专利名称：节能高效复合衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机的节能高效复合衬板。
在现有技术中，普通的球磨机球仑衬板是一个近似方瓦状的带圆柱弧面的金属板块，起保护球仑筒体的作用，此外，还有改进型的衬板，除保护筒体外，还能起到提高功效的作用；如1.凸型衬板(见
图1)，可将球带得高些，以增加冲击力，从而提高粉磨效率；2.分级衬板则可将大小球自行分级，使级配分布合理，以提高粉磨效率。其不足之处是1.前者不能使大小球自行分级，从球仑进料口至隔轮板处大小球分布没规律，造成进料口处的大粒料受大、小球一起冲击，粉碎功效被削弱，而到隔轮板处已经过前段粉碎后的小料只需较小的冲击力时，仍同样受大、小球的共同冲击，照成不必要的能耗；此外，衬板凸块高度较低，一般为30MM高，球抛高的高度有限。2.后者虽能使大小球分布合理，大球多位于球仑进料口的附近，小球多靠近球仑隔轮板处，使大粒料由大球来冲击，小粒料由小球来冲击，但大小球难以抛高，使粉磨功效的提高很有限度。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种既可提高功率又能节约能耗的节能高效复合衬板。
本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现它由凸型衬板体和安装孔组成，衬板体带有与球磨机的球仑内廓相吻合的圆柱弧面，在衬板弧面的凹面沿着其弧面母线方向的一个衬板缘处凸起一条凸台，安装孔则位于衬板体的中心处。其特征是在衬板体的圆柱弧面内面，沿弧面的母线方向有一个倾斜的坡面，衬板体上的凸台沿该坡面凸起相同的高度。使用时，将它的圆柱弧面凸面靠在球仑内廓，由中心处的安装孔通过紧固件安装，其中凸台偏向球仑转动方向的那一边，斜坡从低到高顺入料方向排列。
本实用新型还可以通过以下的技术措施来进一步完善衬板体的凸台高度可在40～100MM范围内，这能较大程度地提高球抛高的高度，从而进一步提高冲击力。
本实用新型还可以通过以下的技术措施来进一步完善衬板体上的斜坡面从安装孔开始从低到高一直到衬板边缘，斜坡面为带有弧度凹面的斜坡。
本实用新型与现有技术相比有以下的优点既可使球磨机的球抛得较高、又能使大小球自行分级，使能量合理地利用，加高凸台，使球带得更高，冲击力更大，故一方面提高加工工效，每台球磨机提高产量20％，同时又降低电耗约20％，从而能达到节能降耗的目的。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
图1是凸型衬板的主视剖面图；图2是分级衬板的主视剖面图；图3是本实用新型实施例之一的主视图；图4是图3的A－A视图；图5是图3的B－B视图；图6是本实用新型安装在球磨机球仑中球仑主视剖面结构示意图；图7是图6的C－C截面结构示意图。
图4～图7所示的节能高效复合衬板是本实用新型的实施例之一，它由凸型衬板(1)和安装孔(2)组成，衬板体(1)带圆柱弧面，在弧面凹面，靠近与弧面母线平行的一条缘处凸起一条凸台(3)，凸台(3)高40MM，顺凸台(3)延伸方向有一斜坡(4)，斜坡(4)从安装孔(2)处起始逐渐升高至衬板体(1)与凸台(3)垂直的边缘为最高点，其坡面是个半径为300MM凹弧面，凸台(3)随斜坡(4)升高而升高。为减轻重量，使壁厚均匀，在凸台(3)和斜坡(4)下可挖空，整个衬板体是铸造出来的。安装时，衬板体(1)弧面与球磨机球仑内廓相吻合，由紧固件通过安装孔(2)安装在球仑内，衬板体上的斜坡(4)顺球仑轴线安置，从低到高与进料走向一致，凸台(3)则偏球仑转动方向那一边，在球仑圆周上，本实用新型与普通衬板相间排列。
权利要求1.一种节能高效复合衬板，它由凸型衬板体(1)和安装孔(2)组成，衬板体带有与球磨机球仑相吻合的圆柱弧面，在衬板体弧面的凹面沿着其弧面母线方向的一个衬板缘处凸起一长条凸台(3)，安装孔(2)则位于衬板体的中心处，其特征是在衬板体(1)上凸台(3)的同一面，沿弧面母线方向有一个斜坡面(4)，衬板体(1)上的凸台(3)也沿该坡面凸起相同的高度。
2.根据权利要求1所述的节能高效复合衬板，其特征是衬板体(1)上的凸台(3)高度在40～100MM范围内。
3.根据权利要求1或2所述的节能高效复合衬板，其特征是衬板体(1)上的凸台(3)高度为40MM。
4.根据权利1或2所述的节能高效复合衬板，其特征是衬板体(1)上的斜坡面(4)从安装孔(2)处开始从低到高一直到衬板边缘，斜坡面(4)带有弧度。
5.根据权利要求3所述的节能高效复合衬板，其特征是衬板体(1)上的斜坡面(4)从安装孔(2)处开始从低到高一直到衬板边缘，斜坡面(4)带有弧度。
6.根据权利要求1或2或5所述的节能高效复合衬板，其特征是安装时，在球磨机球仑的圆周上，由本衬板与普通衬板相间排列。
专利摘要一种节能高效复合衬板，它由凸形衬板体和安装孔组成。其特征是在衬板体凸台的同一面还有一个顺凸台延伸方向的斜坡面，凸台也随斜坡的升高而升高。采用该种衬板，可使球磨机球仓中的球抛得很高，大大提高球的冲击力，同时又能使大小球自行分级，合理利用能量，从而使每台球磨机提高20％的产量，同时又降低电耗约20％，从而达到节能高效的目的。
文档编号B24B31/12GK2145675SQ9320247
公开日1993年11月10日 申请日期1993年2月12日 优先权日1993年2月12日
发明者李立群 申请人:李立群