械装置1820和第二运输机械装置1821之间，或反之亦然。在某些方面，第一运输机械装置1820可以距第二运输机械装置1821为距离1832。特别地，距离1832可以表示第一传送带1874的材料接触部分1876的表面与第二传送带1878的材料接触部分1878的表面之间的距离。泡沫物品1830可以具有高度1831。在一些方面，距离1832可以等于高度1831。在其它方面，第一运输机械装置1820可以张紧地耦合到第二运输机械装置1821使得距离1832可以变化。例如，在一些方面，在泡沫物品1830接触第一运输机械装置1820和/或第二运输机械装置1821之前，距离1832可以稍微小于高度1831。在泡沫物品1830接触第一运输机械装置1820和/或第二运输机械装置1821时，距离1832可以等于或大于高度1831。
[0071]在另外的方面，第一运输机械装置1820可以从第二运输机械装置1821偏移距离1896使得泡沫物品1830在到达第二运输机械装置1821之前到达第一运输机械装置1820。在第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821之间提供偏移可以允许泡沫物品1830平缓地进入清洗系统1801。例如，泡沫物品1820可以最初接触第一运输机械装置1820并且可以保持在第一运输机械装置1820的顶部之上。一旦泡沫物品1820稳定和/或保持在第一运输机械装置1820的顶部上,泡沫物品1830然后可以接触第二运输机械装置1821。因为泡沫物品1830已经稳定在第一运输机械装置1830上，所以与第二运输机械装置1821的接触可以不迫使泡沫物品1830离开第一运输机械装置1820。而是,与第二运输机械装置1821的接触允许泡沫物品1830夹在第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821之间。距离1896可以等于或大于泡沫物品1830的长度。在一些方面，距离1896等于泡沫物品1830的长度的2、3、4或5倍。在其它方面，距离1896小于泡沫物品1830的长度。
[0072]冲洗喷嘴组件1840可以连接到一个或多个泵电机1814，并且用于朝向泡沫物品1830投射例如水的流体以从泡沫物品1830移除颗粒。泵电机1814可以用于泵送流体通过冲洗喷嘴组件1840。如本文使用的，流体可以是液体、空气或气体。每个冲洗喷嘴组件1840可以具有一个或多个冲洗喷头，例如远离彼此向外延伸的冲洗喷头1842、1844、1846和1848。在一些方面，第一冲洗喷嘴组件可以具有比第二冲洗喷嘴或多或少的冲洗喷头。在其它方面，第一冲洗喷嘴组件可以具有和第二冲洗喷嘴数量相等的冲洗喷头。可以通过每个冲洗喷头以指定的速率、压力、体积、角度和温度朝向泡沫物品1830投射流体。冲洗喷头1842和1844可以位于靠近第二运输机械装置1821处，而冲洗喷头1846和1848可以位于靠近第一运输机械装置1820处。在一些方面,第一组冲洗喷头可以位于靠近第一运输机械装置处和/或在泡沫物品的第一侧上，而第二组冲洗喷头可以位于靠近第二运输机械装置处和/或在泡沫物品的第二侧上。在一些方面，如图18所示，冲洗喷头可以在第一运输机械装置1820和/或第二运输机械装置1821的每次循环之间插入。冲洗喷头可以被插入使得每个冲洗喷头仅仅进行第一运输机械装置1820和/或第二运输机械装置1821的循环的一半。通过在运输机械装置的每次循环之间放置冲洗喷头，每个冲洗喷头可以投射流体通过传送带的仅仅一部分，例如材料接触部分1876，取代通过传送带的两部分，例如返回部分1875和材料接触部分1876。通过允许冲洗喷头投射流体通过传送带的仅仅一部分，提供与泡沫物品的更好的流体接触。冲洗喷头可以定位成使投射流体通过传送带的一部分投射到泡沫物品的顶部表面和/或底部表面上。此外，冲洗喷头还可以放置在传送带的外部以便将流体投射到泡沫物品的侧表面上。放置在传送带的外部和/或传送带之间的冲洗喷头可以以不同的角度旋转以便将流体投射到泡沫物品的各个表面上。
[0073]喷射喷嘴组件1850可以具有一个或多个喷射喷嘴出口，例如可以朝向泡沫物品1830投射例如水的流体的喷射喷嘴出口 1851和1852。喷射喷嘴组件1850可以以指定的速率、压力、体积、角度和温度朝向泡沫物品1830投射流体。在一些方面，从例如喷射喷嘴出口 1852的每个喷射喷嘴出口投射的流体的指定的速率、压力、体积、角度、温度和类型可以不同于从例如冲洗喷头1842的每个冲洗喷头投射的流体的指定的速率、压力、体积、角度和类型。在其它方面，从例如喷射喷嘴出口 1852的每个喷射喷嘴出口投射的流体的指定的速率、压力、体积、角度、温度和类型可以和从例如冲洗喷头1842的每个冲洗喷头投射的流体的指定的速率、压力、体积、角度、温度和类型相同。第一冲洗喷头组件可以放置于距第二冲洗喷嘴为距离1898的位置。此外，冲洗喷嘴组件可以放置于距喷射喷嘴为距离1897的位置。在一些方面，距离1898与距离1897相同。在其它方面，距离1898大于或小于距离 1897。
[0074]鼓风机1860可以连接到一个或多个鼓风电机1812并且具有允许朝向泡沫物品1830吹动气体或空气的鼓风出口 1861、1862、1863和1864。鼓风电机1812可以用于通过鼓风机I860提供气体或空气。由鼓风机1860提供的气体或空气可以具有指定的温度、压力、速率和体积。鼓风机1860可以放置于距例如喷射喷嘴组件1850的喷射喷嘴为距离1893的位置。此外，鼓风机1860可以放置于距例如冲洗喷嘴组件1840的冲洗喷嘴距离为1892的位置。在一些方面，距离1893大于或等于距离1892。在其它方面，距离1893小于距离1892。排水盘1890可以捕获和/或收集从泡沫物品1830移除的颗粒和朝向泡沫物品1830投射的流体。
[0075]在一些方面，可以通过移除机械装置1880从运输机械装置移除泡沫物品1830，并且泡沫物品1830可以进入清洗系统1801。一旦进入清洗系统1801，泡沫物品1830可以接触第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821。在一些方面，泡沫物品1830在与第二运输机械装置1821接触之前接触第一运输机械装置1820。在其它方面，泡沫物品1830同时接触第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821。在另外的方面，泡沫物品1830在第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821之间被压缩以便当朝向泡沫物品1830投射流体时将泡沫物品1830保持在第一运输机械装置1820和第二运输机械装置1821之间。可以通过一个或多个冲洗喷嘴组件1840和一个或多个喷射喷嘴组件1850朝向泡沫物品1830投射流体。此外，在一些方面，可以通过鼓风机1860朝向泡沫物品1830投射气体或空气。朝向泡沫物品1830投射的流体可以被排水盘1890捕获和/或收集。排水盘1890可以具有可以在不同的方向成角度使得颗粒和/或流体可以由清洗系统1801排走的一个或多个部分。
[0076]现在参考图13，示出了根据本发明的用于处理泡沫物品的方法1300。在步骤1310中，可以是鞋类鞋底的一部分的泡沫物品可以形成为具有中间尺寸和中间形状。步骤1310可以包括例如利用热和/或压力以激活EVA材料中的发泡剂和可选地稳定膨胀的EVA泡沫物品。在步骤1320中，颗粒例如微粒碳酸氢钠可以投射在泡沫物品处直到移除泡沫物品的至少一部分。步骤1320可以利用以指定的速率、角度、力、距离、持续时间等将颗粒投射在泡沫物品处的多个分离的分配器。可替代地，步骤1320可以利用通常例如在腔室内循环的颗粒以接触和啮合泡沫物品的表面。此外，投射在泡沫物品处的颗粒可以具有1.0和5.0莫氏之间的硬度。在步骤1330中，泡沫物品可以被加热且模制为最终形状和最终尺寸。步骤1330可以给予最终泡沫物品所需的最终的纹理、配置、结构和功能性/美学特性。
[0077]现在参考图14，示出了根据本发明的用于抛光泡沫物品的方法1400。在步骤1410中，泡沫物品可以形成为具有中间尺寸和中间形状。步骤1410可以包括例如利用热和/或压力以激活EVA材料中的发泡剂和可选地稳定膨胀的EVA泡沫物品。在将泡沫物品形成为中间尺寸和中间形状时，泡沫物品可以具有第一部分和表层，第一部分具有第一密度，表层具有第二密度。第二密度可以大于第一密度。在步骤1420中，颗粒例如微粒碳酸氢钠可以投射在泡沫物品处直到从泡沫物品中移除表层的至少一部分。步骤1420可以利用以指定的速率、角度、力、距离、持续时间等将颗粒投射在泡沫物品处的多个分离的分配器。可替代地，步骤1420可以利用通常例如在腔室内循环的颗粒以接触和啮合泡沫物品的表面。此夕卜，投射在泡沫物品处的颗粒可以具有大于140目的颗粒尺寸。在步骤1430中，已经在步骤1420中抛光的泡沫物品可以被加热且模制为最终形状和最终尺寸。步骤1430可以给予最终泡沫物品所需的最终的纹理、配置、结构和功能性/美学特性。
[0078]现在参考图15，示出了根据本发明的用于抛光泡沫物品的方法1500。在步骤1510中，可以最终形成为鞋类鞋底的一部分的预成型泡沫物品可以形成为具有中间尺寸和中间形状。步骤1510可以包括例如利用热和/或压力以激活EVA材料中的发泡剂并且可选地稳定膨胀的EVA泡沫物品。在步骤1520中，颗粒例如微粒碳酸氣纳可以投射在泡沫物品处直到移除泡沫物品的至少一部分。步骤1520可以利用以指定的速率、角度、力、距离、持续时间等将颗粒投射在预成型泡沫物品处的多个分离的分配器。可替代地，步骤1520可以利用通常例如在腔室内循环的颗粒以接触和啮合泡沫物品的表面。此外，投射在泡沫物品处的颗粒可以具有1.0和5.0莫氏之间的硬度和大于140目的颗粒尺寸。在步骤1530中，预成型泡沫物品可以被加热且模制为最终形状和最终尺寸。步骤1530可以给予最终泡沫物品所需的最终的纹理、配置、结构和功能性/美学特性。
[0079]现在参考图16，示出了根据本发明的抛光泡沫物品的另外的方法1600。在步骤1610中，例如膨胀的EVA泡沫物品的泡沫物品可以预成型为具有中间尺寸和形状。步骤1610可以包括例如使用热和/或压力以激活发泡剂和可选地其后稳定得到的膨胀的EVA泡沫物品使得到的膨胀的EVA泡沫物品形成为中间尺寸和形状。步骤1610可以在泡沫物品的表面上形成表层。在步骤1620中，泡沫物品可以被运送通过腔室。步骤1620可以利用例如链条传动件或传送带的运输机械装置，并且可以利用允许进入腔室的入口。在步骤1630中，颗粒例如微粒碳酸氢钠可以当泡沫物品被运送通过腔室时投射在泡沫物品处。步骤1630可以满足颗粒接触泡沫物品所要求的速率、力、冲击角等期望的抛光参数。例如，步骤1630可以在选定的速率、用选定的力投射具有指定尺寸的碳酸氢钠颗粒并且使得以选定的角度接触泡沫物品。步骤1630可以利用一个或多个分配器，分配器利用例如压缩的空气或鼓风机的机械装置以已知的速率、力、角度等投射颗粒。
[0080]在步骤1630之后，在示例性方面可以执行可选的步骤1635。然而，可以预期的是，在可替代的示例性方面，可以完全省略可选的步骤1635。步骤1635提供用于在该过程中回收颗粒以用于重新使用。例如，在尺寸阈值(例如140目)以上的颗粒可以回收用于后续的抛光应用的过程中。在示例性方面，低于阈值的颗粒可以被收集，但是当它们在完成本发明的方面不太有效时被从系统移除。
[0081]在步骤1630或可选的步骤1635之后，步骤1640通过清洗从抛光的泡沫物品移除过量的颗粒。可以预期的是，步骤1640还可以在方法1600中是可选的。步骤1640可以利用例如鼓风机、刷子、震动系统等的任何机械装置或工艺。在步骤1650中，抛光的泡沫物品可以例如通过运输机械装置经过出口离开腔室运送到腔室之外。方法1600可以以步骤1660结束，步骤1660通过加热和模制将抛光的泡沫物品形成为其期望的最终外形。
[0082]在步骤1630中，颗粒例如微粒碳酸氢钠的