风机实现的气压可以用于输送和投射颗粒。
[0051]如图4的示例中示出的可选地具有倾斜的或漏斗形状的侧面的桶(tub)416可以位于腔室410中在分配器440、450之下以收集先前分配的微粒碳酸氢钠470。先前分配的微粒碳酸氢钠470可以重新用于抛光另外的泡沫物品，例如通过使用例如真空管的吸入机械装置480以将先前分配的微粒碳酸氢钠470返回到递送系统490。桶416可以具有足够的尺寸以提供用于在由系统400抛光时使用的微粒碳酸氢钠470的足够大的容器，但是可以提供在本发明的范围之内的附加的/可替代的微粒碳酸氢钠的容器。在示例中，重新使用微粒碳酸氢钠可以包含过滤系统和/或依赖于旋转效果的旋风分离器(cyclonicseparat1n)以使低于阈值尺寸的颗粒与高于阈值尺寸的颗粒分离。例如，具有小于140目(0.105mm)或60目(0.250mm)的颗粒尺寸的颗粒可以被丢弃。碳酸氢钠颗粒的最初尺寸可以是例如20目(0.841mm)或40目(0.420mm)的颗粒尺寸，因此允许微粒碳酸氢钠在被丢弃之前重新使用很多次。颗粒的另外的预期的范围包括20目到140目、20目到80目、或40目到80目。因此，可以预期的是，递送系统490可以包括使用旋风分离器以对具有足够的尺寸以在后续的(或当前的)抛光操作中重新使用的颗粒进行分类的旋风器装置。
[0052]清洗系统可以包括喷水喷嘴460，喷水喷嘴460喷水462以在通过分配器440、450抛光之后最终移除在物品430上剩余的任何微粒碳酸氢钠。过量的微粒碳酸氢钠471可以最终落入到第二桶417的底部，第二桶417可以具有倾斜的侧面以方便收集使用过的微粒碳酸氢钠471以用于可选的重新使用。回收吸入机械装置(未示出)可以将过量的微粒碳酸氢钠471重新引入到微粒碳酸氢钠递送系统490中以用于后续由分配器440、450重新使用。回收机械装置可以包括真空吸入软管、刮擦机械装置等。在另外的示例中，先前投射的微粒碳酸氢钠的回收可以通过周期性收集、手动地或以自动方式收集已经通过清洗系统移除或已经完全不啮合先前的例如物品430的泡沫物品的过量的微粒碳酸氢钠来完成。回收机械装置可以由图4中示出的示例中的一个或两个桶416、417收集先前分配的微粒碳酸氢钠。
[0053]现在参考图5，示出了根据本发明的用于处理例如膨胀的EVA泡沫物品的泡沫物品的系统500的另外的示意图。准备系统580可以产生如结合本示例所描述的膨胀的EVA泡沫物品或其它类型的泡沫物品。例如物品530的膨胀的EVA泡沫物品可以通过激活发泡剂来膨胀并且然后通过准备系统580稳定到期望的尺寸和形状。用于提供膨胀的EVA泡沫物品的系统580可以利用热压机、EVA球团分配系统、稳定系统、烤箱、冷站等。由准备系统580形成的物品530可以具有防止物品被修整系统590轻易成型的表皮。
[0054]运输机械装置520可以从准备系统580接收膨胀的EVA泡沫物品530以在由箭头522表示的方向输送物品530通过腔室510。腔室510可以包括具有多个分配器(例如示例性微粒碳酸氢钠分配器541)的抛光地带540。可以在可以提供清洁器561的清洗地带560中移除物品530上剩余的任何过量的微粒碳酸氢钠。抛光地带540和清洗地带560可以包括分离的腔室或可以包括单个腔室的不同区域。清洁器561可以包括例如从物品530移除过量的微粒碳酸氢钠的水洗系统、鼓风机、刷子、震动系统等。系统500还可以包括可以通过连接件552将微粒碳酸氢钠提供到抛光地带540的容器550。容器550可以包括新鲜的且未使用的微粒碳酸氢钠、收集以用于重新使用的先前分配的微粒碳酸氢钠、或两者的组合。连接件552可以包括例如管或软管。连接件552可以在由投射机械装置554施加的力下从容器550运送微粒碳酸氢钠，投射机械装置554可以例如使用压缩空气、吹的空气或其它方式以将微粒碳酸氢钠从容器550输送到清洗地带540的分配器541并且当从分配器541投射时在微粒碳酸氢钠上给予期望量的力。在通过清洗地带560内的清洁器561清洗之后，物品530可以离开腔室510以用于由修整系统590进一步处理。由修整系统590执行的另外的处理可以包括例如使用施加热和/或压力将抛光的膨胀的EVA泡沫物品最终模制为最终的形状和/或配置。由系统500移除物品530上的表皮中的一些或全部可以方便由系统590形成膨胀的EVA泡沫物品的最终的配置。
[0055]现在参考图6，示出了可以在根据本发明的系统和方法中使用的示例清洗系统600。图6的示例中的清洗系统600可以可选地利用在如由箭头642表示的一个或多个方向旋转的刷子640以从正被运输机械装置620移动的泡沫物品630的表面移除过量的微粒碳酸氢钠。虽然没有在图6的示例中示出，但是可以使用多个分配器的抛光地带可以已经抛光物品630的外部，例如全部地或部分地从膨胀的EVA泡沫物品的外部移除表皮。除了旋转刷子640之外或代替旋转刷子640，喷水喷嘴650可以使用水652以从泡沫物品630的表面移除过量的微粒碳酸氢钠。虽然刷子640和喷水喷嘴650两者在本示例中示出，但是可以省略刷子640和喷水喷嘴650中的一种或两者，或甚至用例如鼓风机、水浴器、喷水器、震动机械装置等其它的清洗机械装置替换以从物品630的表面去除过量的微粒碳酸氢钠。一个以上的刷子640和/或喷水喷嘴650可以在根据本示例的清洗系统600中使用，并且由运输机械装置620输送的物品630的行进方向可以变化，使得在图6的示例中，刷子640或鼓风机650可以首先被膨胀的EVA泡沫物品630遇到。
[0056]现在参考图7，示出了根据本发明的示例性系统700的又一示意图。在图7的示例中，具有顶部、底部和侧面的腔室710可以允许运输机械装置720将泡沫物品730通过入口 712输送到腔室710中、通过第一部分742与第二部分762之间的开口 752，并且通过出口 714从腔室710出来。腔室710可以具有在腔室710的第一部分742内的抛光地带740。第一部分742可以通过内部隔离物750与腔室710的第二部分762分开。例如第一部分742内的抛光地带740可以设置诸如本文描述的微粒碳酸氢钠的一个或多个分配器。腔室710还可以可选地在腔室710的第二部分762之内设置清洗地带760。清洗地带760可以利用移动的空气、刷子、水、震动机械装置或其它的工艺以从物品730移除过量的微粒碳酸氢钠。如图7的示例中所示，腔室710的入口 712和出口 714可以相对于其中抛光地带740和清洗地带760所处的腔室710的部分提升。例如，运输机械装置720可以通过在第一高度722处的入口 712将物品730输送到腔室710中，并且可以通过在第二高度724处的出口714将物品730从腔室710中输送出来。第一高度722和第二高度724可以是相同的或不同的。同时，运输机械装置720可以输送物品730通过在第三高度726处的抛光地带740，并且还可以输送物品730通过在第四高度728处的可选的清洗地带760，该第三高度726和第四高度728小于第一高度722和第二高度724。通过相对于抛光地带740和可选的清洗地带760提升腔室710的入口 712和出口 714，可以减少通过从入口 712和/或出口 714溢出造成的微粒碳酸氢钠的浪费。
[0057]仍然参考图7，运输机械装置720可以输送物品730通过在第二高度724处的出口714，并且可选地在离开出口 714之后向下。在离开腔室714时，移除机械装置780可以从运输机械装置720移除物品，并且收集站790可以收集移除的物品730。
[0058]图8示出了根据本发明利用移除机械装置880以在穿过抛光地带840之后、但是在进入清洗地带860之前从运输机械装置820移除泡沫物品830的示例性系统800的示意图。在图8的示例中，具有顶部、底部和侧面的腔室810可以允许运输机械装置820将泡沫物品830通过入口 812输送到腔室810中。腔室810可以具有抛光地带840。例如，腔室810内的抛光地带840可以提供诸如本文描述的微粒碳酸氢钠的一个或多个分配器。系统800还可以可选地将清洗地带860设置在腔室810的外面。清洗地带860可以利用水箱862，但是可以利用移动的空气、刷子、喷水器、震动机械装置或其它的工艺以从物品830移除过量的微粒碳酸氢钠。移除机械装置880可以从运输机械装置820移除泡沫物品830以允许泡沫物品830进入清洗地带860。如图8的示例中所示，腔室810的入口 812和出口852可以相对于其中抛光地带840所处的腔室810的部分提升。例如，运输机械装置820可以通过在第一高度822的入口 812将物品830输送到腔室810中，并且可以通过在第二高度824的出口 852将物品830输送到腔室810的外面。第一高度822和第二高度824可以是相同的或不同的。同时，运输机械装置820可以输送物品830通过在第三高度826的抛光地带840。该第三高度826小于第一高度822和第二高度824。通过相对于抛光地带840提升腔室810的入口 812和出口 852，可以减少通过从入口 812和/或出口 852溢出造成的微粒碳酸氢钠的浪费。
[0059]现在参考图9A和9B，示出了可以用于将泡沫物品930保持在根据本发明示出的运输机械装置920的保持机械装置910。保持机械装置910仅仅是可以结合本发明使用的合适的保持机械装置的一个示例。在本示例中，保持机械装置910可以通过接头915固定到运输机械装置920。在本示例中，运输机械装置920可以包括通过接头915运送保持机械装置910的链条传动系统以输送泡沫物品930通过例如本文描述的示例性系统的系统。保持机械装置910可以设置至少一个叉状物，例如第一叉状物912、第二叉状物914、第三叉状物916和第四叉状物918。泡沫物品930可以通过如由箭头931表示的移动泡沫物品930而固定到保持机械装置910以将叉状物912、914、916、918临时地啮合到泡沫物品930中。因此，泡沫物品930可以移动通过系统而未通过投射的颗粒从保持机械装置910去除。然而，可以根据本发明使用例如夹钳、夹子、粘合剂和类似物的其它类型的保持机械装置。此夕卜，本发明的一些示例可以经重力和/或经摩擦将泡沫物品保持在例如传送带的运输机械装置上，并且以选定的方式用选定的抛光参数将抛光颗粒投射在泡沫物品处以避免泡沫物品从这样的传送带去除的不必要的风险。虽然图9A和9B中示出的示例示出了在保持机械装置910中使用四个叉状物，但是如果需要叉状的保持设备，则可以根据本发明利用多于和少于示出的数量的其它数量的叉状物。
[0060]现在参考图10，示出了具有可以承载泡沫物品1030的至少第一叉状物1012、第二叉状物(未示出)、第三叉状物1016和第四叉状物(未示出)的保持机械装置1010的另外的示例。图10还示出了在从保持机械装置1010自动移除泡沫物品1030时使用的第一构件1080和第二构件1082。第一构件1080在保持机械装置1010的第一侧面上延伸并且第二构件1082沿着保持机械装置1010的第二侧面延伸。第一构件1080和第二构件1082可以包括例如固定于或者靠近腔室或例如在图8的本文描述的抛光地带840的其它抛光地带的出口的杆或类似的结构。运输机械装置(未示出)可以如由箭头1011表示的通过接头1015向下移动保持设备1010，使得第一构件1080和第二构件1082接触保持在叉状物1012、1016和/或其它未示出的元件上的泡沫物品1030，并且可以当保持设备1010远离第一构件1080和第二构件1082向下运送时将泡沫物品1030临时地保持在合适的位置。
[0061]在一些方面，第一构件1080和第二构件1082可以各自具有位于靠近每个构件的端部的轮子、脚轮和/或滚轴(roller)。在一些方面，第一构件1080可以具有第一轮子1052，并且第二构件108