数控轴承磨床端面支承修整机构及实现方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承套圈数控专用磨床的端面支承修整技术领域，具体涉及数控轴承磨床端面支承修整机构及其实现的方法。
【背景技术】
[0002]目前，端面支承在使用磨损后，主要靠机床本身的砂轮来修整。当端面支承回转一定角度磨削时，如果再用机床本身的砂轮修整，需要把端面支承回复到初始位置才能修整。修整后将端面支承回转到加工位置，需要对端面支承进行二次定位。初次定位和二次定位之间经常出现定位误差，造成产品加工精度降低。特别是轴承套圈数控机床，运转速度快，修整端面支承时很费时费力，修整时间长，效率低，从而影响到机床运转速度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足提供一种结构简单，制造方便的数控轴承磨床端面支承修整机构，使用本修整机构实现修整的方法解决了现有机床端面支承修整过程中速度慢，不能实现快速修整等的问题。
[0004]本发明的技术方案是:
数控轴承磨床端面支承修整机构，包括砂轮，砂轮的砂轮轴7通过螺钉锁紧在砂轮轴座I内，所述砂轮轴座I位于燕尾导轨2上可沿燕尾导轨做滑动运动，燕尾导轨2通过螺钉固定在旋转体4上，旋转体4套连接体10上并用锁紧螺钉6固定，连接体10通过固定螺钉11与支承板5连接，固定螺钉11穿过支承板5，支承板5上设置有定位销12。
[0005]具体的，燕尾导轨2上由螺钉连接有调节支架8，调节支架8上设置有可在调节支架8上做回转运动的调节螺钉9，调节螺钉9与砂轮轴座I上的螺纹孔连接。
[0006]具体的，砂轮轴座I与燕尾导轨2之间设置镶条3，并通过螺钉固定镶条3。
[0007]具体的，所述支承板5设有三个定位销12，三个定位销12连接成三角形。
[0008]本发明还提供了数控轴承磨床端面支承修整机构实现修整端面支承的方法，包括如下步骤:
A、首先通过支承板5上的定位销12把整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定在机床面板13上的固定位置，旋转固定螺钉11使整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定好;
B、然后松开锁紧螺钉6，使旋转体4绕连接体10做旋转运动，从而通过旋转调节旋转体4，把砂轮调整到合适的位置，并将锁紧螺钉6拧紧使旋转体4与连接体10固定在一起；
C、接着松开燕尾导轨2的镶条，旋转调节螺钉9，通过调整调节螺钉与砂轮轴座I的相对位置，进而调整砂轮轴座I和调节支架8的距离，达到调整砂轮与端面支承的距离的目的，待调整到合适的距离后，固定上燕尾导轨2的镶条3 ；
D、旋转砂轮轴7，砂轮运转开始修整工作，完成砂轮对端面支承14进行快速修整的工作后，将整套数控轴承磨床端面支承修整机构拆下。
[0009]本发明的有益效果在于:本修整机构结构简单，制造方便。使用本修整机构实现修整端面支承时，速度快，能够节省时间而且使用锁紧螺钉和调节螺钉易于调整距离使调整方便，从而节约了时间，降低了成本，提高了劳动效率。采用本发明提供的技术方案，修整过程中不需要对端面支承进行多次定位，避免了多次定位带来的精度降低问题，提高了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述装置的主视结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图。
[0011]I砂轮轴座 2燕尾导轨 3镶条 4旋转体 5支承板 6锁紧螺钉 7砂轮轴 8调节支架 9调节螺钉 10连接体 11固定螺钉 12定位销 13机床面板 14端面支承。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，数控轴承磨床端面支承修整机构，包括砂轮。砂轮的砂轮轴7通过螺钉锁紧在砂轮轴座I内，所述砂轮轴座I位于燕尾导轨2上可沿燕尾导轨做滑动运动，燕尾导轨2通过螺钉固定在旋转体4上，燕尾导轨2上由螺钉连接有调节支架8，调节支架8上设置有可在调节支架8上做回转运动的调节螺钉9，调节螺钉9与砂轮轴座I上的螺纹孔连接。砂轮轴座I与燕尾导轨2之间设置镶条3，并通过螺钉固定镶条3。旋转体4套在连接体10上并用锁紧螺钉6固定，连接体10通过固定螺钉11与支承板5连接，固定螺钉11穿过支承板5。所述支承板5为三角形，每个角都有定位销12，三个定位销12连接成三角形。由于机床面板13与端面支承14的工作面平行，每次修整端面支承14时，能够保证较高的精度。
[0013]数控轴承磨床端面支承修整机构实现修整端面支承的方法，包括如下步骤:
A、首先通过支承板5上的定位销12把整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定在机床面板13上的固定位置，旋转固定螺钉11使整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定好;
B、然后松开锁紧螺钉6，使旋转体4绕连接体10做旋转运动，从而通过旋转调节旋转体4，把砂轮调整到合适的位置，并将锁紧螺钉6拧紧使旋转体4与连接体10固定在一起；
C、接着松开燕尾导轨2的镶条，旋转调节螺钉9，通过调整调节螺钉与砂轮轴座I的相对位置，进而调整砂轮轴座I和调节支架8的距离，达到调整砂轮与端面支承的距离的目的，待调整到合适的距离后，固定上燕尾导轨2的镶条3 ；
D、旋转砂轮轴7，砂轮运转开始修整工作。完成砂轮对端面支承14进行快速修整的工作后，将整套数控轴承磨床端面支承修整机构拆下。
[0014]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.数控轴承磨床端面支承修整机构，其特征在于，包括砂轮，砂轮的砂轮轴(7)通过螺钉锁紧在砂轮轴座(I)内，所述砂轮轴座(I)位于燕尾导轨(2)上可沿燕尾导轨做滑动运动，燕尾导轨(2)通过螺钉固定在旋转体(4)上，旋转体(4)套连接体(10)上并用锁紧螺钉(6 )固定，连接体(1 )通过固定螺钉(11)与支承板(5 )连接，固定螺钉(11)穿过支承板(5)，支承板(5)上设置有定位销(12)。
2.根据权利要求1所述数控轴承磨床端面支承修整机构，其特征在于，燕尾导轨(2)上由螺钉连接有调节支架(8)，调节支架(8)上设置有可在调节支架(8)上做回转运动的调节螺钉(9)，调节螺钉(9)与砂轮轴座(I)上的螺纹孔连接。
3.根据权利要求1所述的数控轴承磨床端面支承修整机构，其特征在于，砂轮轴座(I)与燕尾导轨(2)之间设置镶条(3)，并通过螺钉固定镶条(3)。
4.根据权利要求1所述的数控轴承磨床端面支承修整机构，其特征在于，所述支承板(5)上设有三个定位销(12)，三个定位销(12)连接成三角形。
5.使用所述的数控轴承磨床端面支承修整机构实现修整端面支承的方法，其特征在于，包括如下步骤: A、首先通过支承板(5)上的定位销(12)把整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定在机床面板(13)上的固定位置，旋转固定螺钉(11)使整套数控轴承磨床端面支承修整机构固定好； B、然后松开锁紧螺钉(6)，使旋转体(4)绕连接体(10)做旋转运动，从而通过旋转调节旋转体(4)，把砂轮调整到合适的位置，并将锁紧螺钉(6)拧紧使旋转体(4)与连接体(10)固定在一起； C、接着松开燕尾导轨(2)的镶条，旋转调节螺钉(9)，通过调整调节螺钉与砂轮轴座Cl)的相对位置，进而调整砂轮轴座(I)和调节支架(8)的距离，达到调整砂轮与端面支承的距离的目的，待调整到合适的距离后，固定上燕尾导轨(2)的镶条(3)； D、旋转砂轮轴(7)，砂轮运转开始修整工作，完成砂轮对端面支承进行快速修整的工作后，将整套数控轴承磨床端面支承修整机构拆下。
【专利摘要】本发明涉及一种轴承套圈数控专用磨床的端面支承修整技术领域，具体涉及数控轴承磨床端面支承修整机构及其实现的方法。数控轴承磨床端面支承修整机构，包括砂轮，砂轮的砂轮轴通过螺钉锁紧在砂轮轴座内，所述砂轮轴座位于燕尾导轨上可沿燕尾导轨做滑动运动，燕尾导轨通过螺钉固定在旋转体上，旋转体套连接体上并用锁紧螺钉固定，连接体通过固定螺钉与支承板连接，固定螺钉穿过支承板，支承板上设置有定位销。本修整机构结构简单，制造方便。使用本修整机构实现修整端面支承时，速度快，能够节省时间而且使用锁紧螺钉和调节螺钉易于调整距离使调整方便，从而节约了时间，降低了成本，提高了劳动效率。
【IPC分类】B24B41-02, B24B19-00
【公开号】CN104551930
【申请号】CN201410774291
【发明人】史乃军, 张崇山
【申请人】濮阳贝英数控机械设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日