确定位，使的具有螺旋切削刃的刀具的圆柱度和尺寸精度无法得到保证，磨出的切削刃面不平，导致加工工件时走刀不流畅，影响加工件表面质量和尺寸精度，

2、本发明通过与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的技术特征，对通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具从而不能准确控制砂轮的磨削进给量的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，

3、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2022年11月9日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现思路

1、本发明的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，

2、本发明的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置使用方法，

3、本发明的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法的应用。

4、为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用，因此保证了修磨后的切削刃面的尺寸精度，保证了加工件表面质量和尺寸精度。

5、为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，包含有用于安装具有螺旋切削刃的刀具的导向架、用于作用在具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上的顶杆、设置在顶杆与导向架之间的滑动座。

6、由于设计了导向架、顶杆和滑动座，通过导向架，实现了对具有螺旋切削刃的刀具进行转动支撑，通过顶杆和滑动座，实现了沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力，实现了与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准，解决了对通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具从而不能准确控制砂轮的磨削进给量的技术问题，因此保证了修磨后的切削刃面的尺寸精度，保证了加工件表面质量和尺寸精度。

7、本发明设计了，按照与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的方式把导向架、顶杆和滑动座相互联接。

8、本发明设计了，按照沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力的方式把顶杆和滑动座与导向架联接。

9、以上三个技术方案的技术效果在于：实现了使具有螺旋切削刃的刀具在旋转状态下进行修磨处理，保证了砂轮与切削刃的修磨位置的处于稳定状态。

10、本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在导向架上，第一附件装置设置为导向筒。

11、本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在滑动座和导向架之间，第二附件装置设置为第三螺杆螺母。

12、本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在导向架上，第三附件装置设置为包含有支座、摆动座、第一螺杆螺母和第二螺杆螺母。

13、以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本发明的技术效果。

14、本发明设计了，在支座上设置有摆动座，在摆动座与支座之间设置有第一螺杆螺母并且在摆动座上设置有导向架，在导向架与摆动座之间设置有第二螺杆螺母并且在导向架上分别设置有滑动座和导向筒，在滑动座与导向架之间设置有第三螺杆螺母并且在滑动座上设置有顶杆。

15、以上技术方案的技术效果在于：通过支座、摆动座、第一螺杆螺母、导向架、第二螺杆螺母、滑动座、第三螺杆螺母、顶杆和导向筒，组成了本发明的基础技术方案，解决了本发明的技术问题。

16、本发明设计了，在导向架的第三座部的下横部其中一端设置有第三透漏孔体并且在第三座部的下横部其中另一端设置有第二通孔体，在第三座部的上横部设置有转动孔体并且转动孔体设置为与导向筒联接，第三座部的下横部其中另一端的下端端面设置为与摆动座接触式联接并且第三座部的下横部其中另一端的上端端面设置为与第二螺杆螺母的螺杆凸缘体接触式联接，第二通孔体设置为与第二螺杆螺母的螺杆联接并且第三座部的下横部其中一端的下端端面设置为与第三螺杆螺母的螺母接触式联接，第三座部的下横部其中一端的上端端面设置为与滑动座接触式联接并且第三透漏孔体设置为与第三螺杆螺母的螺杆联接，第三座部设置为工字形块状体并且第三透漏孔体设置为条形孔状体，第二通孔体和转动孔体分别设置为圆形孔状体。

17、以上技术方案的技术效果在于：实现了对刀具进行转动状态支撑，实现了对滑动座的平面支撑。

18、本发明设计了，顶杆设置为下端头具有螺纹体的凸字形棒状体并且顶杆的螺纹体设置为与滑动座联接。

19、以上技术方案的技术效果在于：实现了对螺旋切削刃进行点支撑设置。

20、本发明设计了，滑动座的第四座部的中间部设置有第四透漏孔体并且在第四座部的角部设置有螺纹孔体，第四座部的下端端面部设置为与导向架接触式联接并且第四座部的上端端面部设置为与第三螺杆螺母的螺杆凸缘体接触式联接，第四透漏孔体设置为与第三螺杆螺母的螺杆联接并且螺纹孔体设置为与顶杆联接，第四座部设置为矩形块状体并且第四透漏孔体设置为条形孔状体，螺纹孔体设置为圆形孔状体。

21、以上技术方案的技术效果在于：实现了对顶杆进行螺纹孔体连接设置，实现了对顶杆的高度位置调节。

22、本发明设计了，导向筒设置为包含有筒部和盘部并且筒部的其中一个端口部设置为与盘部联接，导向筒设置为与导向架贯串式联接并且筒部设置为圆形管状体，筒部的孔径设置为与用于具有螺旋切削刃的刀具的刀柄直径相对应分布并且盘部设置为矩形梅花瓣的板状体。

23、以上技术方案的技术效果在于：通过导向筒的孔径设置，实现了与不同规格的刀具安装。

24、本发明设计了，第三螺杆螺母的螺杆分别设置为与导向架和滑动座贯串式联接并且第三螺杆螺母的螺杆凸缘体设置为与滑动座接触式联接，第三螺杆螺母的螺母设置为与导向架接触式联接并且第三螺杆螺母的螺杆设置为六角螺栓，第三螺杆螺母的螺母设置为六角螺母。

25、以上技术方案的技术效果在于：实现了滑动座与导向架之间的位置调节，实现了对顶杆的横向位置调节。

26、本发明设计了，在支座的第一座部的竖部上设置有第一透漏孔体并且第一座部的竖部分别设置为与摆动座和第一螺杆螺母的螺母接触式联接，第一透漏孔体设置为与第一螺杆螺母的螺杆联接并且第一座部设置为t字形块状体，第一透漏孔体设置为条形孔状体。

27、本发明设计了，在摆动座的第二座部的竖部上设置有第二透漏孔体并且在第二座部的横部上设置有第一通孔体，第二座部的竖部分别设置为与支座和第一螺杆螺母的螺杆凸缘体接触式联接并且第二透漏孔体设置为与第一螺杆螺母的螺杆联接，第一通孔体设置为与第二螺杆螺母的螺杆联接并且第二座部的横部下端端面部设置为与第二螺杆螺母的螺母接触式联接，第二座部的横部上端端面部设置为与导向架接触式联接并且第二座部设置为t字形块状体，第二透漏孔体设置为条形孔状体并且第一通孔体设置为圆形孔状体。

28、本发明设计了，第一螺杆螺母的螺杆分别设置为与支座和摆动座贯串式联接并且第一螺杆螺母的螺杆凸缘体设置为与摆动座接触式联接，第一螺杆螺母的螺母设置为与支座接触式联接并且第一螺杆螺母的螺杆设置为六角螺栓，第一螺杆螺母的螺母设置为六角螺母。

29、本发明设计了，第二螺杆螺母的螺杆分别设置为与摆动座和导向架贯串式联接并且第二螺杆螺母的螺杆凸缘体设置为与导向架接触式联接，第二螺杆螺母的螺母设置为与摆动座接触式联接并且第二螺杆螺母的螺杆设置为六角螺栓，第二螺杆螺母的螺母设置为六角螺母。

30、以上四个技术方案的技术效果在于：实现了对导向架的摆动角度调节，保证了切削刃与砂轮接触。

31、本发明设计了，导向架与滑动座、顶杆和导向筒设置为按照驱动转动的方式分布并且导向架、滑动座、顶杆和导向筒与支座、摆动座和第一螺杆螺母设置为按照调节摆动角度的方式分布，导向架、滑动座、顶杆、导向筒、支座、摆动座和第一螺杆螺母与第二螺杆螺母和第三螺杆螺母设置为按照调节安装位移的方式分布，导向架的中心线、滑动座的中心线和导向筒的中心线设置在同一条直线上，筒部设置为与转动孔体联接，第四座部设置为与第三座部联接，第三座部设置为与第二座部联接，第二座部设置为与第一座部联接，第一透漏孔体设置为与第二透漏孔体相对应分布，第一通孔体设置为与第二通孔体相对应分布，第三透漏孔体设置为与第四透漏孔体相对应分布。

32、本发明设计了，一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置使用方法，其步骤是：由导向架实现了对具有螺旋切削刃的刀具进行转动支撑，由顶杆和滑动座实现了沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力，实现了与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准。

33、以上技术方案的技术效果在于：凸显了与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的技术特征，引入了在用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置使用方法的技术领域中应用。

34、本发明设计了，其步骤是：把第一螺杆螺母的螺杆安装在第一透漏孔体和第三透漏孔体中，使第一螺杆螺母的螺母作用在第一座部的竖部上，把第二螺杆螺母的螺杆安装在第一通孔体和第二通孔体中，使第二螺杆螺母的螺母作用在第二座部的横部上，把第三螺杆螺母的螺杆安装在第三透漏孔体和第四透漏孔体中，使第三螺杆螺母的螺母作用在第三座部的下横部上，选取与用于具有螺旋切削刃的刀具的刀柄直径相对应的孔径的筒部，把具有螺旋切削刃的刀具的刀柄安装在导向筒中，操作人员握持盘部，把导向筒安装在转动孔体中，把第一座部放到磨床工作台或砂轮机的固定台面上，通过第一螺杆螺母，使第二座部在第一座部上进行摆动，把刀具的其中一条的待修磨的螺旋切削刃的端头与砂轮接触对齐，通过第三螺杆螺母，使第四座部在第三座部上进行移动，对顶杆的横向位置进行调节，使顶杆在螺纹孔体上进行转动，对顶杆的高度位置进行调节，把顶杆的上端端面部与刀具的其中另一条的螺旋切削刃的端头接触，使砂轮处于转动状态，使第一座部沿直线进行，由顶杆作用在刀具的其中另一条的螺旋切削刃上，使筒部在转动孔体中进行转动，使刀具的其中一条的待修磨的螺旋切削刃与砂轮接触进行修磨，等完成该刀具的其中一条的待修磨的螺旋切削刃修磨后，再把刀具的其中另一条的待修磨的螺旋切削刃的端头与砂轮接触对齐，等完成对具有螺旋切削刃的刀具的修磨后，把第一座部从磨床工作台或砂轮机的固定台面上取出。

35、以上技术方案的技术效果在于：实现了在两条螺旋切削刃之间，由砂轮对其中一条的螺旋切削刃进行修磨操作。

36、本发明设计了，一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法对铣刀和钻头的应用。

37、以上技术方案的技术效果在于：实现了对铣刀和钻头的标准化修磨。

38、在本技术方案中，导向架、滑动座和顶杆是基础部件，也是本发明的必要技术特征，支座、摆动座、第一螺杆螺母、第二螺杆螺母、第三螺杆螺母和导向筒是功能部件，是实现本发明的其它技术效果的特征，第一座部、第一透漏孔体、第二座部、第二透漏孔体、第一通孔体、第三座部、第三透漏孔体、第二通孔体、转动孔体、第四座部、第四透漏孔体、螺纹孔体、筒部和盘部这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

39、在本技术方案中，与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的导向架、顶杆和滑动座为重要技术特征，在用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。