专利名称：：一种去除镍、钴溶液中的铜的方法
技术领域：
：本发明属冶金领域，涉及从镍、钴氯化物或氯化物和硫酸混合体系溶液中除去铜的方法。现有的镍、钴产品生产过程中的除铜方法，最常见的有硫化法、置换法、萃取法等，其中，硫化法与其它方法相比具有除铜深度易控、设备投资费用低、适用范围广的优点而应用的更为普遍。它的缺点是以硫化铜的形式获得铜渣以达除铜目的，其硫化剂用量大，除铜渣量多，镍、钴的直收率低，铜渣中的镍、钴含量大，即影响经济效益，同时又造成除铜渣的后继处理困难，所需设备和处理费用都高。且一般均用H2S作硫化剂，存在安全隐患。为克服这些缺点，中国专利公告号CN1115338A以“一种从镍或钴的酸性溶液中除铜的方法”为题，公开了另一种除铜方法，主要工艺步骤是向原始液中加入经过用润湿剂处理过的硫磺粉，并使硫磺粉悬浮，在一定的温度、压力及溶液的pH值条件下，吹入二氧化硫气体进行除铜反应，产生结晶状的硫化铜渣。这种除铜法与传统的硫化除铜法一样，是以硫化铜的形式获得铜渣以达到除铜目的。反应产酸多，且须在加压条件下进行，需增加设备投入和除铜费用，应用范围受限。本发明的目的旨在克服现有技术的上述缺点，提供一种除铜效果好，硫化剂用量少，安全性高，镍钴直收率高的除铜法。本发明的除铜方法包括以下步骤(1)将除铜前液加热至50～95℃，(2)加入其化学计量为100～200％的还原剂进行还原反应，(3)在上述还原液中，再加入其化学计量为100～150％的硫化剂进行硫化反应(4)将上述步骤所得的沉淀物过滤出液体，即分别获得除铜渣和除铜后液。所述的还原剂可选用SO2。也可以选用Na2SO3或其它常规用还原剂。所述的硫化剂可选用Na2S，也可选用NaHS或其它常规用硫化剂。在本发明方法中，其除铜反应为而传统的硫化法中的除铜反应为比较以上不同除铜方法和反应式，在本发明方法中，是以Cu2S的形式使铜从溶液中除去，由于Cu2S的溶度积比CuS的溶度积小得多，因此更容易从原液中除去，所以除铜效果更好；再者，Cu2S中有一个硫离子、两个铜离子，而在CuS中，同样有一个硫离子，但只有一个铜离子，所以，本发明方法的以Cu2S为组分的除铜渣中的含铜量比传统的以CuS为组分的除铜渣中的含铜量更高，相应地也就减少了铜渣的量，提高了镍、钴的直收率，同时也减少了硫化剂的用量，使除铜费用降低。本发明与现有的除铜法相比，具有如下优点1、硫化剂用量小，渣量小、镍、钴直收率高。且可不用硫化氢作硫化剂，避免了安全隐患。2、除铜渣中的铜镍比可达10∶1以上，超过目前传统硫化法的最高水平。3、整个除铜过程在常压下进行，工艺过程简单易控，不受生产规模和条件限制，可在现采用硫化法除铜的厂家直接应用；4、降低了除铜费用，产品质量稳定；5、所得除铜渣的铜含量高，镍含量低，可直接作铜精炼原料使用，节约大量的除铜渣再处理费用。下面是具体实施例方式图1是本发明的工艺流程图。实施例1将除铜前液1置入加热器2中加热至80℃，放入还原槽5中，加入化学计量为180％的SO2(图中为3)进行还原反应，充分反应后置入硫化槽6中，加入化学计量为120％的Na2S(图中为4)，充分反应后即可获得Cu2S沉淀。再经压滤机7过滤而分别得到含Cu2S沉淀的除铜渣8和除铜后液9。其除铜前、后溶液中的主要化学成分(g/L)如表<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="536">Ni++Cu++Cl-SO4＝pH除铜前液701.5981102.5除铜后液70.50.012.0除铜渣(重量％)4.260.5</table></tables>实施例2取钴不溶阳极电解除铜前液，加热至85℃，加入化学计量为150％的Na2SO3，完成还原反应，加入化学计量为130％的Na2HS完成硫化反应，得到如下结果<tablesid="table2"num="002"><tablewidth="573">Co++Cu++Cl-SO4＝pH除铜前液80.32.5150.430.61.5除铜后液82.50.00012.5除铜渣(重量％)5.056</table></tables>权利要求1.一种去除镍、钴溶液中的铜的方法，其特征在于所述的除铜方法包括以下步骤(1)将除铜前液加热至50～95℃，(2)加入其化学计量为100～200％的还原剂进行还原反应(3)上述还原液中，再加入其化学计量为100～150％的硫化剂进行硫化反应(4)将上述步骤所得的沉淀物过滤出液体，即分别获得除铜渣和除铜后液。2.如权利要求1所述的除铜方法，其特征在于所述的还原剂为SO2。3.如权利要求1所述的除铜方法，其特征在于所述的还原剂为Na2SO3。4.如权利要求1所述的除铜方法，其特征在于所述的硫化剂为Na2S。5.如权利要求1所述的除铜方法，其特征在于所述的硫化剂为NaHS。全文摘要本发明提供了一种从镍、钴溶液中去除铜的方法。主要步骤包括(1)将除铜前液加热至50～95℃,(2)加入其化学计量为100～200%的还原剂进行还原反应,(3)在上述还原液中,再加入其化学计量为100～150%的硫化剂进行硫化反应,(4)将上述步骤所得的沉淀物过滤出液体,即分别获得除铜渣和除铜后液。工艺简单易控,除铜渣中的铜镍比可达10∶1以上。可直接应用于现采用硫化法除铜的厂家。文档编号C22B3/46GK1193660SQ9811180公开日1998年9月23日申请日期1998年1月7日优先权日1998年1月7日发明者高祖德申请人:四川铜镍有限责任公司成都电冶厂