专利名称：七环板式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风炉，特别是一种逆顺流换热的热风炉。
现在使用的热风炉多为上进风式，需要架空配套的进风管路，使结构变的庞大，浪费了大量的钢材，且由于上进风顺流换热，工质换热行程较短，使热效率较低，浪费了大量的能源。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、延长工质换热行程、热效率高的热风炉。
本实用新型的目的是这样实现的外壳(9)是由上、中、下三个等径圆及上盖(11)组成的，最上层的圆筒同上盖(11)是螺栓连接的，最下层圆筒上开有炉门(5)，热风出口(2)、出烟口(4)、进风口(3)，下面同底座(1)相连，烟环(7)是由两个套在一起的不等径的圆筒所组成，烟环(7)下端同底座(1)相接，上端比外壳(9)略低，在在其上开有出烟口(4)、进风口(3)、热风出口(2)、炉门(5)，其壁上有筋片炉体(6)是一个圆筒，在同外壳对应的位置上，开有炉门(5)、进风口(3)，下面同底座(1)相连接，中部焊有炉芯(8)的下封盖(13)，上部比外壳(9)低一点，炉芯(8)是由三个套在一起的不等径圆筒及上下封盖所组成，它置于炉体(6)内的下封盖(13)上，上端同炉体(6)等高，上封盖(12)将炉芯(8)、炉体(6)及烟环(7)内筒一起盖住，炉芯(8)的三个不径圆筒及炉体(6)组成了两个烟环(16)、(17)、壁上有筋片，在上封盖(12)、下封盖(13)上均匀分布有一些过烟孔(14)，在内烟环(16)的下部外烟环(17)上部都均匀分布有一些长方形通风口(15)，且用“U”形板焊接封用，烟的通路是由下封盖(13)上的过烟孔(14)进入内烟环(16)及外烟环(17)，然后进入烟环(7)，最后由出烟口(4)排出；风的通路是风从进风口(3)进入烟环(7)和外壳(9)之间，经外壳上盖(11)与炉芯(8)的上封盖(12)之间，进入炉芯(8)的内烟环(16)的中心空间，经内烟环(16)下部的通风口(15)进入内外烟环之间，然后再经外烟环(17)上部的通风口(15)进入炉体(6)和烟环(7)之间，由热风出口(2)排出。
本实用新型的优点在于进风口(3)在热风炉的下部，形成了逆顺流热交换，延长工质换热行程，并使风烟速比达到最佳换热值，从而提高了热效率，且节省了架空配套管路；结构紧凑合理、体积小、重量轻，每台炉同现在使用的相比可节省材料8％左右，上封盖(12)同炉芯(8)是螺栓连接的，使定期检修、清灰污方便。
图1热风出口示意图；图2烟气出口示意图；图3炉口结构示意图；图4进风口结构示意图；图5炉芯结构示意图；图6热风炉整体结构示意图(摘要用图)。
实施例外壳(9)是由上中下三个等径圆筒组成的，层与层之间可以用螺栓连接，也可以焊接，但上层同上盖(11)是通过螺栓连接的，下层正面开有炉门(5)，炉门(5)的背面开有进风口(3)，两侧各开有一个热风出口(2)和出烟口(4)，下面同底座(1)焊在一起，烟环(7)是由两个套在一起的不等径圆筒所组成，它同出烟口(4)连通，下端同炉底座(1)相连，上端比外壳(9)略低，炉体(6)置于烟环(7)内，其下部开有炉门(5)，中部焊有炉芯(8)的下封盖(13)，下端同底座(1)相接，上端同烟环(7)等高，炉芯(8)是由套在一起的三个不等径圆筒及上下封盖所组成，上端同炉体(6)等高，上封盖(12)将炉芯(8)，炉体(6)及烟环(7)的内筒一起盖上，在上封盖(12)、下封盖(13)上各开有十六个过烟孔(14)，在内烟环(16)的下部，外烟环(17)的上部各开八个长方形通风口(15)，且该口用“U”形板焊接封闭。
权利要求1.一种七环板式热风炉，它是由外壳、炉芯、底座板、进风口、出风口、炉门、出烟口、上封板、下封板、灰门所组成，其特征在于1.1外壳(9)是由上、中、下三层等径圆筒及上盖(11)所组成，最上层的圆筒同上盖(11)是螺栓连接的，下层圆筒上开有炉门(5)、热风出口(2)、出烟口(4)、进风口(3)，下面同底座(1)相连。1.2炉芯(8)是由三个套在一起的不等径圆筒与上下封盖组成，三个筒及炉体(6)组成两个烟环(16)、(17)，在烟环的壁上有助片，在上下封盖(12)、(13)上各均匀开有许多烟孔(14)，在炉芯(8)内烟环(16)下部，外烟环(17)上部各均匀开有一些通风口(15)且用“U”形板焊接封闭。1.3烟环(17)是由两个套在一起的不等径的圆筒所组成，它的上端同炉芯(8)的内烟环(16)、外烟环(17)相连通，下部同出烟口(4)连通。1.4炉体(6)是一个圆筒，位于烟环(7)与炉芯(8)之间，中部焊有炉芯(8)的下封板(13)，外壁面上焊有筋板，下部同外壳(9)对应的中部分开有炉门(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种热风炉，特别是采用逆顺流热交换的热风炉，现在的热风炉多是上进风式，采用顺流热交换，互质换热行程短，本实用新型采用下进风式，由七个直径不等、高度不等的圆筒套装在一起组成了风道和烟道，使风由下面的进风口进入，在炉内循环一周，最后又从下面的出风口排出，使风(工质)的换热行程便长，提高了热效率。
文档编号C21B9/00GK2083589SQ9022196
公开日1991年8月28日 申请日期1990年10月9日 优先权日1990年10月9日
发明者吴殿春, 董玉俊, 刘志强, 曲雁, 杨奉民 申请人:哈尔滨市星火热风炉厂