专利名称：热法树脂覆膜砂加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造用砂加热设备，特别是生产热法树脂覆膜砂的加热设备。
热法树脂覆膜砂是一种重要的铸造生产用砂。它是将原砂加热到一定温度后将树脂涂溥在砂粒表面后制成的。在现有的原砂加热设备中，一种是直热式，即火焰热气流直接与砂粒接触来加热原砂，如《铸造机械》期刊1971年第6期第38页中所提到的热砂加热炉。这种方法热效率高、升温快、热砂温度均匀。但是，由于这种方法砂子直接与火焰气流接触，火焰气流对砂子产生污染，影响了覆膜砂的质量和性能；而另一种隔离烘烤式加热设备则避免了对砂子的污染，如《铸造车间设备》上册第40页(中国工业出版社1961年9月出版，陈士梁编)所提供的热铁板炉，它是在加热炉上安装一块热铁板，将原砂装在热铁板上，火焰对热铁板进行加热，热铁板再与板上堆积的砂子进行热交换，显然，这种方法热效率较低，砂子温度也不易均匀。
为此，实用新型将提供一种热效率高、而原砂又不被污染的热法树脂覆膜砂加热器。
本实用新型是在隔离烘烤式加热设备的基础上，在加热釜中增加搅拌装置来完成的。这种加热器在加热炉(9)上安装有加热釜(5)，加热釜(5)的釜腔(6)中安装有刮砂板(8)，刮砂板(8)装配在立轴(2)的下端并靠近釜底，该刮砂板(8)通过立轴(2)并由立轴(2)上端的驱动装置(1)驱动旋转。这种加热器由于火焰在釜外对加热釜加热，火焰气流不与砂子接触，可以避免砂子被污染，同时由于旋转的刮砂板在釜底的不断搅拌，加快了砂子的热交换作用，提高了热效率。而且刮砂板对砂子的搅拌搓擦作用，可减少砂子的棱角，提高了原砂的质量。
附图
是根据上述构思所提出的热法覆膜砂加热器的一种实施方案。1减速电机，2立轴，3排烟口，4排尘口，5加热釜，6釜腔，7夹层腔，8刮砂板，9加热炉，10加料口，11卸料口
以下结合附图来说明实用新型的细节和其它特征。
附图所示的加热器，是在加热炉(9)上安装有加热釜(5)，釜腔(6)中安装有一对刮砂板(8)，刮砂板装配在立轴(2)的下端并靠近釜底，该刮砂板(8)通过立轴(2)并由立轴(2)上端的减速电机(1)驱动。这样，在工作时热源对加热釜(5)进行加热，减速电机(1)带动刮砂板(8)旋转，对釜内的砂子进行搅拌，使砂子温度均匀，加快进行热交换。
实用新型还可以在加热釜(5)的侧壁下端设置卸料口(11)，在加热釜(5)的顶端设置加料口(10)和排尘口(4)，冷的原砂就可以加料口(10)加入，砂子达到预定温度后从卸料口(11)卸出，在加热过程中，特别是刮砂板的旋转搅拌，在加热釜中扬起的粉尘从排尘口(4)被抽走，可降低砂中粉尘含量，提高原砂性能和质量。
另外，实用新型还可以在加热釜(5)的侧壁外侧与加热炉(9)的侧壁之间设有夹层腔(7)，该腔与炉腔(9)相通，且其顶端设有排烟口(3)。这样，火焰热气流在对釜底加热的同时，热气流进入夹层腔(7)内进一步对釜壁加热，然后烟气从排烟口(3)排出，这种加热方式，可进一步提高加热效率。
综合以上特点，实用新型所提供的热法树脂覆膜砂加热器，对釜底和釜壁同时加热，燃料利用率高，提高了热效率，而关键是在加热釜中增设了旋转的刮砂板搅拌装置，使得在火焰与砂子隔离的情况下，釜内砂子热交换迅速，温度均匀，在提高热效率、提供不被火焰气流污染的热砂的同时，刮砂板还对砂子产生搓擦作用，可磨去砂粒表面的棱角和尖角，并使形成的粉尘扬起，易被抽风机抽走，提高了原砂的质量。因此，使用该加热器生产热法树脂覆膜砂，可提高覆膜砂的质量和生产率，降低树脂加入量，从而可降低生产成本和能耗。本实用新型不限于用于覆膜砂的生产，还可做为其它类似物料的加热设备。
权利要求1.一种热法树脂覆膜砂加热器，它是在加热炉[9]上安装有加热釜[5]，其特征在于所说的加热釜[5]的釜腔[6]中安装有刮砂板[8]，刮砂板[8]装配在立轴[2]的下端并靠近釜底，该刮砂板[8]通过立轴[2]并由立轴[2]上端的驱动装置[1]驱动旋转。
2.按权利要求1所述的加热器，其特征在于所说的加热釜〔5〕的侧壁下端具有卸料口〔11〕，加热釜〔5〕的顶端具有加料口〔10〕和排尘口〔4〕。
3.按权利要求1或2所述的加热器，其特征在于所说的加热釜〔5〕的侧壁外侧与加热炉〔9〕的侧壁之间具有夹层腔〔7〕，该腔与炉腔〔9〕相通，且其顶端具有排烟口〔3〕。
专利摘要实用新型提供了一种生产热法树脂覆膜砂的原砂加热设备。它是在加热炉(9)上安装有加热釜(5)，釜腔中安装有旋转的刮砂板(8)搅拌装置。这种加热器由于火焰在釜外对加热釜加热，火焰气流不与砂子接触，可以避免砂子被污染，同时由于旋转的刮砂板在釜底的不断搅拌，加快了砂子的热交换作用，提高了热效率。而且刮砂板对砂子的搅拌搓擦作用，可减少砂子的棱角，提高了原砂的质量，也有助于粉尘的扬起和抽走。
文档编号B22C1/22GK2060704SQ9021059
公开日1990年8月22日 申请日期1990年1月25日 优先权日1990年1月25日
发明者马金奎, 张才元, 张国玲 申请人:机械电子工业部济南铸造锻压机械研究所