一种波导裂缝天线基体板材打磨装置的制作方法

本技术属于打磨，尤其与一种波导裂缝天线基体板材打磨装置有关。

背景技术：

1、波导缝隙阵天线是在波导壁上按一定规律切开窄缝，产生电磁波辐射的天线， 其基体材料为矩形板材。矩形板材通常通过较大的板材切割而来，因此其边部具有毛刺和凸边，在对矩形板材进行夹持对位加工时，毛刺和凸边会影响对位精度，进而可能影响天线信号的收发功能，因此需要在加工前将矩形板材边部进行打磨，以去除毛刺和凸边。目前普遍是人工通过角磨机进行打磨，也可以利用打磨工装，夹紧矩形板材后，控制工装上的打磨机构沿矩形板材边部移动进行打磨，但是该种打磨方式，需要人工将待打磨的矩形板材夹紧、对位，打磨完成后还需人工取下矩形板材，自动化程度较低，需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，将矩形板材放入容置框后，能够将矩形板材自动打磨，不需要人工对位，以及人工取料。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，包括：

4、u型底座，其两侧对称开设有一对第一矩形开口，其内部沿其长度方向滑动连接有一对打磨机构，且打磨机构设于第一矩形开口上方，打磨机构朝外的一端均与一个伸缩气缸的伸缩端连接，伸缩气缸伸缩方向与u型底座长度方向相同，伸缩气缸通过连接板固定于u型底座；

5、容置框，设于第一矩形开口内，容置框与一个第一直线机构的活动端连接，第一直线机构活动端移动方向与u型底座宽度方向相同，容置框内通过多个沿u型底座宽度方向设置的隔板分隔出多个容置腔，多个容置腔底部的底板上均开设有第二矩形开口；

6、推动机构，设于容置框下方，用于从第二矩形开口将容置框内的板材向上推动。

7、进一步的，第一直线机构为丝杠，丝杠穿设于第一矩形开口内，容置框底部与丝杠螺母连接。

8、进一步的，丝杠有两个间隔设置的丝杠螺母，两个丝杠螺母上均设有u型板，容置框的周壁底部凸出于容置框底板，且卡接于两个u型板内。

9、进一步的，第二矩形开口为两个，分别设于容置腔底部的底板两端，推动机构包括u型推杆，u型推杆与一个升降机构连接，当u型推杆在升降机构带动下上升时，u型推杆的两个竖杆穿入两个第二矩形开口内。

10、进一步的，隔板两侧以及容置框两端的内壁的中部均设有凸出部，当待打磨矩形板材置于容置腔内时，待打磨矩形板材两侧与凸出部抵接，两个竖杆顶部均设有一对第一限位片，一对第一限位片之间的距离与待打磨的板材厚度匹配。

11、进一步的，两个竖杆之间设有一个横板，横板两端固定于u型底座，横板两侧均设有一对第二限位片，两个竖杆分别滑动连接于两对第二限位片内。

12、本实用新型有益效果在于：

13、1、将矩形板材放入容置框后，能够将矩形板材自动打磨，不需要人工对位，以及人工取料。

14、2、容置框和丝杠螺母为可拆卸连接，向上提起容置框即可脱离丝杠螺母，通过设置多个容置框，可在一个容置框内矩形板材打磨完后，迅速将另一个装满矩形板材的容置框卡入u型板内，提高打磨效率。

技术特征：

1.一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，第一直线机构为丝杠（5），丝杠（5）穿设于第一矩形开口（101）内，容置框（4）底部与丝杠螺母（501）连接。

3.根据权利要求2所述的一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，丝杠（5）具有两个间隔设置的丝杠螺母（501），两个丝杠螺母（501）上均设有u型板（5011），容置框（4）的周壁底部凸出于容置框（4）底板，且卡接于两个u型板（5011）内。

4.根据权利要求3所述的一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，第二矩形开口（402）为两个，分别设于容置腔（401）底部的底板两端，推动机构包括u型推杆（6），u型推杆（6）与一个升降机构连接，当u型推杆（6）在升降机构带动下上升时，u型推杆（6）的两个竖杆（602）穿入两个第二矩形开口（402）内。

5.根据权利要求4所述的一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，隔板两侧的中部以及容置框（4）两端的内壁中部均具有凸出部（403），当待打磨矩形板材置于容置腔（401）内时，待打磨矩形板材两侧与凸出部（403）抵接，两个竖杆（602）顶部均设有一对第一限位片（601），一对第一限位片（601）之间的距离与待打磨的板材厚度匹配。

6.根据权利要求4所述的一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，其特征在于，两个竖杆（602）之间设有一个横板（7），横板（7）两端固定于u型底座（1），横板（7）两侧均设有一对第二限位片（701），两个竖杆（602）分别滑动连接于两对第二限位片（701）内。

技术总结
本申请提供一种波导裂缝天线基体板材打磨装置，包括：U型底座，其两侧对称开设有一对第一矩形开口，其内部沿其长度方向滑动连接有一对的打磨机构，且打磨机构设于第一矩形开口上方，打磨机构朝外的一端均与一个伸缩气缸的伸缩端连接；容置框，设于第一矩形开口内，容置框与一个第一直线机构的活动端连接，容置框内通过多个沿U型底座宽度方向设置的隔板分隔出多个容置腔，容置腔底部的底板上均开设有第二矩形开口，隔板两侧以及容置框两端的内壁均具有凸出部，用于卡设待打磨的板材；推动机构，设于容置框下方，用于从第二矩形开口将容置框内的板材向上推动。将矩形板材放入容置框后，能够将矩形板材自动打磨，不需要人工对位，及人工取料。

技术研发人员：赵龙
受保护的技术使用者：成都航天通宇通信技术有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/5/10