一种储能电柜生产用边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种储能电柜生产用边缘打磨装置。

背景技术：

1、储能电柜是模块化结构，可灵活组成各种电压平台、各种容量等级系统，且维护方便，采用了三级电池管理系统设计提供最高的可靠性，使用磷酸铁锂电池，安全性能高，循环寿命长，使用寿命超过10年，体积小，重量轻，便于搬运，机架式部署灵活，可迅速应用各种场景；

2、市面上常见的储能电柜生产过程中，需要对储能电柜的边缘进行打磨工作，将外部边角的毛刺去除，目前在对配电柜的边缘进行打磨时多采用人工手持砂纸对储能电柜的边缘进行打磨，劳动强度大，打磨效果也不够理想，因此，针对上述问题提出一种储能电柜生产用边缘打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种储能电柜生产用边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种储能电柜生产用边缘打磨装置，包括：

4、工作台，工作台的内侧设置有通槽，通槽内侧滑动设置有滑块；

5、打磨结构，打磨结构包括设置在滑块两侧的固定块，固定块内侧连接有两组平行的驱动辊，驱动辊的外部之间套接有驱动带，所述驱动辊的左侧连接设置有驱动电机，驱动带的外表面连接有多个打磨座，打磨座远离驱动带的一侧设置有v形槽；

6、旋转结构，旋转结构包括设置在工作台的顶部的联轴器，联轴器的内侧连接有转轴，转轴的顶部设置有承接座，承接座的顶部设置有四组导向槽，导向槽内侧转动连接有丝杆，丝杆伸出导向槽的一侧连接有摇柄。

7、作为一种优选方案，工作台的后侧设置固定板，固定板的内侧螺纹连接有限位螺栓，承接座的外侧均匀分布有四组弧形块，限位螺栓的前侧与弧形块螺纹连接。

8、作为一种优选方案，工作台的后侧连接有液压机，液压机的前侧设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆伸入通槽内侧固定连接滑块。

9、作为一种优选方案，驱动辊的左侧连接设置有驱动电机。

10、作为一种优选方案，工作台的底部连接有驱动组件，驱动组件上的驱动组件轴贯穿工作台连接至联轴器内侧。

11、作为一种优选方案，工作台的顶部面板上设置有集屑槽，集屑槽内侧连接有通电磁铁。

12、作为一种优选方案，工作台底部四角设置有支脚，支脚上均设置有万向轮。

13、作为一种优选方案，v形槽的内侧粘接有砂纸。

14、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，有益效果是：

15、本实用新型结构设计合理，通过限位块对柜体进行固定夹紧，安全稳定，通过转轴调节承接座度，通过限位螺杆对承接座位置进行固定，便于进行打磨操作，通过液压伸缩杆推动滑块，从而带动驱动电机上的打磨座贴合柜体边缘，通过传动带带动打磨座循环移动，使得v形槽内的砂纸对柜体边缘进行打磨，自动化程度高，打磨效果好，同时降低了工人的劳动强度。

16、通过通电磁铁配合，将打磨废屑引入集屑槽内收集处理，有利于保持良好的工作环境。

技术特征：

1.一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的后侧设置固定板（2），所述固定板（2）的内侧螺纹连接有限位螺栓（36），所述承接座（3）的外侧均匀分布有四组弧形块（32），所述限位螺栓（36）的前侧与弧形块（32）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的后侧连接有液压机（14），所述液压机（14）的前侧设置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）伸入通槽（11）内侧固定连接滑块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述驱动辊（21）的左侧连接设置有驱动电机（22）。

5.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部连接有驱动组件（110），所述驱动组件（110）上的驱动组件轴贯穿工作台（1）连接至联轴器（18）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部面板上设置有集屑槽（4），所述集屑槽（4）内侧连接有通电磁铁（41）。

7.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）底部四角设置有支脚（16），所述支脚（16）上均设置有万向轮（17）。

8.根据权利要求1所述的一种储能电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述v形槽（25）的内侧粘接有砂纸。

技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域，尤其为一种储能电柜生产用边缘打磨装置，包括打磨结构与旋转结构，工作台的内侧设置有通槽，通槽内侧滑动设置有滑块，打磨结构包括设置在滑块两侧的固定板，固定板内侧连接有两组平行的驱动辊，驱动辊的外部之间套接有驱动带，驱动带的外表面连接有多个打磨座，打磨座远离驱动带的一侧设置有V形槽，旋转结构包括设置在工作台的顶部的联轴器，联轴器的内侧连接有转轴，转轴的顶部设置有承接座，承接座的顶部设置有四组导向槽，导向槽内侧转动连接有丝杆，丝杆伸出导向槽的一侧连接有摇柄，本技术结构设计合理，安全稳定，自动化程度高，打磨效果好，同时降低了工人的劳动强度，有利于保持良好的工作环境。

技术研发人员：余添然,黄瑞钦,郑涛,肖晓俊,陈斌
受保护的技术使用者：福建骏鹏通信科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/2/21