一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨床领域，特别是涉及一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中，一些具有内孔的零件或外方内圆的管状的零件，在应用过程中需要对其内壁进行打磨，而现有的打磨装置，在整个打磨过程中，不能进行精准的定位，打磨易出现偏差，这就对零件造成不可逆的伤害，使零件的尺寸不精准，甚至造成零件报废。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，它包括操作台和设置在操作台之下的砂轮机台；所述的操作台为流水线；所述的操作台的两侧设置有可旋转挡杆；所述的操作台两侧在砂轮机台上各架设有两个Z轴数控滑轨；操作台两侧相对应的两个Z轴数控滑轨之间设置有横跨操作台的X轴数控滑轨；两个X轴数控滑轨之间架设有两个Y轴数控滑轨；所述的Y轴数控滑轨上穿设夹爪滑块；所述的夹爪滑块下固定有用于固定工件的夹爪；所述的砂轮机台上还固定有砂轮机滑块；所述的砂轮机滑块上从左至右穿设有砂轮滑杆；所述的砂轮滑杆的右侧依次连接有精磨砂轮、粗磨砂轮和红外线接收板；所述的精磨砂轮上还设置有废料槽和设置在废料槽底部的多个微气孔；工件的右端上还设置有定位盖；所述的定位盖由用于与工件固定的固定块、设置在固定块左侧的中心位置的用于配合红外线接收板使用的红外线束发射器组成。
[0005]所述的X轴数控滑轨可沿Z轴数控滑轨移动；所述的Y轴数控滑轨可沿X轴数控滑轨移动；所述的夹爪滑块可沿Y轴数控滑轨移动。
[0006]所述的废料槽呈螺纹状环绕在精磨砂轮上。
[0007]所述的固定块的外侧呈阶梯状形成阶梯面；所述的阶梯面与工件的右端面接触。
[0008]工作原理:零件移至待打磨处，通过可旋转挡杆挡住零件并使零件内孔的轴线与砂轮滑杆平行；夹爪将零件固定，然后将定位盖盖在要打磨的内孔上；开启定位盖内的红外线束发射器，红外线接收板上的某一点接收到红外线，进而判断该点与红外线接收板的中心点的偏差，然后，通过Y轴数控滑轨、X轴数控滑轨和Z轴数控滑轨根据此偏差对夹爪滑块进行调整，至红外线束发射器发射的红外线对准红外线接收板的中心点上；此时，开动粗磨砂轮和精磨砂轮、启动砂轮滑杆，砂轮滑杆带着砂轮向右推进至零件中，进行打磨，先进行粗磨后马上进行精磨，通过微气孔向精磨砂轮与内壁接触的位置通冷的惰性气体，使精磨的过程中，降低了温度的同时，也隔绝了氧气，使精磨的内壁快速降温；精磨砂轮磨内壁时，掉落下的砂粒和废料由废料槽收集；废料槽设计为螺纹状是为了废料可随时从精磨砂轮上排出；待精磨砂轮被带到零件右边缘时，红外线接收板将定位盖顶出零件，然后，停止砂轮转动，砂轮滑杆向左运动，砂轮滑杆带着砂轮从零件中抽出；最后，可旋转挡杆向外侧旋转，放开零件，流水线带走打磨好的零件，继续下一零件的打磨工序。
[0009]本发明的优点:本发明的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床采用红外线束发射器和红外线接收板的镖靶的定位方式，自动判断零件内孔的中心位置进行微校正，使零件在打磨的过程中，保持高精度，不出现偏差，提高了零件打磨的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实施例的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床的示意图；
[0011]图2为本实施例的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床的精磨砂轮的示意图；
[0012]图3为本实施例的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床的定位盖的示意图；
[0013]其中，1-操作台，Il-Y轴数控滑轨，12-夹爪滑块，13-夹爪，2_砂轮机台，21-Z轴数控滑轨，22-X轴数控滑轨，23-砂轮机滑块，24-砂轮滑杆，25-精磨砂轮，251-废料槽，252-微气孔，26-粗磨砂轮，27-红外线接收板，3-可旋转挡杆，4-定位盖，41-固定块，42-红外线束发射器，43-阶梯面。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0015]实施例
[0016]如图1至图3所示，一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，它包括操作台I和设置在操作台I之下的砂轮机台2 ;所述的操作台I为流水线；所述的操作台I的两侧设置有可旋转挡杆3 ;所述的操作台I两侧在砂轮机台2上各架设有两个Z轴数控滑轨21 ;操作台I两侧相对应的两个Z轴数控滑轨21之间设置有横跨操作台I的X轴数控滑轨22 ;两个X轴数控滑轨22之间架设有两个Y轴数控滑轨11 ;所述的Y轴数控滑轨11上穿设夹爪滑块12 ;所述的夹爪滑块12下固定有用于固定工件的夹爪13 ;所述的砂轮机台2上还固定有砂轮机滑块23 ;所述的砂轮机滑块23上从左至右穿设有砂轮滑杆24 ;所述的砂轮滑杆24的右侧依次连接有精磨砂轮25、粗磨砂轮26和红外线接收板27 ;所述的精磨砂轮25上还设置有废料槽251和设置在废料槽251底部的多个微气孔252 ;工件的右端上还设置有定位盖4 ;所述的定位盖4由用于与工件固定的固定块41、设置在固定块41左侧的中心位置的用于配合红外线接收板27使用的红外线束发射器42组成；所述的X轴数控滑轨22可沿Z轴数控滑轨21移动；所述的Y轴数控滑轨11可沿X轴数控滑轨22移动；所述的夹爪滑块12可沿Y轴数控滑轨11移动；所述的废料槽251呈螺纹状环绕在精磨砂轮25上；所述的固定块41的外侧呈阶梯状形成阶梯面43 ;所述的阶梯面43与工件的右端面接触。
[0017]本实施例的一种防氧化的镖革E定位自动微校正的磨床的工作原理:零件移至待打磨处，通过可旋转挡杆3挡住零件并使零件内孔的轴线与砂轮滑杆24平行；夹爪13将零件固定，然后将定位盖4盖在要打磨的内孔上；开启定位盖4内的红外线束发射器42，红外线接收板27上的某一点接收到红外线，进而判断该点与红外线接收板27的中心点的偏差，然后，通过Y轴数控滑轨11、X轴数控滑轨22和Z轴数控滑轨21根据此偏差对夹爪滑块12进行调整，至红外线束发射器42发射的红外线对准红外线接收板27的中心点上；此时，开动粗磨砂轮26和精磨砂轮25、启动砂轮滑杆24，砂轮滑杆24带着砂轮向右推进至零件中，进行打磨，先进行粗磨后马上进行精磨，通过微气孔252向精磨砂轮25与内壁接触的位置通冷的惰性气体，使精磨的过程中，降低了温度的同时，也隔绝了氧气，使精磨的内壁快速降温；精磨砂轮25磨内壁时，掉落下的砂粒和废料由废料槽251收集；废料槽251设计为螺纹状是为了废料可随时从精磨砂轮25上排出；待精磨砂轮25被带到零件右边缘时，红外线接收板27将定位盖4顶出零件，然后，停止砂轮转动，砂轮滑杆24向左运动，砂轮滑杆24带着砂轮从零件中抽出；最后，可旋转挡杆3向外侧旋转，放开零件，流水线带走打磨好的零件，继续下一零件的打磨工序。
[0018]上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，其特征在于:它包括操作台和设置在操作台之下的砂轮机台；所述的操作台为流水线；所述的操作台的两侧设置有可旋转挡杆；所述的操作台两侧在砂轮机台上各架设有两个Z轴数控滑轨；操作台两侧相对应的两个Z轴数控滑轨之间设置有横跨操作台的X轴数控滑轨；两个X轴数控滑轨之间架设有两个Y轴数控滑轨；所述的Y轴数控滑轨上穿设夹爪滑块；所述的夹爪滑块下固定有用于固定工件的夹爪；所述的砂轮机台上还固定有砂轮机滑块；所述的砂轮机滑块上从左至右穿设有砂轮滑杆；所述的砂轮滑杆的右侧依次连接有精磨砂轮、粗磨砂轮和红外线接收板；所述的精磨砂轮上还设置有废料槽和设置在废料槽底部的多个微气孔；工件的右端上还设置有定位盖；所述的定位盖由用于与工件固定的固定块、设置在固定块左侧的中心位置的用于配合红外线接收板使用的红外线束发射器组成。2.根据权利要求1所述的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，其特征在于:所述的X轴数控滑轨可沿Z轴数控滑轨移动；所述的Y轴数控滑轨可沿X轴数控滑轨移动；所述的夹爪滑块可沿Y轴数控滑轨移动。3.根据权利要求1所述的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，其特征在于:所述的废料槽呈螺纹状环绕在精磨砂轮上。4.根据权利要求1所述的一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，其特征在于:所述的固定块的外侧呈阶梯状形成阶梯面；所述的阶梯面与工件的右端面接触。
【专利摘要】一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，涉及磨床领域。本发明解决了现有的打磨装置打磨零件内壁时，定位不精准，易出现偏差，对零件造成不可逆的伤害的问题。一种防氧化的镖靶定位自动微校正的磨床，它包括操作台和砂轮机台；操作台两侧设有可旋转挡杆，上方横跨有X轴、Y轴和Z轴滑轨并连有夹爪；砂轮机台设有砂轮机滑块和砂轮滑杆；砂轮滑杆的右侧连有精磨砂轮、粗磨砂轮和红外线接收板；精磨砂轮设有废料槽和微气孔；工件右端设有定位盖；定位盖内设有红外线束发射器。本发明采用红外线束发射器和红外线接收板的镖靶的定位方式，自动判断零件内孔的中心位置进行微校正，在打磨的过程中保持高精度，不氧化，提高了零件打磨的质量。
【IPC分类】B24B49/12, B24B27/00, B24B55/00, B24B5/40, B24B5/48
【公开号】CN105033792
【申请号】CN201510298188
【发明人】徐静
【申请人】苏州睿绮电子有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月3日