接触，镜片接触到的抛光粉很少，很容易对镜片表面造成损伤。因此，从提高抛光效率、提高抛光质量和减少人力成本的角度，都需要使用机器给进抛光粉，故而所述双曲面高速抛光机一般还包括电控系统40，所述电控系统40与所述动力部件10连接，用于控制加工时间和控制抛光粉的给进。
[0033]需要说明的是，本发明对所述电控系统40不做具体限定，所述电控系统40可以是工作人员通过对所述动力部件10的工作参数进行控制，也可以是将所述动力部件10的工作参数制作成预定的表格或曲线，下载到单片机等控制器中，直接设定抛光后的镜片的参数，由单片机等控制器根据下载的指令，控制所述动力部件10对镜片进行抛光处理。
[0034]为提高抛光效率，所述双曲面高速抛光机一般会包括多个所述磨具摆动头30，优选的，所述磨具摆动头30的数量为两个，两个所述磨具摆动头30对称分布，使得对两个不同的磨具摆动头30的工作参数相近，容易控制。
[0035]例如，由于所述磨具摆动头30是直接与所述待处理的镜片进行接触，在对所述待处理的镜片进行抛光的过程中，在对镜片的不同位置进行抛光时的抛光速度不同，使得所述磨具摆动头30的转速不同，而由于对镜片的抛光过程中可能会有粗抛和细抛，对所述磨具摆动头30的转速的要求不同，因此，不同的抛光过程中，需要设定的参数较多，在两个不同的磨具摆动头30的对称分布后，二者的参数设定相近，能够明显的降低工作量，提高抛光效率。
[0036]而由于所述双曲面高速抛光机一般包括多个不同的磨具摆动头30的，有时需要单独进行控制，有时需要同时控制，为减少人力成本，所述双曲面高速抛光机还包括气控系统50，所述气控系统50与所述磨具摆动头30连接，用于控制所述磨具摆动头30的工作状态。所述气控系统50通过手搬阀可以选择不同的所述磨具摆动头30独立或同时工作。需要说明的是，本发明对所述气控系统50不做具体限定。
[0037]为减少在对镜片进行抛光的过程中产生的震动，所述气控系统50控制两个所述磨具摆动头30相对运动或相向运动。即所述气控系统50同时控制两个所述磨具摆动头30相对运动或相向运动，使摆动过程达到径向平衡，从而减少在镜片抛光过程产生的振动，提高了磨削效率和抛光质量。需要说明的是，本发明对所述气控系统50对两个所述磨具摆动头30如何控制进行相对运动或相向运动不作具体限定。
[0038]而对于所述磨具摆动头30，所述磨具摆动头30 —般包括如图4所示的气缸和气模缓冲装置，所述气控系统50通过所述气缸控制所述磨具摆动头30的工作状态，所述气模缓冲装置内设置有可调压的压缩空气，用于对所述磨具摆动头30与镜片之间的压力进行调节。每个气缸可通过气控回路控制独立或同时工作，便于选择单头工作或双头工作。气模缓冲装置内部通有可调压的压缩空气，因此压紧压力可调节，使得对镜片的磨削力可控，同时具有缓冲功能，使磨具、镜片、抛光粉三者之间接触更充分，同时可以保护镜片。需要说明的是，所述磨具摆动头30还可以是其它的结构，本发明对此不做具体限。
[0039]所述镜片装夹底座20 —般包括具有偏心结构的主轴、具有摆动缓冲结构的橡胶碗和工件夹紧气缸，所述主轴跟随所述行星涡轮11转动，所述橡胶碗用于放置所述待处理镜片，所述工件夹紧气缸用于固定所述待处理镜片与所述橡胶碗。
[0040]所述双曲面高速抛光机一般还包括防振工作台，所述防振工作台用于放置所述动力部件10、所述镜片装夹底座20和所述磨具摆动头30，减少对所述待处理镜片抛光过程中产生的振动和噪音。通过将镜片抛光过程中产生的振动避免直接传导到地面，而是传导到所述防振工作台，削弱镜片抛光过程中产生的振动，减弱镜片抛光过程中产生的噪声。
[0041]需要说明的是，本发明对所述防振工作台的形状和具体的减振方式不做具体限定，所述防振工作台可以是全封闭结构，可以是半封闭结构本发明对此不作具体限定。
[0042]本发明中的双曲面高速抛光机对镜片的处理过程中的使用方法如下:
[0043]先将待处理镜片放于镜片装夹底座20固定，通过带摆动缓冲结构的橡胶碗圆周偏心摆动加工，然后开启电控系统40及气控系统50，电控系统40具有延时给进抛光粉，以及计时加工的作用。气控系统50通过手搬阀可以选择每个头独立或同时工作。然后，动力部件10运行，动力部件10有一个电机和一个自主设计的可调节偏心的行星涡轮11组成，该动力部件10带动橡胶碗内的镜片作圆周偏心摆动，使本产品可以很方便的修正镜片的光圈。同时，该设备动力系统带动带气模缓冲装置的磨具摆动头30做前后左右摆动，从而实现对镜片进行双曲面高速抛光。其中，带气模缓冲装置的磨具摆动头30可以选择单头独立工作或双头同时工作，并通过调压对压紧压力可调，从而使加工磨具、镜片、抛光粉三者之间接触更充分，具有缓冲和保护镜片功能，
[0044]综上所述，本发明实施例所提供的所述双曲面高速抛光机，通过使用偏心可调的行星涡轮，在镜片抛光的过程中，待处理的镜片作圆周偏心摆动，而由于偏心量可调节，使得处理后的镜片可以获得高质量的面型，即增加了对待处理镜片的偏心量的调节结构，提高了镜片的抛光质量。
[0045]以上对本发明所提供的双曲面高速抛光机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种双曲面高速抛光机，其特征在于，包括动力部件、镜片装夹底座和磨具摆动头，所述动力部件包括电机和偏心可调的行星涡轮，用于带动所述镜片装夹底座固定的待处理的镜片作圆周偏心摆动，所述磨具摆动头位于所述镜片装夹底座的正上方，与所述镜片装夹底座一一对应，用于对所述待处理的镜片的表面进行抛光。2.如权利要求1所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，还包括电控系统，所述电控系统与所述动力部件连接，用于控制加工时间和控制抛光粉的给进。3.如权利要求2所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，所述磨具摆动头的数量为两个，两个所述磨具摆动头对称分布。4.如权利要求3所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，还包括气控系统，所述气控系统与所述磨具摆动头连接，用于控制所述磨具摆动头的工作状态。5.如权利要求4所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，所述气控系统控制两个所述磨具摆动头相对运动或相向运动。6.如权利要求5所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，所述磨具摆动头包括气缸和气模缓冲装置，所述气控系统通过所述气缸控制所述磨具摆动头的工作状态，所述气模缓冲装置内设置有可调压的压缩空气，用于对所述磨具摆动头与镜片之间的压力进行调节。7.如权利要求6所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，所述镜片装夹底座包括具有偏心结构的主轴、具有摆动缓冲结构的橡胶碗和工件夹紧气缸，所述主轴跟随所述行星涡轮转动，所述橡胶碗用于放置所述待处理镜片，所述工件夹紧气缸用于固定所述待处理镜片与所述橡胶碗。8.如权利要求7所述的双曲面高速抛光机，其特征在于，还包括防振工作台，所述防振工作台用于放置所述动力部件、所述镜片装夹底座和所述磨具摆动头，减少对所述待处理镜片抛光过程中产生的振动和噪音。
【专利摘要】本发明公开了一种双曲面高速抛光机，包括动力部件、镜片装夹底座和磨具摆动头，所述动力部件包括电机和偏心可调的行星涡轮，用于带动所述镜片装夹底座固定的待处理的镜片作圆周偏心摆动，所述磨具摆动头位于所述镜片装夹底座的正上方，与所述镜片装夹底座一一对应，用于对所述待处理的镜片的表面进行抛光。所述双曲面高速抛光机，通过使用偏心可调的行星涡轮，在镜片抛光的过程中增加偏心量的调节结构，可以很方便的修正镜片的光圈，可以获得高质量的面型，提高了镜片的抛光质量。
【IPC分类】B24B13/005, B24B13/00, B24B41/00, B24B47/16
【公开号】CN105364667
【申请号】CN201510800819
【发明人】胡天佐, 胡天胜, 包驷璋
【申请人】长春博信光电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日