专利名称：高速风动磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及专门应用于磨削的磨床或磨削装置的部件，特别是一种磨头部件。
风动磨头是座标磨床的主要附件，是一种精密的专用设备、国内虽也曾进行过试制，但未获成功。过去一向依靠进口，而引进国外产品技术需化费大量的投资。故切需开发一种适合国内制造的风动磨头系列产品。
本实用新型的目的是提供一种高速(9000转／分)风动磨头的新设计，开发设计形成一种全部国产化的风动磨头系列产品。
本实用新型除了通常采用的由叶轮、主轴组成的转子－－轴承系统和内机座及盖组成的定子结构外，还具有下述结构特点，在滑片式转子结构中，滑片与缸壁接触部分，两端为圆角的新型线；轴承采用弹簧予紧的结构。这样的结构能保证风动磨头有良好的磨削性能。
附
图1为本实用新型的结构示意图，图中1为顶盖，2为主轴，3为叶轮，4为壳体，5为过滤网，6为档圈，7为波形弹簧，8为轴承盖，9为后轴承，10为轴承外隔套(上)，11为弹簧，12为轴承外隔套(下)，13为套筒，14为轴承内隔套，15为前轴承，16为迷宫圈。
结合附图给出本实用新型的实施例。
风动磨头由顶盖1，壳体4和套筒13组成磨头机座，并作为磨头的定子，在顶盖1的上方有压缩空气进入的通道。转子采用滑片式结构，压缩空气进入磨头的气缸后经顶盖1与叶轮3之间的通道，在滑片中扩压释放能量推动叶轮旋转作功，作功后的废气经发泡海绵过滤网5消音后由轴向排气孔排出。轴承选用B级角接触球轴承，叶轮轴采用悬臂梁结构，根据设计需要也可采用简支梁结构。前轴承15通过轴承外隔套10、12及弹簧11用螺旋弹簧预紧，后轴承9通过档圈6、波形弹簧7和轴承盖8，用蝶形弹簧预紧；前后轴承共同安装在套筒13上，内隔套14用来分隔前后轴承。排气孔设在套筒13的端面上。迷宫圈16用来密封轴承润滑脂的外溢。
本实用新型具有结构紧凑，磨削性能好等特点，经测试各项性能都达到较好的水平。
权利要求1.一种高速风动磨头，适用于高速运转，它由叶轮、主轴-轴承系统和相应的机座组成，其特征是滑片式转子结构中，滑片与缸壁接触部分的两端为圆角的新型线；轴承采用弹簧予紧结构。
2.根据权利要求1所说的高速风动磨头，其特征是前轴承15是通过轴承外隔套10、12和弹簧11，用螺旋弹簧予紧，后轴承9是通过档圈6、波形弹簧7和轴承盖8，用蝶形弹簧予紧。
专利摘要本实用新型涉及磨床或磨削装置的部件，它由顶盖。壳体、套筒和主轴、叶轮及支承轴承组成，采用滑片式转子，滑片与缸壁接触部分，两端为圆角的新型线，轴承采用弹簧预紧结构。压缩空气经顶盖与叶轮间的通道，在滑片中扩压释放能量推动叶轮旋转作功后经过滤网5由轴向排气孔排出。本实用新型结构紧凑、磨削性能良好，有着广阔的商品化前景。
文档编号B24B47/00GK2136713SQ9222138
公开日1993年6月23日 申请日期1992年9月28日 优先权日1992年9月28日
发明者龚焕孙, 张宏渊, 张台维 申请人:上海第三机床厂