一种高温耐磨电弧喷涂装置的制作方法

文档序号:36573704发布日期:2023-12-30 10:15阅读:21来源:国知局
一种高温耐磨电弧喷涂装置的制作方法

本技术涉及电弧喷涂,具体为一种高温耐磨电弧喷涂装置。


背景技术:

1、电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。

2、目前使用的电弧喷涂装置在加工轴杆时,还需要工人安装、拆卸轴杆,导致生产成本高,生产效率低。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种高温耐磨电弧喷涂装置,包括加工模块和补料模块,所述加工模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的两个导杆、滑动连接于两个导杆之间的支撑座、嵌设于所述支撑座顶部的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的t形十字轴、滑动套接于所述t形十字轴外侧的t形杆、活动套接于所述t形十字轴外侧的弹簧、与所述安装底板顶部连接的电弧喷涂机,所述t形杆与支撑座活动插接,所述弹簧位于t形杆外侧,所述补料模块包括设于所述安装底板顶部的料框、与所述料框活动连接的两个电动门、连接于所述安装底板和料框之间的两个撑杆、活动安装于所述安装底板顶部的十字杆、与所述十字杆连接的第二电机、滑动套接于所述十字杆外侧的两个夹板。

4、通过采用上述技术方案,通过外接plc启动电动门,然后料框内的一个轴杆掉落在两个t形杆顶部,然后启动第二电机,第二电机通过十字杆使夹板下降,夹板将轴杆压入两个t形杆之间后,关闭第二电机,然后在轴杆被喷涂完成后,再次启动第二电机,然后夹板将成型轴杆压出两个t形杆之间,然后重复上述步骤,完成剩余轴杆的喷涂,机械化装、卸料,降低了生产成本,提高了生产效率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个支撑座关于安装底板垂直中心面对称,所述支撑座底部与安装底板顶部贴合。

6、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,支撑座平移更加稳定,而且可以精准接住待喷涂轴杆。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑座一侧设有固定组件,所述固定组件包括与支撑座连接的板体、与所述板体螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆底端与安装底板顶部贴合。

8、通过采用上述技术方案,设置固定组件,可以固定移动后的支撑座,使喷涂轴杆更加稳定。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板体位于两个导杆之间,所述板体由合金材料制成。

10、通过采用上述技术方案,合金材料制成的板体,硬度高,结构强,有效保证了使用寿命。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个第一电机串联,所述第一电机、电弧喷涂机、电动门和第二电机均与外接plc电性连接。

12、通过采用上述技术方案,采用该结构设计,让本装置使用起来更加智能和方便。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述t形杆内侧开设有凹槽,所述t形杆顶部设置为斜面。

14、通过采用上述技术方案,设置凹槽,为固定轴杆提供条件。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个撑杆分别位于料框两侧,所述撑杆由金属材料制成。

16、通过采用上述技术方案,金属材料制成的撑杆,可以牢牢支撑住料框。

17、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:

18、1.本实用新型中,通过外接plc启动电动门,然后料框内的一个轴杆掉落在两个t形杆顶部,然后启动第二电机,第二电机通过十字杆使夹板下降,夹板将轴杆压入两个t形杆之间后,关闭第二电机,然后在轴杆被喷涂完成后,再次启动第二电机,然后夹板将成型轴杆压出两个t形杆之间,然后重复上述步骤,完成剩余轴杆的喷涂,机械化装、卸料,降低了生产成本,提高了生产效率。

19、2.本实用新型中,两个t形杆在夹紧轴杆后,启动两个第一电机,第一电机间接带着轴杆转动,转动过程中,电弧喷涂机对轴杆喷涂,结构简单,喷涂方便,而且喷涂均匀,提高了轴杆的成型效果。



技术特征:

1.一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,两个支撑座(130)关于安装底板(110)垂直中心面对称,所述支撑座(130)底部与安装底板(110)顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,所述支撑座(130)一侧设有固定组件(300),所述固定组件(300)包括与支撑座(130)连接的板体(310)、与所述板体(310)螺纹连接的螺纹杆(320),所述螺纹杆(320)底端与安装底板(110)顶部贴合。

4.根据权利要求3所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,所述板体(310)位于两个导杆(120)之间,所述板体(310)由合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,两个第一电机(140)串联,所述第一电机(140)、电弧喷涂机(180)、电动门(220)和第二电机(250)均与外接plc电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,所述t形杆(160)内侧开设有凹槽(400),所述t形杆(160)顶部设置为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种高温耐磨电弧喷涂装置,其特征在于,两个撑杆(230)分别位于料框(210)两侧,所述撑杆(230)由金属材料制成。


技术总结
本技术公开了一种高温耐磨电弧喷涂装置,包括加工模块和补料模块,所述加工模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的两个导杆、滑动连接于两个导杆之间的支撑座、嵌设于所述支撑座顶部的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的T形十字轴。本技术中,通过外接PLC启动电动门,然后料框内的一个轴杆掉落在两个T形杆顶部,然后启动第二电机,第二电机通过十字杆使夹板下降,夹板将轴杆压入两个T形杆之间后,关闭第二电机,然后在轴杆被喷涂完成后,再次启动第二电机,然后夹板将成型轴杆压出两个T形杆之间,然后重复上述步骤,完成剩余轴杆的喷涂,机械化装、卸料,降低了生产成本,提高了生产效率。

技术研发人员:朱媛媛,赵庆祥
受保护的技术使用者:江苏祥梦圆环保机电有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
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