一种热轧钢板及其表面氧化铁皮的去除方法
【技术领域】
[0001] 本发明属金属材料热连社板带技术领域，具体设及一种热社钢板及其表面氧化铁 皮的去除方法。
【背景技术】
[0002] 热社带钢产品质量指标主要包括尺寸精度、表面质量、力学性能=个方面。随着厚 度自动控制系统、宽度自动控制系统和板形控制系统的应用，尺寸精度日益提高；在力学性 能方面，通过炼钢的成分控制和热社控社工艺控制，其各项力学性能指标也已得到稳定控 审IJ。生产中困扰汽车车轮热社带钢产品质量进一步提高的短板是表面质量问题，随着人们 对车轮外观质量关注度的提高，对其表面质量提出了更为严格的要求。从攀钢2050热社带 钢厂的情况看，钢卷封锁量曾有60%是由于带钢表面质量问题造成的。存在的主要问题有 麻点、翅皮、划伤、压痕等，其中表面麻点缺陷是2050机组近期的主要质量问题。
[0003] 根据研究表明，钢板表面的麻点缺陷本质是一种氧化铁皮，其产生与钢种化学成 分、社制工艺过程溫度控制和带钢冷却过程控制等因素有关。
[0004]目前，国内外对提高热社钢板表面质量的研究较多，例如公开号为"CN01805403. X"，发明名称为"制造热社钢带的方法和装置"，公开了一种W机械方式去除高溫热社钢带 表面氧化铁皮的有效方法及装置。
[0005][0006][0007][0008][0009] 可见，W上提高热社钢板表面质量的方法主要是物理的方法，有机械除鱗方法、高 压水除鱗方法和将钢中的Si含量严格控制在Si《0. 20%，但不管采用W上何种方法，均 会带来热社钢板生产成本的增加。所W，如何减少或消除热社钢板表面由氧化铁皮引起的 缺陷，同时又将钢板的生产成本控制在一个合理的范围W内是钢铁企业值得深入研究的问 题。
【发明内容】
[0010] 本发明所要解决的技术问题是提供一种化学成分适用范围广，具有高表面质量的 热社钢板。
[0011] 本发明一种热社钢板，由W下重量百分比成分组成：C《0. 12%，Si0.04%~ 0. 15%，Mn《1.50%，P《 0.025%，S《 0.020%，Als0.010%~0.070%，Nb0.010%~ 0. 080%，Ti0. 010%~0. 080%，余量为铁及不可避免的杂质。
[0012] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0. 05%~0. 12%，Si0. 04%~0. 15%，Mn1. 08%~1. 50%，P《0. 025%， S《 0. 020%，Als0. 010%~0. 070%，佩 0. 010%~0. 080%，Ti0. 010%~0. 080%，余量 为铁及不可避免的杂质。
[0013] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0.05%~0.10%，Si0.04%~0.12%，MnL08%~1.40%，P《 0.022%， S《0. 009%，Als0. 021%~0. 052%，佩0. 016%~0. 031%，Ti0. 015%~0. 036%，余量为 铁及不可避免的杂质。
[0014] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0.09%，Si0.10%，Mn1.38%，P0.018%，S0.005%，Als0.035%，Nb 0.025%、Ti0.015%、余量为铁及不可避免的杂质。
[0015] 上述所述一种热社钢板，其热社钢板的屈服强度> 420MPa，抗拉强度>SlOMPa, 延伸率> 28%。
[0016] 本发明还提供一种成本低、工艺简单，可有效减少热社钢板表面氧化铁皮的生成， 控制热社钢板表面质量的方法。
[0017] 上述所述一种热社钢板的制备方法，包括W下步骤：诱铸板巧一加热一高压水除 鱗一粗社一热卷箱卷取一精社一冷却一卷取，其具体热社工艺为：
[0018]曰、加热：控制出炉溫度为1180~1250°C;
[0019]b、精社：开社溫度控制在970~1070°C，终社溫度控制在830~900°C;
[0020] C、冷却：前段快冷方式冲间溫度为600~700°C;
[0021] d、卷取：卷取溫度550~660°C。
[0022] 上述所述一种热社钢板的制备方法，其中间巧厚度为30~45mm，优选为40mm。
[0023] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板的制备方法，其热社工 艺优选为：
[0024]曰、加热追制出炉溫度为1200~1250°C;
[0025]b、精社：开社溫度控制在1000~1070°C，终社溫度控制在830~880°C;
[0026]C、冷却：前段快冷方式冲间溫度为620~680°C;
[0027]d、卷取：卷取溫度600~650°C。
[0028] 通过本发明制备方法控制表面质量，可减少热社钢板表面生成氧化铁皮，而且钢 种化学成分的适用范围较广；无需对现有设备改造，工艺条件简单可控，并具有能耗低、成 本低的优点。
【具体实施方式】
[0029] 本发明一种热社钢板，由W下重量百分比成分组成：C《0. 12%，Si0.04%~ 0. 15%，Mn《1.50%，P《 0.025%，S《 0.020%，Als0.010%~0.070%，Nb0.010%~ 0. 080%，Ti0. 010%~0. 080%，余量为铁及不可避免的杂质。
[0030] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0. 05%~0. 12%，Si0. 04%~0. 15%，Mn1. 08%~1. 50%，P《0. 025%， S《 0. 020%，Als0. 010%~0. 070%，佩 0. 010%~0. 080%，Ti0. 010%~0. 080%，余量 为铁及不可避免的杂质。
[0031] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0.05%~0.10%，Si0.04%~0.12%，MnL08%~1.40%，P《 0.022%， S《0. 009%，Als0. 021%~0. 052%，佩0. 016%~0. 031%，Ti0. 015%~0. 036%，余量为 铁及不可避免的杂质。
[0032] 进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种热社钢板，由W下重量百分比 成分组成：C0.09%，Si0.10%，Mn1.38%，P0.018%，S0.005%，Als0.035%，Nb 0.025%、Ti0.015%、余量为铁及不可避免的杂质。
[0033] 本发明热社钢板化学成分的适用范围较广，只需要控制Si含量为合适的范围，即 0. 04%《Si《0. 15%，就可W减少生成剥离性较差的化2Si〇4(2FeO?Si〇2)结构的氧化铁 皮；还可W避免控制较低Si含量增加的冶炼成本。
[0034] 上述所述一种热社钢板，其热社钢板的屈服强度> 420MPa，抗拉强度>SlOMPa, 延伸率> 28%。
[0035] 本发明还提供一种成本低、工艺简单，可有效减少热社钢板表面氧化铁皮的生成， 控制热社钢板表面质量的方法。
[0036] 上述所述一种热社钢板的制备方法，包括W下步骤：诱铸板巧一加热一高压水除 鱗一粗社一热卷箱卷取一精社一冷却一卷取，其具体热社工艺为：
[0037]曰、加热：控制出炉溫度