一种水龙头加工用除铅装置的制作方法

本发明涉及水龙头加工，尤其涉及一种水龙头加工用除铅装置。

背景技术：

1、水龙头的使用途径非常广泛，在家庭用水中最为常见，由于长期经由着水流的冲击，需要对水龙头表面进行耐磨以及防腐蚀处理，在工厂生产阶段会在水龙头表面残留一些铅物质，由于该物质对人身体有害，因此在出厂使用前需要通过除铅设备对表面进行除铅，避免残留的铅对使用人群造成人身威胁。

2、现有的水龙头加工用除铅装置多是由储液仓、放置栏与吊装组件组成，储液仓内部灌入除铅剂，将水龙头集中放置到放置栏内部，在通过吊装将放置栏整体投放到储液仓，以使得各个水龙头能够浸没到除铅剂中，待到指定时间之后，通过吊装组件将放置栏整体的提起，待到水龙头沥干之后，在将水龙头取出；

3、上述的水龙头加工用除铅装置再具体使用过程中仍存在一些不足之处：

4、在上述的水龙头加工用除铅装置使用过程中，水龙头放置到放置栏、放置栏放置到储液仓、除铅剂的反应、与水龙头的沥干的过程局需要一定的时间，而现有的水龙头加工用除铅装置在操作时，上述的时间只能依次推进，整体的时间利用率较差，导致整体的除铅效率较低，故而亟待提出相应的水龙头加工用除铅装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种水龙头加工用除铅装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种水龙头加工用除铅装置，包括立柱，所述立柱顶部内表壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有顶仓，且所述顶仓内表壁固定安装有驱动件二，所述驱动件二输出端固定安装有转动架，所述转动架通过多组横杆分别连接有多组放置栏，还包括有：

4、用于水龙头除铅的除铅机构，所述除铅机构包括有放置工位、浸润工位、干燥工位、干燥屉与设置在干燥屉外侧的干燥组件，所述浸润工位顶部固定安装有储液仓，且所述干燥屉固定安装在干燥工位的顶部，所述放置工位、浸润工位与干燥工位均固定安装在立柱外表壁。

5、优选地，所述储液仓外表壁固定安装有驱动件一，所述驱动件一输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆穿设在储液仓内表壁，且外表壁旋合连接有推动块，所述储液仓内表壁设置有用于推动块轴向限位的限位组件，所述放置栏底部设置有底板，且所述底板与放置栏底部内表壁之间设置有维持底板稳定的弹性组件。

6、优选地，所述储液仓与干燥屉之间固定安装有承接屉，所述立柱外表壁固定安装有集中仓，所述集中仓分别通过导液通道一以及导液通道二与干燥屉以及承接屉相导通，所述储液仓与集中仓之间通过导液泵相导通。

7、优选地，所述放置工位、浸润工位与干燥工位底部均固定安装有支架，且所述支架底部与立柱底部位于同一水平面。

8、优选地，所述干燥组件包括有风机，所述风机固定安装在干燥工位的顶部，且所述风机输出端固定安装有出风口，所述出风口朝向干燥屉。

9、优选地，所述限位组件包括有限位杆，所述限位杆固定安装在储液仓内表壁，且所述限位杆外表壁与推动块内表壁滑动连接。

10、优选地，所述放置栏包括有上栏与底栏，所述上栏与底栏之间通过转轴转动连接，且所述底栏与上栏远离转轴的一侧设置有上栏与底栏固定配合的固定组件。

11、优选地，所述弹性组件包括有转动连接在底栏底部内表壁的轴杆，所述轴杆外表壁固定安装有绕线柱，所述绕线柱外表壁绕接有弹性带，且所述弹性带与底板的一侧固定连接，所述绕线柱纵向端外表壁与底栏底部内表壁之间固定安装有扭簧。

12、优选地，所述风机外表壁固定安装有安装架，且所述安装架通过螺栓固定安装在干燥工位的外表壁。

13、优选地，所述固定组件包括有与上栏外表壁固定连接的连接片，所述连接片与底栏之间通过锁紧杆固定连接。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

15、1、本申请中，将水龙头投放到放置工位上的放置栏内，接着驱动件二带动转动架转动，转动架通过横杆带动满载水龙头的放置栏进行指定角度的转动，直至该放置栏到达储液仓的顶部，此时液压缸带动顶仓下行，顶仓联动放置架与放置栏下行，此时该放置栏会浸没到储液仓内部的除铅剂，一定时间之后，液压缸推动顶仓复位，顶仓带动横杆与放置栏上行，此时该放置栏脱离储液仓，接着驱动件二继续通过转动架与横杆的配合带动放置栏进行指定角度的转动，此时该放置栏会置于干燥工位的上方，此时吸附在水龙头与放置栏外表壁的除铅剂会在自身重力与干燥组件的作用下开始脱离，继续等待一定时间之后，完成干燥的放置栏会转移到放置工位上方，人为将完成除铅的水龙头取出，并将新的一批水龙头可投放到放置栏内部，以此类推，将水龙头的放置时间、浸润时间与干燥时间进行重合，大大提高了水龙头的除铅效率。

16、2、本申请中，在放置栏进入到储液仓之后，驱动件一会进行周期性的往复转动，即驱动件一先进行指定周期的顺时针转动，驱动件一输出端的驱动杆会为推动块提供驱动力，推动块受限位杆的约束而纵向前进，接着驱动件一又进行同样周期的逆时针转动，以使得推动块复位，从而使得推动块进行往复的纵向移动，在此过程中，推动块顶部的凸起会作用到底板的不同位置，底板两侧的弹性带会不同程度的伸出对应的绕线柱并扩张扭簧之后，接着又会在扭簧的作用下进行复位，以此往复，使得底板会带动顶部的水龙头继续一定幅度的位移，以使得水龙头各个位置能够均匀的接触除铅剂，保证了除铅装置的使用效果。

17、3、本申请中，在放置栏脱离储液仓并转移到干燥屉的过程中，沿途滴落的除铅剂会被承接屉所集中，承接屉底部的坡度设置，会使得承接屉内部的除铅剂能够完整的通过导液通道二转移到集中仓内，而放置栏置于干燥屉之后，分离的除铅剂则会通过导液通道一转移到集中仓内，指定时间之后，导液泵启动，以将集中仓内部的除铅剂重新回归到储液仓内部，一方面避免了滴落的除铅剂污染外部的工作环境，另一方面实现了除铅剂的回收利用。

技术特征：

1.一种水龙头加工用除铅装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)顶部内表壁固定安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)输出端固定安装有顶仓(2)，且所述顶仓(2)内表壁固定安装有驱动件二(23)，所述驱动件二(23)输出端固定安装有转动架(3)，所述转动架(3)通过多组横杆(4)分别连接有多组放置栏(5)，还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述储液仓(9)外表壁固定安装有驱动件一(13)，所述驱动件一(13)输出端固定安装有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)穿设在储液仓(9)内表壁，且外表壁旋合连接有推动块(20)，所述储液仓(9)内表壁设置有用于推动块(20)轴向限位的限位组件，所述放置栏(5)底部设置有底板(27)，且所述底板(27)与放置栏(5)底部内表壁之间设置有维持底板(27)稳定的弹性组件。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述储液仓(9)与干燥屉(11)之间固定安装有承接屉(10)，所述立柱(1)外表壁固定安装有集中仓(12)，所述集中仓(12)分别通过导液通道一(16)以及导液通道二(17)与干燥屉(11)以及承接屉(10)相导通，所述储液仓(9)与集中仓(12)之间通过导液泵(32)相导通。

4.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述放置工位(6)、浸润工位(7)与干燥工位(8)底部均固定安装有支架(21)，且所述支架(21)底部与立柱(1)底部位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述干燥组件包括有风机(14)，所述风机(14)固定安装在干燥工位(8)的顶部，且所述风机(14)输出端固定安装有出风口(15)，所述出风口(15)朝向干燥屉(11)。

6.根据权利要求2所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述限位组件包括有限位杆(19)，所述限位杆(19)固定安装在储液仓(9)内表壁，且所述限位杆(19)外表壁与推动块(20)内表壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述放置栏(5)包括有上栏(501)与底栏(502)，所述上栏(501)与底栏(502)之间通过转轴转动连接，且所述底栏(502)与上栏(501)远离转轴的一侧设置有上栏(501)与底栏(502)固定配合的固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述弹性组件包括有转动连接在底栏(502)底部内表壁的轴杆(29)，所述轴杆(29)外表壁固定安装有绕线柱(28)，所述绕线柱(28)外表壁绕接有弹性带(31)，且所述弹性带(31)与底板(27)的一侧固定连接，所述绕线柱(28)纵向端外表壁与底栏(502)底部内表壁之间固定安装有扭簧(30)。

9.根据权利要求5所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述风机(14)外表壁固定安装有安装架(22)，且所述安装架(22)通过螺栓固定安装在干燥工位(8)的外表壁。

10.根据权利要求7所述的一种水龙头加工用除铅装置，其特征在于，所述固定组件包括有与上栏(501)外表壁固定连接的连接片(25)，所述连接片(25)与底栏(502)之间通过锁紧杆(26)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种水龙头加工用除铅装置，包括立柱，所述立柱顶部内表壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有顶仓。本申请中，放置栏脱离储液仓，接着驱动件二继续通过转动架与横杆的配合带动放置栏进行指定角度的转动，此时该放置栏会置于干燥工位的上方，此时吸附在水龙头与放置栏外表壁的除铅剂会在自身重力与干燥组件的作用下开始脱离，继续等待一定时间之后，完成干燥的放置栏会转移到放置工位上方，人为将完成除铅的水龙头取出，并将新的一批水龙头可投放到放置栏内部，以此类推，将水龙头的放置时间、浸润时间与干燥时间进行重合，大大提高了水龙头的除铅效率。

技术研发人员：干文坤,干军辉,葛武斌,童杰,何杰,屠桂芳
受保护的技术使用者：宁波市高格卫浴产品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14