一种喷油器支座板的研磨装置的制造方法_2

文档序号:9677294阅读:来源:国知局
0020]图1为本发明的结构不意图;
图2为本发明的端盖的结构示意图;
图3为本发明的座体的结构意图;
图4为本发明的压紧法兰圆形盖板的结构示意图;
图5为本发明T字形压紧法兰的结构示意图;
图中标记:1、端盖,2、座体,3、柔性压杆,4、弹簧座垫,5、浮动弹簧,6、压紧法兰,7、台钻,8、内六角圆柱头螺钉,9、弹簧垫圈,10、定位销,11、支座板,12、研磨平板,13、圆孔,14、螺纹孔,15、通孔,16、凸起圆柱,17、过渡圆角,18、圆形盖板,19、沉孔。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的详细说明。
[0022]如图1-5所示,一种喷油器支座板的研磨装置,包括端盖1、座体2、柔性压杆3、弹簧座垫4、浮动弹簧5、压紧法兰6、内六角圆柱头螺钉8、弹簧垫圈9、定位销10、支座板11、研磨平板12、圆孔13、螺纹孔14、通孔15、凸起圆柱16、过渡圆角17;研磨平板12设置在最下部、在研磨平板12的上部设置有圆板状的端盖1,端盖1上设置有四个圆孔13和四个螺纹孔14,盖板1的中心部位为凸起圆柱16,凸起圆柱16与研磨平板12之间的结合处,设置有过渡圆角17;在圆板状的端盖1的上部设置有圆柱状的座体2,圆柱状的座体2的设置有四个通孔15;座体2的内部设置有四个柔性压杆3,柔性压杆3为两端细、中间粗的台阶圆柱状,在柔性压杆3的上部设置有弹簧座垫4,弹簧座垫4的左右两侧设置有浮动弹簧5,浮动弹簧5的上部设置有压紧法兰6,四个柔性压杆3通过圆柱状的座体2上的四个圆孔13分别与下部的端盖1和上部的压紧法兰6连接;在中间部位的上部设置有台钻7,在右侧的上部设置有内六角圆柱头螺钉8,内六角圆柱头螺钉8的下部设置有弹簧垫圈9;在下部端盖1的中间位置设置有左右对称的定位销1 ο;在端盖1的设置有四个支座板11。
[0023]所述一种喷油器支座板的研磨装置的四个柔性压杆3孔和四个螺纹孔14在盖板上呈环形交叉均匀分布。
[0024]所述一种喷油器支座板的研磨装置的浮动弹簧5为圆柱状。
[0025]所述一种喷油器支座板的研磨装置的压紧法兰6为Τ字形,压紧法兰6的前端部分的圆形盖板18上设置有四个均匀分布的沉孔19。
[0026]所述喷油器支座板11的上部为圆平台,下部为棱锥状平台。
[0027]所述一种喷油器支座板的研磨装置的研磨平板12为圆状平台。
[0028]本发明实施例:把研磨平板12放置在台钻7底座平面上。将喷油器支座板11的研磨装置压紧法兰6的圆柱放到台钻7的夹头内用钥匙锁紧,保证压紧法兰6安装后牢固、安全可靠。调整台钻7头部,使喷油器支座板11的研磨装置到研磨平板12距离合适,锁紧台钻7的辅助平台,并使辅助平台转到台钻7背面,不影响台钻7头部左右摆动。首先对支座板11圆平面研磨:在研磨平板12上涂上较粗型号的研磨膏,将被研磨的四个支座板11圆平面朝下放到研磨平板12上,右手转动台钻7手柄,使喷油器支座板11柔性压紧研磨装置向下移动,同时,左手移动支座板11,使柔性压杆3对准、进入支座板11的定位销10,当浮动弹簧5受力后,柔性压杆3前端的锥形就会自动将支座板11找正、定位。然后,将安全防护板放到研磨平板12外侧,按下台钻7启动按钮,就可以开始研磨工作了。在研磨过程中,一方面,应根据被研支座板11平面的状态来调节台钻7手柄位置,使支座板11得到合适的柔性压力,另一方面,在研磨的同时,左右缓慢摆动台钻7头部,使被研支座板11平面的运动轨迹形成螺旋状“8”字形轨迹,达到提高研磨平面的效率和平面度。一批支座板11研磨后,取下研磨平板12,清洗支座板11、研磨平板12或更换研磨平板12,将较细型号的研磨膏涂在研磨平板12上,再对所有支座板11平面进行精研。精研后取下支座板11,在抛光纸上抛光被研平面,再次对支座板11清洗。清洗后,将支座板11被研平面放到钠光灯下检查平面度状态,不合格的进行重新研磨。然后,将研磨合格的支座板11下部为棱锥状平台小平面朝下,按照上述方法进行研磨、清洗直到合格为止。
[0029]本发明的组装方法:把座体2放到钳工操作台上,使其各孔轴线与钳工操作台面平行。在柔性压杆3较细一端的台阶面上,顺序装上弹簧座垫4和浮动弹簧5,浮动弹簧5的弹力应保证基本一致。然后,将柔性压杆3放置成水平状,与弹簧座垫4、浮动弹簧5—同装入座体2孔内。将压紧法兰6放到座体2的台阶孔一端,座体2的另一端装上端盖1,然后,把四个弹簧垫圈9分别放到四条内六角圆柱头螺钉8上,将内六角圆柱头螺钉8从压紧法兰6—端穿入座体2孔并拧到端盖1的螺纹孔14内预紧,装上两个定位销10。翻转座体2使其柔性压杆3的锥形台阶端面朝上,检查四个柔性压杆3在压下和弹出时应活动自如。然后,用六方扳子将四条内六角圆柱头螺钉8对角紧固。
【主权项】
1.一种喷油器支座板的研磨装置,包括端盖、座体、柔性压杆、弹簧座垫、浮动弹簧、压紧法兰、台钻、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈、定位销、支座板、研磨平板、圆孔、螺纹孔、通孔、凸起圆柱、过渡圆角;其特征在于:研磨平板设置在最下部、在研磨平板的上部设置有圆板状的端盖,端盖上设置有四个圆孔和四个螺纹孔,盖板的中心部位为凸起圆柱,凸起圆柱与研磨平板之间的结合处,设置有过渡圆角;在圆板状的端盖的上部设置有圆柱状的座体,圆柱状的座体的设置有四个通孔;座体的内部设置有四个柔性压杆,柔性压杆为两端细、中间粗的台阶圆柱状,在柔性压杆的上部设置有弹簧座垫,弹簧座垫的左右两侧设置有浮动弹簧,浮动弹簧的上部设置有压紧法兰,四个柔性压杆通过圆柱状座体上的四个圆孔分别与下部的端盖和上部的压紧法兰连接;在中间部位的上部设置有台钻,在右侧的上部设置有内六角圆柱头螺钉,内六角圆柱头螺钉的下部设置有弹簧垫圈;在下部端盖的中间位置设置有左右对称的定位销;在端盖下部有四个支座板。2.根据权利要求1所述的一种喷油器支座板的研磨装置,其特征在于:四个柔性压杆孔和四个螺纹孔在盖板上呈环形交叉均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种喷油器支座板的研磨装置,其特征在于:研磨装置的浮动弹簧为圆柱状。4.根据权利要求1所述的一种喷油器支座板的研磨装置,其特征在于:压紧法兰为T字形,压紧法兰的前端部分的圆形盖板上设置有四个均匀分布的沉孔。5.根据权利要求1所述的一种喷油器支座板的研磨装置,其特征在于:喷油器支座板的上部为圆平台,下部为棱锥状平台。6.根据权利要求1所述的一种喷油器支座板的研磨装置,其特征在于:研磨装置的研磨平板为圆状平台。
【专利摘要】本发明公开了一种喷油器支座板的研磨装置,包括端盖、座体、柔性压杆、弹簧座垫、浮动弹簧、压紧法兰、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈、定位销、支座板、研磨平板、圆孔、螺纹孔、通孔、凸起圆柱、过渡圆角;研磨平板设置在最下部、在研磨平板的上部设置有圆板状的端盖,端盖上设置有四个圆孔和四个螺纹孔,盖板的中心部位为凸起圆柱,凸起圆柱与研磨平板之间的结合处,设置有过渡圆角。这种喷油器支座板的研磨装置,在操作过程中,安装、拆卸快速、便捷,操作起来非常方便,且安全可靠。具有既可以单个研磨加工,又可以同时多个研磨加工的特点,满足了缩短支座板研磨、拆装时间、保证产品质量,降低劳动强度、保证安全生产的安全性。
【IPC分类】B24B37/27, B24B37/04, B24B37/34
【公开号】CN105437055
【申请号】CN201510909231
【发明人】靳银柱, 炼玉斌, 阎纪良, 蔚红波
【申请人】中车洛阳机车有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月10日
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