船尾舵舵杆的热处理方法

文档序号:8509139阅读:367来源:国知局
船尾舵舵杆的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及船用配套设备制造技术领域,尤其是一种船尾舵舵杆的热处理方法。
【背景技术】
[0002]船尾舵简称船舵,它是用来控制船舶航行方向的操作机构,一般设置于船尾。舵杆是船尾舵的重要组成部件,它是舵叶转动的轴,用以承受和传递作用在舵叶上的力,并起到传递舵机扭矩的作用。舵杆要求具有足够的强度,以避免扭矩作用造成的变形,此外,受到海水的影响,其腐蚀和磨损较为严重,需要经常进行修复,修复工作包括补焊、喷镀、刷镀等,具有良好的焊接性能,将会使修复工作变得更容易。现有的舵杆基本能满足强度的要求,然而,因舵杆长期浸泡在低温海水中,其使用环境十分恶劣,现有的舵杆仍存在下列不足:1、在低温条件下,抗冲击韧性差;2、焊接性能较差,焊缝处容易产生应力变形,甚至是裂纹。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种船尾舵舵杆的热处理方法,它能够解决现有舵杆低温冲击韧性差和焊接性能差的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种船尾舵舵杆的热处理方法包括以下步骤:
A、将锻造后经机加工成形的舵杆在450-480°C的条件下预热1.5-2小时,然后在870-900°C正火加热1-1.5小时;
B、空冷3-4分钟后,再水冷8-10分钟;
C、随后加热至620-650°C,保温1.5-2小时,再升温至860_880°C,保温1-1.5小时后,水冷至室温;
D、然后在580-610°C的条件下进行回火,保温1-1.5小时后,出炉空冷至室温。
[0005]上述船尾舵舵杆的热处理方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述舵杆由低碳低合金高强度钢锻造而成,钢的含碳量小于0.25%。
[0006]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:通过正火和正火后冷却,得到铁素体和珠光体组织,与焊缝组织一致,有利于焊接,不易产生应力变形和裂纹;淬火温度和保温时间的设置,能获得良好的淬火效果,淬火后水冷,则可减少组织应力和热应力;淬火和回火的调质处理能提高舵杆的强度,同时得到较高的低温冲击韧性。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例1
本实施例的船尾舵舵杆的热处理方法包括以下步骤: A、将钢的含碳量小于0.25%的低碳低合金高强度钢锻造成形,再把经机加过获得舵杆在450°C的条件下预热2小时,然后在870°C正火加热1.5小时;
B、空冷4分钟后,再水冷8分钟;
C、随后加热至620°C,保温2小时,再升温至860°C,保温1.5小时后,水冷至室温;
D、然后在580°C的条件下进行回火,保温1.5小时后,出炉空冷至室温。
[0008]经本实施例热处理获得的舵杆的性能如下:抗拉强度为985MPa,屈服强度为845MPa,延伸率15%,冲击吸收功(_20°C )为66J。
[0009]实施例2
本实施例的船尾舵舵杆的热处理方法包括以下步骤:
A、将钢的含碳量小于0.25%的低碳低合金高强度钢锻造成形,再把经机加过获得舵杆在470°C的条件下预热2小时,然后在900°C正火加热1.5小时;
B、空冷3分钟后,再水冷10分钟;
C、随后加热至650°C,保温2小时,再升温至880°C,保温1.5小时后,水冷至室温;
D、然后在600°C的条件下进行回火,保温1.5小时后,出炉空冷至室温。
[0010]经本实施例热处理获得的舵杆的性能如下:抗拉强度为1050MPa,屈服强度为960MPa,延伸率17%,冲击吸收功(_20°C)为75J。
[0011]实施例3
本实施例的船尾舵舵杆的热处理方法包括以下步骤:
A、将钢的含碳量小于0.25%的低碳低合金高强度钢锻造成形,再把经机加过获得舵杆在480°C的条件下预热1.5小时,然后在890°C正火加热I小时;
B、空冷3分钟后,再水冷10分钟;
C、随后加热至640°C,保温1.5小时,再升温至870°C,保温I小时后,水冷至室温;
D、然后在610°C的条件下进行回火,保温I小时后,出炉空冷至室温。
[0012]经本实施例热处理获得的舵杆的性能如下:抗拉强度为lOlOMPa,屈服强度为910MPa,延伸率16%,冲击吸收功(_20°C)为70J。
【主权项】
1.一种船尾舵舵杆的热处理方法,其特征在于包括以下步骤: A、将锻造后经机加工成形的舵杆在450-480°C的条件下预热1.5-2小时,然后在870-900°C正火加热1-1.5小时; B、空冷3-4分钟后,再水冷8-10分钟; C、随后加热至620-650°C,保温1.5-2小时,再升温至860_880°C,保温1-1.5小时后,水冷至室温; D、然后在580-610°C的条件下进行回火,保温1-1.5小时后,出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的船尾舵舵杆的热处理方法,其特征在于:所述舵杆由低碳低合金高强度钢锻造而成,钢的含碳量小于0.25%。
【专利摘要】本发明公开了一种船尾舵舵杆的热处理方法,涉及船用配套设备制造技术领域,该方法包括以下步骤:将锻造后经机加工成形的舵杆在450-480℃的条件下预热1.5-2小时,然后在870-900℃正火加热1-1.5小时;空冷3-4分钟后,再水冷8-10分钟;随后加热至620-650℃,保温1.5-2小时,再升温至860-880℃,保温1-1.5小时后,水冷至室温;然后在580-610℃的条件下进行回火,保温1-1.5小时后,出炉空冷至室温。本发明解决了现有舵杆低温冲击韧性差和焊接性能差的问题。
【IPC分类】C21D6-00, C21D9-00, C21D8-00
【公开号】CN104831041
【申请号】CN201510245070
【发明人】李祥荣
【申请人】广西梧州运龙港船机械制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月14日
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