专利名称：锌合金集电环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机用集电环及其制造方法，特别是冶金用及起重用的三相异步电动机，绕线转子三相异步电动机中用的锌合金集电环及其制造方法。
集电环是电机中与电刷相匹配连通转子与机外线路的重要导电部件，主要由导电环、绝缘塑料、引线三部分组成。其中导电环质量的优劣直接影响集电环的功效。过去，制造导电环的材料用的是铜合金，但铜材价格昂贵，耐磨性差，成本高，使用寿命短，1989年1月25日，CN1030673A公开了我厂发明的“不锈钢集电环”，虽然这种材料制成的集电环基本上能克服铜材的种种不足，但近几年在其制造使用过程中，它的几点致命缺陷逐渐暴露出来。一是由于它本身内部组织的不均匀，常常导致集电环三相电阻的不平衡，在装机运转过程中常因闪弧结瘤无法修复而报废。此外，不锈钢材料不易加工，容易产生裂纹，废品率高。
目前制造不锈钢集电环用导电环的方法有铸造、锻造或轧制等，这些方法都需先制成长筒形毛坯料，经精加工后再切成单环，手续繁杂，费工费时，而且成品率很低，综合经济效益差。
本发明即是针对上述问题，提供一种综合性能更优越的集电环及其制造方法。
本发明是以锌合金为原料，通过压铸工艺一次制成导电环的单环毛坯，经过精加工，焊引线，压入绝缘塑料，制得锌合金集电环。
本发明集电环既具有良好的导电性，耐磨性，而且比重轻(是铜合金的2/3，不锈钢的3/4)，价格低(约为铜的2/5)，易于加工，组织均匀，既克服了铜材集电环之不足，又避免了不锈钢集电环存在的三相不平衡，易产生裂纹和闪弧结瘤等质量缺陷，大大地延长了产品的使用寿命。同时，由于采用压铸工艺，其制出的单环毛坯可实现无切屑或少切屑加工，大大地简化了加工工序，提高了成品率和生产效率，综合经济效益得到显著提高。
图1为集电环结构示意图，1为导电环，2为绝缘塑料，3为引线。
图2为导电环零件图，其为一园环体，内径d，外径D，高B之尺寸大小根据电动机的功率、转轴尺寸而定，可加工成一系列不同尺寸的产品与各种电机配套。
本发明所述的锌合金集电环中所使用的锌合金，是以锌为主要原料，辅以铝、铜、镁等元素按一定比例熔化而成，需要指出的是，必须选用纯度高的原料配制，如铝必须选3#以上的铝锭。若原料纯度低，制得的集电环致密性差，易溃裂。
本发明所述的锌合金集电环用导电环的制造方法——压铸工艺，更适宜制造中小型集电环。
实施例将锌、铝、铜、镁等元素按以下比例取料，AL23-28％，Cu1.5-2.5％，Mg0.01-0.03％，杂质Fe≤0.2％，pb≤0.03％，Cd≤0.02％，余量为Zn。然后将所有配料在坩埚炉或工频感应电炉中熔化后，用压铸联动机组不断制出单件毛坯，经过精加工按图2制成导电环1，焊引线3，压入绝缘塑料2即制得一种导电性能好、价格低、易于加工、使用寿命长、综合经济效益高的锌合金集电环。
权利要求
1.一种电动机用集电环，特别是冶金用和起重用三相异步电动机、绕线转子三相异步电动机用的集电环，由导电环(1)、绝缘塑料(2)、引线(3)组成，其特征在于制造导电环的材料为锌合金。
2.根据权利要求1所述的集电环，其特征在于锌合金导电环的主要组成(重量百分比)为AL23-28％，Cu1.5-2.5％，Mg0.01-0.03％，杂质Fe≤0.2％，pb≤0.03％，Cd≤0.02％，余量为Zn。
3.一种制造权利要求1或2所述的集电环的方法，包括配料溶化，制单件导电环成品，焊引线，压入绝缘塑料等，其特征在于采用压铸工艺一次制出单件导电环毛坯，再经精加工后制成导电环。
全文摘要
本发明涉及一种电动机用的锌合金集电环及其制造方法。锌合金集电环与铜材及不锈钢材料制成的集电环相比，具有耐磨、价廉、使用寿命长等优点，采用压铸工艺制造导电环，简化了工序，提高了成品率，使综合经济效益显著提高。
文档编号C22C18/00GK1134467SQ9510482
公开日1996年10月30日 申请日期1995年4月26日 优先权日1995年4月26日
发明者梁金铸 申请人:梁金铸