本技术涉及硫酸锌,尤其涉及一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置。
背景技术:
1、硫酸锌生产过程中会产生废渣,废渣中会含有少量锌,铜等有价金属,具有一定的经济效益,所以在硫酸锌生产过程中一般会回收生产废渣。
2、硫酸锌生产一般在反应釜中进行,通过添加化学原料进行置换反应,然后进行过滤将含有锌的高纯度浸出液过滤出来,从而留下少量含有锌的杂质废渣,但是过滤过程中普通的沉淀过滤,导致过滤效率缓慢,同时残渣废料会残留一定量的浸出液,造成含有高纯度锌的浸出液浪费,其次废渣处理不方便,需要人工罐内清理,劳动强度大。
3、因此亟需一种能够解决上述问题的硫酸锌生产用废渣回收利用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的硫酸锌生产过滤浸出液效率缓慢,且造成废渣中含有的浸出液浪费,其次人工处理废渣不方便,劳动强度大的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,包括反应罐体,所述反应罐体底端设置有排液口,所述反应罐体表面接通有废气排放口,所述反应罐体顶端安装有密封盖,所述密封盖表面固定有拖吊挂环,所述密封盖内部固定连接有两组限位导杆,两组所述限位导杆底端之间固定安装有过滤网板,所述密封盖表面固定有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面安装有挤压板。
3、优选的,所述反应罐体内部底端呈内凹弧形结构,所述过滤网板底端贴合于所述反应罐体内壁底端。
4、优选的,所述挤压板内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆表面与所述挤压板内部螺纹孔之间螺纹连接。
5、优选的,所述挤压板表面开设有圆形槽孔,所述限位导杆穿插于所述挤压板表面圆形槽孔。
6、优选的,所述挤压板表面圆形槽孔内壁设置有滚珠,所述限位导杆表面滑槽嵌套于所述滚珠表面。
7、优选的,所述挤压板外边固定安装有刮板,所述刮板外侧抵于所述反应罐体内壁。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、本实用新型中通过螺纹杆螺旋驱动着挤压板升降移动后,使得挤压板在反应罐体内部向下移动,通过挤压板进行挤压产生的压强增大,提高浸出液从过滤网板内部过滤渗透效率,同时对废渣进行挤压,可以将废渣中残留的浸出液挤出,防止浸出液浪费,其次通过拖吊挂环将密封盖吊起后,使得密封盖通过限位导杆将过滤网板托起,从而将过滤网板上方的杂质从反应罐体内部带出,提高废渣收集便利性。
1.一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,包括反应罐体(1),其特征在于:所述反应罐体(1)底端设置有排液口(101),所述反应罐体(1)表面接通有废气排放口(102),所述反应罐体(1)顶端安装有密封盖(2),所述密封盖(2)表面固定有拖吊挂环(201),所述密封盖(2)内部固定连接有两组限位导杆(202),两组所述限位导杆(202)底端之间固定安装有过滤网板(203),所述密封盖(2)表面固定有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴固定连接有螺纹杆(301),所述螺纹杆(301)表面安装有挤压板(302)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,其特征在于:所述反应罐体(1)内部底端呈内凹弧形结构,所述过滤网板(203)底端贴合于所述反应罐体(1)内壁底端。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,其特征在于:所述挤压板(302)内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(301)表面与所述挤压板(302)内部螺纹孔之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,其特征在于:所述挤压板(302)表面开设有圆形槽孔,所述限位导杆(202)穿插于所述挤压板(302)表面圆形槽孔。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,其特征在于:所述挤压板(302)表面圆形槽孔内壁设置有滚珠,所述限位导杆(202)表面滑槽嵌套于所述滚珠表面。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置,其特征在于:所述挤压板(302)外边固定安装有刮板(303),所述刮板(303)外侧抵于所述反应罐体(1)内壁。