1.一种气体保护模铸设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，水口上段侧壁设置有水口进气口，a部分金属套筒的侧壁设置有金属套筒进气口和排气口，且水口插入金属套筒后，金属套筒进气口高于焊接到水口上的金属环形板的顶面，排气口低于焊接到水口上的金属环形板的底面。
3.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，所述气体保护模铸设备还包括氩气回收装置，氩气回收装置设置于b部分金属套筒侧壁处；氩气回收装置由氩气出气口、调压阀以及氩气回收罐组成；调压阀位于氩气回收罐罐口。
4.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，所述气体保护模铸设备还包括氧含量检测装置，氧含量检测装置位于a部分金属套筒内壁，且设置于排气口下侧，氧含量检测装置由运输通道、信息处理单元、检测单元以及取样口组成；通过取样口收集金属套筒内部信息，通过检测单元与信息处理单元转化后，通过运输通道向外界主控室输送信号。
5.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，所述气体保护模铸设备还包括水口除瘤装置，水口除瘤装置设置于a部分金属套筒筒壁上，水口除瘤装置由金属操纵杆、爪型机械、控制单元组成，控制单元控制爪型机械的旋转以去除水口结瘤物；爪型机械的移动是通过金属操纵杆实现的。
6.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，所述气体保护模铸设备还包括过滤网，在水口除瘤装置下部设置与b部分金属套筒内径相同的过滤网，过滤网置于b部分金属套筒内侧。
7.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，a部分金属套筒与b部分金属套筒通过螺纹实现连接。
8.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，b部分金属套筒的浇铸口插入汤道之间的缝隙通过柔性材料填充，实现密封。
9.根据权利要求1所述的气体保护模铸设备，其特征在于，模具的上方盖有带排气孔的金属盖，浇铸前吹氩气使得保护模铸设备的金属套筒、汤道以及模具呈氩气环境。
10.一种气体保护模铸方法，采用权利要求1-9任一项所述的气体保护模铸设备，其特征在于，包括以下步骤：