专利名称：一种硬质合金熨削机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硬质合金磨削机，特别涉及一种硬质合金熨削机，属磨削机具领域。
现有的硬质合金磨削机，其磨轮为绿色碳化硅砂轮。这类硬质合金磨削机的不足之处在于绿色碳化硅砂轮价格昂贵，使用寿命不长，刃磨效率尚欠高及质量欠好，且在磨削过程中会产生砂粒尘埃，以致污染环境。
本实用新型的目的是提供一种采用低价磨轮，能降低硬质合金刀具加工成本，并能提高刀具刃磨工效及其表面质量的刃磨机具。
本实用新型的要点在于采用熨削加工原理，其磨轮采用铸铁轮，降压变压器低压大电流次级绕组的一接线头与装有铸铁轮的电动机的外壳连接，另一接线头与刀具夹连接。
以下结合附图对本实用新型进行详尽的描述附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的较佳实施例结构示意图。
本实用新型由刀具夹［1］、机架［2］、降压变压器［3］。熔断器［4］、刀开关［5］、电动机［6］、铸铁轮［7］所组成。如附
图1中所示，硬质合金刀具为［8］。
参见附
图1，铸铁轮［7］安装于电动机［6］主轴上，刀具夹［1］置于机架［2］上，降压变压器［3］的低压大电流次级绕组的一接线头与电动机［6］外壳连接，另一接线头与刀具夹［1］连接，降压变压器［3］的初级绕组与熔断器［4］连接，熔断器［4］再与刀开关［5］连接，刀开关［5］可与电源连接。
本实用新型的工作过程及原理是参见附
图1，先将所需刃磨的硬质合金刀具［8］置于刀具夹［1］上，接着将电动机［6］和刀开关［5］分别与电源接通，然后即可将硬质合金刀具［8］置于高速旋转的铸铁轮［7］上进行熨削加工。采用熨削加工原理对硬质合金刀具［8］进行熨削，与原采用碳化硅砂轮磨削原理不同。其不同之处是熨削加工采用铸铁轮［7］取代砂轮，硬质合金刀具［8］与高速旋转的铸铁轮［7］、降压娈压器［3］低压大电流次级绕组串联成一个回路。熨削高温主要来自大电流，其次是硬质合金刀具［8］与高速旋转的铸铁轮［7］磨擦热，后者，因接触时间较短只会聚集一定的热量。这种硬质合金刀具［8］与铸铁轮［7］熨削时会产生暗红色火花，但并非电弧，毫不刺眼。由于熨削时，铸铁轮［7］外圆或两侧端面与硬质合金刀具［8］只是瞬间点接触，而硬质合金刀具［8］为全程面接触。硬质合金含有钨、钛等元素为一个高电阻元件，接触面产生瞬间局部高温，高温熔化快速熨削刃口。因为硬质合金红硬性很好，不会烧坏刀刃面，能使硬质合金刀具［8］达到具有锋利和精确的切削角度、切削面、切削刃。铸铁轮［7］熨削着力点的瞬间潴留高温，由于随即脱离熨削刃口而冷却，铸铁轮［7］熔化量极少。因此，一只铸铁轮［7］的使用寿命为碳化硅砂轮的50倍以上。又熨削速度随电流大小成正比，而熨削刃口面平整度与电流大小成反比，当然二者电流都有一个限度，即电流适合范围。熨削速度还与硬质合金刀具［8］同铸铁轮［7］接触压力以及刀具［8］上硬质合金刀片大小有一定关系。显然，电流大，接触力适度增加，瞬间熨削温度高，熨削速度就快，熨削量也增大；而电流略小，接触力适度减小，熨削温度随之略低，熨削量也略少，被加工的硬质合金表面就较为平整。诚然，不论电流大或略小，熨削加工比砂轮磨削的速度快以及被加工表面平整，因而提高了刃磨效率，且刃磨质量好，不必再用油石研磨刃口。
采用大电流或略小电流熨削硬质合金刀具［8］，可在粗切加工或精切加工金属件时选用。为了能使降压变压器［3］次级绕组的大电流至略小电流范围内可进行调节，即可在降压变压器［3］与电源之间接一个自耦变压器［9］，如附图2中所示，这种自耦变压器［9］低压边的一个端线制成与绕组滑动接触的，则变比就能连续调节，这样通过变换初级电压，则可以达到相应的大电流或略小电流。
本实用新型的较佳实施例参见附图2，电动机［6］功率为1千瓦(或1.5千瓦)，频率为50赫芝，电压为220伏，主轴转速为2850转／分，铸铁轮［7］为Φ250x25xΦ32毫米，1.6KVA降压变压器［3］，1KVA(或2KVA)自耦变压器［9］(即调压器)，RC－15A熔断器［4］，刀开关［5］，200A熔断器［10］，机架［2］，刀具夹［1］安装在机架［2］上，按附图2即可构成本实用新型较佳的实施例。本实用新型上述实施例的降压变压器［3］次级绕组低压调节范围3伏～60伏，大电流的调节范围10安培～200安培。为了防止操作时短路损毁降压变压器［3］，则可在变压器［3］次级绕组出线与电动机［6］或硬质合金刀具［8］之间串联一只200安培熔断器［10］。为确保降压变压器［3］次级绕组为安全低电压，自耦变压器［9］的电器操纵箱上装有调压限位装置。
为降低硬质合金熨削机造价，本实用新型的上述实施例中可省去自耦变压器，也是本实用新型的一种实施例。操作时，用加大硬质合金刀具［8］与高速旋转铸铁轮［7］的接触压力进行粗熨削，适当减小接触压力进行精熨削，也可以达到硬质合金刀具［8］锋利、切削角度精度和表面较为平整的效果。
本实用新型具有成本低、使用寿命长、刃磨效率高、质量优等特点，可广泛用于金属切削刃磨硬质合金刀具。
权利要求1.一种硬质合金熨削机，由电动机、磨轮、刀具夹、熔断器、刀开关、机架所组成，其特征在于磨轮为铸铁轮，降压变压器低压大电流次级绕组的一接线头与装有铸铁轮的电动机的外壳连接，另一接线头与刀具夹连接。
2.按权利要求1所述的硬质合金熨削机，其特征在于降压变压器的初级绕组上连接一只自耦变压器。
专利摘要一种硬质合金熨削机，采用熨削加工原理，其磨轮为铸铁轮，降压变压器低压大电流次级绕组的一接线头与装有铸铁轮的电动机的外壳连接，另一接线头与刀具夹连接，能使铸铁轮、电动机外壳、降压变压器次级绕组、刀具夹与硬质合金刀具形成一回路。该机工作时利用大电流产生瞬间高温使高速旋转的铸铁轮快速优质熨削硬质合金刀具。它具有成本低、使用寿命长、刃磨效率高、质量优等特点，可广泛用于金属切削刃磨硬质合金刀具。
文档编号B24B19/00GK2144559SQ92218909
公开日1993年10月27日 申请日期1992年9月30日 优先权日1992年9月30日
发明者顾月生 申请人:顾月生