一种铸造Al-10Mg合金的性能优化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合金的性能优化工艺，属于材料性能优化领域。
【背景技术】
[0002]目前铸态Al-1OMg合金的使用较为广泛，但随着科技的进步，铸态Al-1OMg合金的力学性能已渐渐无法满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种铸造Al-1OMg合金的性能优化工艺，以解决铸态Al-1OMg合金的力学性能已渐渐无法满足要求的问题。
[0004]本发明的方案如下:一种铸造Al-1OMg合金的性能优化工艺，所述铸造Al-1OMg合金的原料包括:工业纯Al、工业纯Mg及含15%Re的Al-RE中间合金，Al-RE中间合金内添加有混合稀土，所述混合稀土的成分为55%Ce、30%La、10%Y、5%Sc。
[0005]向Al-RE中间合金中添加混合稀土的工艺如下，采用石墨坩锅在井式电炉中对Al-RE中间合金进行熔炼，熔炼温度控制在780°C，铝熔化后于740°C加入用铝薄包好的混合稀土，充分搅拌后保温2小时后，扒渣浇铸。
[0006]本发明与现有技术相比，主要优点是在铸态Al-1OMg合金的制备原料Al-RE中间合金中添加混合稀土，能够抑制铸态Al-1OMg合金晶粒的生长，起到细化晶粒的作用，提高合金的力学性能。
【具体实施方式】
[0007]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述，
本发明实施例提供一种铸造Al-1OMg合金的性能优化工艺，所述铸造Al-1OMg合金的原料包括:工业纯Al、工业纯Mg及含15%Re的Al-RE中间合金，Al-RE中间合金内添加有混合稀土，所述混合稀土的成分为55%Ce、30%La、10%Y、5%Sc。
[0008]向Al-RE中间合金中添加混合稀土的工艺如下，采用石墨坩锅在井式电炉中对Al-RE中间合金进行熔炼，熔炼温度控制在780°C，铝熔化后于740°C加入用铝薄包好的混合稀土，充分搅拌后保温2小时后，扒渣浇铸。
【主权项】
1.一种铸造Al-1OMg合金的性能优化工艺，所述铸造Al-1OMg合金的原料包括:工业纯Al、工业纯Mg及含15%Re的Al-RE中间合金，其特征在于:A1_RE中间合金内添加有混合稀土，所述混合稀土的成分为55%Ce、30%La、10%Y、5%Sc。
2.根据权利要求1所述一种铸造Al-1OMg合金的性能优化工艺，其特征在于^Al-RE中间合金中添加混合稀土的工艺如下，采用石墨坩锅在井式电炉中对Al-RE中间合金进行熔炼，熔炼温度控制在780°C，铝熔化后于740°C加入用铝薄包好的混合稀土，充分搅拌后保温2小时后，扒渣浇铸。
【专利摘要】一种铸造Al-10Mg合金的性能优化工艺，以解决铸态Al-10Mg合金的力学性能已渐渐无法满足要求的问题。所述铸造Al-10Mg合金的原料包括：工业纯Al、工业纯Mg及含15%Re的Al-RE中间合金，Al-RE中间合金内添加有混合稀土，所述混合稀土的成分为55%Ce、30%La、10%Y、5%Sc。本发明属于材料性能优化领域。
【IPC分类】C22C21-06, C22C1-03
【公开号】CN104651682
【申请号】CN201410222554
【发明人】章建平
【申请人】章建平
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年5月26日