一种电力金具生产连续浇铸成型设备的制作方法

本发明涉及电力金具生产，具体为一种电力金具生产连续浇铸成型设备。

背景技术：

1、电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，电力金具的生产多为采用铸造而成，电力金具生产连续浇铸成型设备是专为电力金具制造行业设计的高效、自动化生产设备，这种设备结合了先进的浇铸技术和自动化控制系统，能够连续、稳定地进行金具的浇铸成型，大大提高了生产效率和质量。

2、目前的电力金具生产连续浇铸成型设备在操作使用过程中，电力金具作为电力传输设备的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。因此，生产过程中需要确保金属件的质量，而泡孔或气孔等结构缺陷会降低金具的强度和耐久性，可能导致设备故障甚至事故，因此需要进行除泡处理，除泡处理可以帮助改善电力金具的表面质量，减少气孔、夹杂等缺陷的出现，使金具的表面更加光滑平整，有利于提高其防腐性能和外观质量，除泡结构是生产连续浇铸成型设备中的一项重要工艺环节，可以帮助调节金属流动状态，消除气体在金属中的包裹和聚集，提高金属液的纯净度，从而提高产品的一致性和稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电力金具生产连续浇铸成型设备，采用本装置进行工作，从而解决了现有电力金具生产连续浇铸成型设备除气泡的效果欠佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力金具生产连续浇铸成型设备，包括工作台，设置在工作台顶端的支撑腿，设置在支撑腿顶端的下模，设置在工作台一侧的机架，设置在机架一端的气缸，设置在气缸输出端的上模，设置在上模一端的卡块，开设在下模表面的卡槽，连接在下模一端的进水管，以及设置在工作台一端的接料台，所述上模的顶端设置有进料结构，所述进料结构的一端设置有除泡的震动结构；

3、进料结构包括设置在机架顶端的储料箱，连接在储料箱底端的进料管，设置在进料管一端的处理箱，连接在处理箱一端的出料管；

4、震动结构包括设置在处理箱底端的底板，设置在底板底端的弹簧，设置在弹簧底端的连接板，设置在上模上方的马达，设置在马达输出端的驱动杆，以及设置在驱动杆表面的凸轮。

5、进一步地，所述出料管为软管材质，出料管与上模开设的浇铸槽连通。

6、进一步地，所述上模的顶面设置有竖板，竖板等间距设置有四组，一组所述竖板与马达相连接，另一组所述竖板与驱动杆的一端活动连接，驱动杆的表面套接有皮带一，皮带一的一端套接有从动杆，另两组所述竖板与从动杆两端活动链接，从动杆的表面也设置有凸轮。

7、进一步地，所述处理箱的内部设置有打散结构，打散结构包括套设在马达输出端的传动带，传动带的一端套设有旋转杆，旋转杆贯穿于处理箱表面开设的杆槽，旋转杆的一端活动连接有连接块，连接块的一端与处理箱表面相连接。

8、进一步地，所述旋转杆的一端设置有打散杆，打散杆一端与处理箱内壁活动链接。

9、进一步地，所述处理箱的一端设置有排气结构，排气结构包括设置在处理箱一端的连接腿，连接腿的一端设置有气箱，气箱的一端连接有进气管，进气管的一端连接有单向阀一，单向阀一的一端与处理箱内腔相连通。

10、进一步地，所述气箱的另一端连接有出气管，出气管的一旦连接有单向阀二，气箱的内部活动链接有活塞板，活塞板的一端连接有齿条一，所述气箱的底面开设有槽口，齿条一在槽口内移动。

11、进一步地，所述齿条一的一端啮合有齿轮一，齿轮一与旋转杆相连接，所述处理箱的一端设置有固定板，固定板与连接块相连接，固定板的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑块，滑块的一端设置有拉簧，拉簧的一端与滑槽底端相连接。

12、进一步地，所述工作台的顶端设置有升降结构，升降结构包括设置在工作台顶面的长板，长板的顶端设置有电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有套筒，套筒的顶端设置有圆板，圆板的顶端设置有顶板，所述下模的内部开设有凹槽，套筒在凹槽内部。

13、进一步地，所述下模的一端设置有推料结构，推料结构包括套设在电机输出端的皮带二，皮带二的一端套设有转动杆，转动杆的表面设置有齿轮二，齿轮二的一端啮合有齿条二，齿条二的一端设置有推板，所述下模的一端设置有延展板，延展板的表面开设有槽道，槽道的内部滑动有滑板，滑板与齿条二相连接。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明提出的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，现有电力金具生产连续浇铸成型设备除气泡的效果欠佳；而本发明通过底板、弹簧、连接板、竖板、马达、皮带一、驱动杆、凸轮以及从动杆，通过马达正反转启动，马达带动输出端的驱动杆转动，竖板设置有四组，驱动杆另一端与另一组竖板活动连接，从而驱动杆通过皮带一带动从动杆转动，从动杆两端与另两组竖板活动连接，进一步驱动杆与从动杆表面各设置有两组凸轮，从而驱动杆和从动杆带动四组凸轮向上转动对处理箱向上推动，由于处理箱的底端四角通过连接板各连接有弹簧，四组弹簧的底端通过底板与上模连接，使得凸轮向上转动对处理箱向上推动凸轮向下转动不对处理箱推动，处理箱由于内部的金属液体重力通过弹簧向下移动，进一步使得处理箱上下震动，从而达到除泡的效果，能够有效地传递震动力到处理箱，帮助材料中的气泡顺利上升并释放，从而达到除泡的效果。

技术特征：

1.一种电力金具生产连续浇铸成型设备，包括工作台（1），设置在工作台（1）顶端的支撑腿（2），设置在支撑腿（2）顶端的下模（3），设置在工作台（1）一侧的机架（11），设置在机架（11）一端的气缸（12），设置在气缸（12）输出端的上模（13），设置在上模（13）一端的卡块（14），开设在下模（3）表面的卡槽（15），连接在下模（3）一端的进水管（10），以及设置在工作台（1）一端的接料台（16），其特征在于：所述上模（13）的顶端设置有进料结构（4），所述进料结构（4）的一端设置有除泡的震动结构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述出料管（43）为软管材质，出料管（43）与上模（13）开设的浇铸槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述上模（13）的顶面设置有竖板（54），竖板（54）等间距设置有四组，一组所述竖板（54）与马达（55）相连接，另一组所述竖板（54）与驱动杆（57）的一端活动连接，驱动杆（57）的表面套接有皮带一（56），皮带一（56）的一端套接有从动杆（59），另两组所述竖板（54）与从动杆（59）两端活动链接，从动杆（59）的表面也设置有凸轮（58）。

4.根据权利要求1所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述处理箱（42）的内部设置有打散结构（6），打散结构（6）包括套设在马达（55）输出端的传动带（61），传动带（61）的一端套设有旋转杆（62），旋转杆（62）贯穿于处理箱（42）表面开设的杆槽，旋转杆（62）的一端活动连接有连接块（63），连接块（63）的一端与处理箱（42）表面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述旋转杆（62）的一端设置有打散杆（64），打散杆（64）一端与处理箱（42）内壁活动链接。

6.根据权利要求5所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述处理箱（42）的一端设置有排气结构（7），排气结构（7）包括设置在处理箱（42）一端的连接腿（72），连接腿（72）的一端设置有气箱（71），气箱（71）的一端连接有进气管（73），进气管（73）的一端连接有单向阀一（74），单向阀一（74）的一端与处理箱（42）内腔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述气箱（71）的另一端连接有出气管（75），出气管（75）的一旦连接有单向阀二（76），气箱（71）的内部活动链接有活塞板（77），活塞板（77）的一端连接有齿条一（79），所述气箱（71）的底面开设有槽口（78），齿条一（79）在槽口（78）内移动。

8.根据权利要求7所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述齿条一（79）的一端啮合有齿轮一（710），齿轮一（710）与旋转杆（62）相连接，所述处理箱（42）的一端设置有固定板（714），固定板（714）与连接块（63）相连接，固定板（714）的表面开设有滑槽（715），滑槽（715）的内部滑动有滑块（712），滑块（712）的一端设置有拉簧（713），拉簧（713）的一端与滑槽（715）底端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有升降结构（8），升降结构（8）包括设置在工作台（1）顶面的长板（81），长板（81）的顶端设置有电机（82），电机（82）的输出端设置有丝杆（83），丝杆（83）的表面螺纹连接有套筒（84），套筒（84）的顶端设置有圆板（85），圆板（85）的顶端设置有顶板（86），所述下模（3）的内部开设有凹槽（87），套筒（84）在凹槽（87）内部。

10.根据权利要求1所述的一种电力金具生产连续浇铸成型设备，其特征在于：所述下模（3）的一端设置有推料结构（9），推料结构（9）包括套设在电机（82）输出端的皮带二（91），皮带二（91）的一端套设有转动杆（92），转动杆（92）的表面设置有齿轮二（93），齿轮二（93）的一端啮合有齿条二（94），齿条二（94）的一端设置有推板（98），所述下模（3）的一端设置有延展板（96），延展板（96）的表面开设有槽道（97），槽道（97）的内部滑动有滑板（95），滑板（95）与齿条二（94）相连接。

技术总结
本发明涉及电力金具生产技术领域，公开了一种电力金具生产连续浇铸成型设备，本发明解决了现有电力金具生产连续浇铸成型设备除气泡的效果欠佳的问题。本发明过底板、弹簧、连接板、竖板、马达、皮带一、驱动杆、凸轮以及从动杆，通过马达正反转启动带动输出端的驱动杆转动，从而驱动杆通过皮带一带动从动杆转动,进一步驱动杆与从动杆表面各设置有两组凸轮，由于处理箱的底端四角通过连接板各连接有弹簧，使得凸轮向上转动对处理箱向上推动凸轮向下转动不对处理箱推动，处理箱由于内部的金属液体重力通过弹簧向下移动，进一步使得处理箱上下震动，从而达到除泡的效果，能够有效地传递震动力到处理箱，帮助材料中的气泡顺利上升并释放。

技术研发人员：杨辉兵,杨浩,杨瀚
受保护的技术使用者：江苏华钰电力金具制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16