本公开涉及抛光夹具，尤其涉及一种抛光夹具。
背景技术：
1、在工件的制备过程中，经冲压工艺制备的工件表面比较污浊，并且具有较多的毛刺，工件表面粗糙度较大，无法直接进行下一步工艺。为了获得表面光亮、平整的工件，需要通过抛光夹具将待抛光的工件固定在抛光机上对其进行研磨、抛光处理。
2、相关技术中，抛光夹具需要根据工件的外形进行设计，同一套抛光夹具难以适应不同尺寸和形状的工件，不同尺寸和形状的工件之间需要切换不同尺寸的抛光夹具。抛光夹具还存在切换夹具效率低、维修困难以及容易产生不良的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例提供一种抛光夹具，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
2、作为本公开实施例的第一个方面，本公开实施例提供一种抛光夹具，包括：母夹具单元以及子夹具单元，母夹具单元包括底座和设置在所述底座一侧的第一连接部，所述第一连接部上设置有安装孔和第一吸附孔，所述安装孔用于固定所述底座，所述第一吸附孔用于连接抽气机构；子夹具单元包括转接板，所述转接板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部相适配连接，所述转接板上设置有贯通所述第一表面和第二表面的第二吸附孔，所述第二吸附孔和所述第一吸附孔至少部分连通，在所述抽气机构抽气的情况下，待抛光工件被固定在第二表面上。
3、在一些可能的实现方式中，所述第一连接部为凸出于所述底座一侧的第一凸起，所述第二连接部为设置在所述第一表面的第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽配合，所述安装孔和所述第一吸附孔均设置在所述第一凸起上，所述第一凸起和所述第一凹槽的配合面之间通过第一粘接件可拆卸连接；或者
4、所述第一连接部为设置在所述底座一侧的第二凹槽，所述第二连接部为设置在所述第一表面的第二凸起，所述安装孔和所述第一吸附孔均设置在所述第二凹槽上，所述第二凹槽和所述第二凸起的配合面之间通过第一粘贴件可拆卸连接。
5、在一些可能的实现方式中，所述第一连接部或所述第二连接部上设置有密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述第一连接部和所述第二连接部的连接面，所述密封圈围合形成密封区域，所述安装孔和所述第一吸附孔均位于所述密封区域内。
6、在一些可能的实现方式中，所述转接板还包括设置在第一表面上的拆卸槽。
7、在一些可能的实现方式中，所述第一粘接件包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面，所述第一粘贴面与所述第一连接部贴合，所述第二粘贴面与所述第二连接部贴合，所述第一粘贴面的拉拔力小于所述第二粘贴面的拉拔力。
8、在一些可能的实现方式中，所述抛光夹具还包括工件固定结构，所述第二表面上设置有第三连接部，所述工件固定结构包括相对设置的第三表面和第四表面，所述第三表面上设置有第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部相适配连接，所述第四表面设置有与待抛光工件表面向匹配的仿形面，所述仿形面上设置有贯通所述第三表面和所述第四表面的第三吸附孔，所述第三吸附孔和所述第二吸附孔至少部分连通，在所述抽气机构抽气的情况下，待抛光工件被固定在所述仿形面。
9、在一些可能的实现方式中，所述工件固定结构的材质为橡胶或硅胶。
10、在一些可能的实现方式中，所述仿形面上还设置有第一吸附槽和第二吸附槽，所述第一吸附槽沿第一方向设置，所述第二吸附槽沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向交叉设置，所述第一吸附槽与所述第三吸附孔至少部分连通设置。
11、在一些可能的实现方式中，所述第三连接部和所述第四连接部之间通过第二粘贴件可拆卸连接，所述第二粘贴件包括相对设置的第三粘贴面和第四粘贴面，所述第三粘贴面和所述第三连接部贴合，所述第四粘贴面和所述第四连接部贴合，所述第三粘贴面和所述第四粘贴面的拉拔力范围为350n/cm3-390n/cm3。
12、在一些可能的实现方式中，所述抛光夹具还包括限位边框，所述限位边框设置在所述转接板的外周侧，所述限位边框用于对待抛光工件进行周向限位。
13、在一些可能的实现方式中，所述限位边框围合形成有第一开口，所述限位边框的第一开口与所述转接板外轮廓过盈配合。
14、本公开实施例的技术方案，可以实现快速切换子夹具单元，增强了抛光夹具的切换效率，提高了机台利用率和产能产出效率，节省材料费用，降低人力成本。
15、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种抛光夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抛光夹具，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的抛光夹具，其特征在于，所述第一连接部或所述第二连接部上设置有密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述第一连接部和所述第二连接部的连接面，所述密封圈围合形成密封区域，所述安装孔和所述第一吸附孔均位于所述密封区域内。
4.根据权利要求1所述的抛光夹具，其特征在于，所述转接板还包括设置在第一表面上的拆卸槽。
5.根据权利要求2所述的抛光夹具，其特征在于，所述第一粘接件包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面，所述第一粘贴面与所述第一连接部贴合，所述第二粘贴面与所述第二连接部贴合，所述第一粘贴面的拉拔力小于所述第二粘贴面的拉拔力。
6.根据权利要求1至5任一项所述的抛光夹具，其特征在于，所述抛光夹具还包括工件固定结构，所述第二表面上设置有第三连接部，所述工件固定结构包括相对设置的第三表面和第四表面，所述第三表面上设置有第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部相适配连接，所述第四表面设置有与待抛光工件表面相匹配的仿形面，所述仿形面上设置有贯通所述第三表面和所述第四表面的第三吸附孔，所述第三吸附孔和所述第二吸附孔至少部分连通，在所述抽气机构抽气的情况下，待抛光工件被固定在所述仿形面。
7.根据权利要求6所述的抛光夹具，其特征在于，所述工件固定结构的材质为橡胶或者硅胶。
8.根据权利要求6所述的抛光夹具，其特征在于，所述仿形面上还设置有第一吸附槽和第二吸附槽，所述第一吸附槽沿第一方向设置，所述第二吸附槽沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向交叉设置，所述第一吸附槽与所述第三吸附孔至少部分连通设置。
9.根据权利要求6所述的抛光夹具，其特征在于，所述第三连接部和所述第四连接部之间通过第二粘贴件可拆卸连接，所述第二粘贴件包括相对设置的第三粘贴面和第四粘贴面，所述第三粘贴面和所述第三连接部贴合，所述第四粘贴面和所述第四连接部贴合，所述第三粘贴面和所述第四粘贴面的拉拔力范围为350n/cm3-390n/cm3。
10.根据权利要求1至5任一项所述的抛光夹具，其特征在于，所述抛光夹具还包括限位边框，所述限位边框设置在所述转接板的外周侧，所述限位边框用于对待抛光工件进行周向限位。
11.根据权利要求10所述的抛光夹具，其特征在于，所述限位边框围合形成有第一开口，所述限位边框的第一开口与所述转接板外轮廓过盈配合。