一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具的制作方法

文档序号:35084780发布日期:2023-08-09 23:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,包括加工台(2)和转切装置(1),所述加工台(2)内腔的底部固定连接有控制底板(21),所述控制底板(21)内腔的轴心处滑动连接有牵引推杆(22),所述牵引推杆(22)的顶端固定连接有封闭滑盘(23),所述转切装置(1)内腔的轴心处转动连接有切换转杆(11),其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述加工台(2)内腔的轴心处开设有贯穿塑形口,所述加工台(2)的内腔通过贯穿塑形口固定连接有加热装置,所述螺纹转杆(41)表面的顶部转动连接有引导转筒,且引导转筒的顶端与切换转杆(11)表面远离输料部件(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述对接压壳(42)内腔的中部均匀开设有贯穿通口,所述对接压壳(42)表面的底部通过贯穿塑形口与加工台(2)的内腔滑动连接,所述牵引推杆(22)的顶端通过适配插槽与对接压壳(42)内腔底部的轴心处插接,所述封闭滑盘(23)内腔远离牵引推杆(22)的一侧均匀开设有贯穿口,所述加工台(2)内腔的底部通过贯穿塑形口固定连接有鼓风装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述输料部件(3)包括储料壳(31),所述储料壳(31)内腔顶部的轴心处转动连接有推进转杆(32),所述储料壳(31)内腔的中部滑动连接有对接滑筒(33),所述对接滑筒(33)内腔底部的轴心处均匀开设有出料口(35),所述对接滑筒(33)表面的底部通过弹簧缓冲杆(34)与储料壳(31)内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述对接滑筒(33)的底端通过贯穿塑形口与加工台(2)内腔的顶部滑动连接,所述推进转杆(32)的顶端通过转动电机与切换转杆(11)远离加工台(2)的一端转动连接,所述推进转杆(32)的底端与对接滑筒(33)内腔底部的轴心处转动连接,所述弹簧缓冲杆(34)表面远离对接滑筒(33)的一侧与储料壳(31)内腔的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述对接底壳(6)包括插接滑筒(61),所述插接滑筒(61)内腔远离轴心处的一侧均匀开设有贯穿通口,所述插接滑筒(61)表面底部的两侧均固定连接有连接滑臂,且连接滑臂的顶端固定连接有弹簧连筒(64),所述对接底壳(6)内腔顶部的轴心处转动连接有凸轮转盘(62),所述凸轮转盘(62)表面的顶部固定连接有内转子(63),所述内转子(63)表面内腔的底部通过插接口滑动连接有连接导杆,且连接导杆表面的中部固定连接有振动滑盘(65),所述振动滑盘(65)的底端滑动连接有内置电源(66)。

7.根据权利要求6所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述内转子(63)的表面与插接滑筒(61)内壁的中部固定连接,所述插接滑筒(61)的顶端通过贯穿口延伸至出料口(35)的内部,所述内转子(63)表面的底部与插接滑筒(61)内壁的顶部固定连接,所述振动滑盘(65)的顶部通过连接导杆与内转子(63)内腔的底部滑动连接,且连接导杆的底端通过连接导线与内置电源(66)的内腔固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述排料设备(5)包括偏转电机(51),所述偏转电机(51)输出轴的表面转动连接有牵引转筒(52),所述牵引转筒(52)内腔远离输料部件(3)的一侧通过切槽滑动连接有牵引挡带(55),所述偏转电机(51)表面的顶部固定连接有限位筒,且限位筒内腔的顶部滑动连接有竖直转杆(53),所述竖直转杆(53)表面的两侧均转动连接有侧位转板(54)。

9.根据权利要求8所述的一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,其特征在于:所述偏转电机(51)的数量为两个,所述偏转电机(51)的表面与加工台(2)内腔的一端固定连接,所述牵引转筒(52)的顶部延伸至加工台(2)的外部,所述牵引挡带(55)的两端均通过切槽延伸至牵引转筒(52)的内部,所述牵引挡带(55)的两端均与竖直转杆(53)的表面固定连接,所述牵引挡带(55)表面的中部与发动机皮带轮的表面相互挤压。


技术总结
本发明属于粉末冶金技术领域,具体的说是一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具,包括加工台和转切装置,所述加工台内腔的底部固定连接有控制底板,所述控制底板内腔的轴心处滑动连接有牵引推杆,所述牵引推杆的顶端固定连接有封闭滑盘,所述转切装置内腔的轴心处转动连接有切换转杆。使用输料部件对塑型槽内部输料时,加工台的上表面容易撒上多余的金属粉末,位于模具板通口附近的金属粉末,会吸附在刚被压制成型模块的外表面,进而导致成型的皮带轮外表面非常粗糙,该装置每次对加工台内腔加压时,可以通过对接压壳将加工台切槽口附近的金属粉末吸收到对接压壳的内部,进而避免上述问题,同时对金属粉末进行回收工作。

技术研发人员:邬全,胡云峰,徐海,吴昊飞,林伟,何万好
受保护的技术使用者:扬州意得机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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