一种含钛铁基耐磨复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种含钛铁基耐磨复合材料。
【背景技术】
[0002]在矿山开采、重型冶金等领域的许多零部件长期工作在严峻的工况条件下，从而导致严重的磨损。金属基复合材料综合楼陶瓷相的高强度、高硬度以及金属金属基体良好的塑韧性，在耐磨环境下具有良好的应用前景，成为近年来结构材料的研究热点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种含钛铁基耐磨复合材料，满足市场的基本需求。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种含钛铁基耐磨复合材料，包括基体金属、合金粉末，所述合金粉末包括高碳络铁、铁粉、石墨，所述高碳铬铁包括65.8%Cr、5%C、钛铁，所述铁粉纯度为99.3%且粒度为200目，所述石墨纯度为99.6%，所述基体金属表面经打磨并用丙酮清洗。
[0005]进一步地，所述材料制备方法包括以下步骤:将合金粉末采用水玻璃作粘结剂预置在试板表面，且厚度为5mm，进行晾干后经I小时烘干，然后在集体金属表面进行熔覆;接下来采用等离子堆焊设备进行堆焊，并沿焊缝横断面制作金相试样且经研磨抛光。
[0006]进一步地，所述堆焊电压为85V，电弧电压为35V，焊接电流为150?165V，电弧纵向移动速度为5?15cm/min0
[0007]进一步地，所述研磨抛光后采用15%硝酸酒精腐蚀且依次用水和酒精清洗。
本发明的有益效果是:
本发明材料加工方便，降低了生产成本，材料性能优越，熔覆层具有极佳的耐磨性。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0009 ] 一种含钛铁基耐磨复合材料，包括基体金属、合金粉末，所述合金粉末包括高碳铬铁、铁粉、石墨，所述高碳铬铁包括65.8%Cr、5%C、钛铁，所述铁粉纯度为99.3%且粒度为200目，所述石墨纯度为99.6%，所述基体金属表面经打磨并用丙酮清洗。
[0010]其中，材料制备方法包括以下步骤:将合金粉末采用水玻璃作粘结剂预置在试板表面，且厚度为5mm，进行晾干后经I小时烘干，然后在集体金属表面进行熔覆;接下来采用等离子堆焊设备进行堆焊，并沿焊缝横断面制作金相试样且经研磨抛光。
[0011]其中，堆焊电压为85V，电弧电压为35V，焊接电流为150?165V，电弧纵向移动速度为5?15cm/min0
[0012]其中，研磨抛光后采用15%硝酸酒精腐蚀且依次用水和酒精清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种含钛铁基耐磨复合材料，其特征在于:包括基体金属、合金粉末，所述合金粉末包括高碳铬铁、铁粉、石墨，所述高碳铬铁包括65.8%Cr、5%C、钛铁，所述铁粉纯度为99.3%且粒度为200目，所述石墨纯度为99.6%，所述基体金属表面经打磨并用丙酮清洗。2.根据权利要求1所述的一种含钛铁基耐磨复合材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤:将合金粉末采用水玻璃作粘结剂预置在试板表面，且厚度为5_，进行晾干后经I小时烘干，然后在集体金属表面进行熔覆;接下来采用等离子堆焊设备进行堆焊，并沿焊缝横断面制作金相试样且经研磨抛光。3.根据权利要求2所述的一种含钛铁基耐磨复合材料，其特征在于:所述堆焊电压为85V，电弧电压为35V，焊接电流为150?165V，电弧纵向移动速度为5?15cm/min。4.根据权利要求2所述的一种含钛铁基耐磨复合材料，其特征在于:所述研磨抛光后采用15%硝酸酒精腐蚀且依次用水和酒精清洗。
【专利摘要】本发明公开了一种含钛铁基耐磨复合材料，包括基体金属、合金粉末，所述合金粉末包括高碳铬铁、铁粉、石墨，所述高碳铬铁包括65.8%Cr、5%C、钛铁，所述铁粉纯度为99.3%且粒度为200目，所述石墨纯度为99.6%，所述基体金属表面经打磨并用丙酮清洗。本发明材料加工方便，降低了生产成本，材料性能优越，熔覆层具有极佳的耐磨性，具有广阔的开发和应用前景。
【IPC分类】B22F1/00, C23C24/10, B23K10/02
【公开号】CN105506617
【申请号】CN201510968609
【发明人】杨磊
【申请人】合肥仲农生物科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月22日