专利名称：链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉，属于有色金属锌的冶炼设备。
我国为世界上第二大锌生产国，而云南省的锌资源不但储量大，分布广泛，还具有氧化矿较多，易于开采等特点。对于这部分锌资源的开发利用，除以矿石形式作些外销，普遍采用威尔兹法韦式炉、马槽炉、爬坡炉、马鞍炉等土法加工成粗锌。但是，土法炼锌是一种落后的生产方式，存在诸多缺点冶炼回收率低，大都只能达到40～60％，极大地浪费了资源。此外，能耗很大，每生产一吨粗锌的煤耗量达13～18吨。最大的问题还在于土法炼锌造成了环境的严重污染，炼锌场地一片乌烟瘴气，破罐废渣一片狼籍。
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种经过精心研制、比土法炼锌更为先进和完善的处理氧化锌矿石的生产设备，既提高了锌的回收率，又节省能源，并极大地改善了环境，是值得广泛推广应用于锌冶炼的设备。
上述目的是这样实现的链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉，包括燃烧室、冶炼炉、烟囱，链式炉排机固定安装在燃烧室下方，地下水平烟道分别与侧烟道和烟囱相连，冶炼炉顶部安装收尘烟罩，收尘管道分别与收尘烟罩和引风机相连，引风机又与布袋收尘连接。这样一来，煤炭在链式炉排机上均衡地进入燃烧室燃烧，锌矿石在冶炼炉内冶炼过程中，产生的烟气经侧烟道进入地下水平烟道，然后从烟囱排出；产生的粉尘经过冶炼炉上方的收尘烟罩进入收尘管道，在引风机的抽吸下进入布袋收尘。经布袋收集的氧化锌尘又返回燃烧室蒸馏，使锌的回收率提高至80％以上。
链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉，构思巧妙、结构简单，由于链式炉排机加热强化和供热均匀，改善了蒸馏过程的温度条件，加上在蒸馏炉上设置收尘烟罩，防止由罐体溢出的氧化锌尘飞扬损失，使锌的回收率提高到80％以上。用马槽炉、爬坡炉等设备炼锌，每吨粗锌耗煤平均约14吨，而使用该冶炼炉后可降至每吨粗锌耗煤7吨以下，煤的燃烧率达90％以上，烟囱不冒黑烟，彻底改变了土法炼锌严重污染环境的状况。
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步详述
图1为链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉的结构示意图图2为
图1的俯视图图3为四组炉子的示意图链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉，包括燃烧室1、冶炼炉2、烟囱6，链式炉排机7固定安装在燃烧室1下方，地下水平烟道5分别与侧烟道4和烟囱6相连，冶炼炉2顶部安装收尘烟罩3，收尘管道10分别与收尘烟罩3和引风机8相连，引风机又与布袋收尘9连接。氧化锌块经破碎至3～5mm，还原煤破碎至5mm，碎矿与煤按比例混合后装入小型蒸馏罐，放入链式炉排马槽炉内进行蒸馏。蒸馏产生的锌蒸汽在罐体顶部冷凝收集。蒸馏结束后，冷却的锌块取出集中，溶化铸锭后即得成品粗锌锭，蒸馏残渣取出堆存。蒸馏过程中排出的气体经侧烟道4进入地下水平烟道5，再经烟囱6排出。由于加热过程是在链式炉排进行，煤的燃烧率达90％以上，因此烟囱不冒黑烟，彻底改变了土法炼锌严重污染环境的局面。在冶炼炉2上安装收尘烟罩3，防止由罐体溢出的氧化锌尘飞扬损失，氧化锌尘收尘烟罩3进入收尘管道10，再经引风机8进入布袋收尘9，布袋收集的氧化锌尘返回蒸馏，可使锌的回收率提高80％以上，且每吨粗锌的耗煤量由原平均数14吨降7吨。
权利要求1.一种链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉，包括燃烧室(1)、冶炼炉(2)、烟囱(6)，链式炉排机(7)固定安装在燃烧室(1)下方，地下水平烟道(5)分别与侧烟道(4)和烟囱(6)相连，冶炼炉(2)顶部安装收尘烟罩(3)，收尘管道(10)分别与收尘烟罩(3)和引风机(8)相连，引风机又与布袋收尘(9)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉,它包括燃烧室(1)、冶炼炉(2)、烟囱(8),由于增加了排烟通道和收尘装置,烟尘从烟囱排出时达到了环保部门规定的排放标准。氧化锌尘经收尘装置收集后再作蒸馏处理,使得锌回收率达到80%以上,是一项值得推广应用的冶炼设备。
文档编号C22B19/00GK2366422SQ9825011
公开日2000年3月1日 申请日期1998年12月8日 优先权日1998年12月8日
发明者王治坤 申请人:王治坤