打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法

文档序号:9775324阅读:456来源:国知局
打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及3D打印机用耗材的生产制备领域,具体地,涉及打印机用耐磨损金属 材料组合物和耐磨损金属的制备方法。
【背景技术】
[0002] 3D打印机随着科技的不断进步,其应用也变得越来越为广泛,金属材料作为3D打 印机常用的耗材,在3D打印机中的应用也极为广泛,但是在金属材料的使用过程中,往往其 具有耐磨损性能较差等问题,从而使得通过金属材料制得的产品在实际使用时也具有耐磨 损较差的问题。
[0003] 因此,提供一种具有良好的耐磨损性能,大大提高使用寿命的打印机用耐磨损金 属材料组合物和耐磨损金属的制备方法是本发明亟需解决的问题。

【发明内容】

[0004] 针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中3D打印机中在金属材料的 使用过程中,往往其具有耐磨损性能较差等问题,从而使得通过金属材料制得的产品在实 际使用时也具有耐磨损较差的问题,从而提供一种具有良好的耐磨损性能,大大提高使用 寿命的打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供了一种打印机用耐磨损金属材料组合物,其中,所 述组合物包括铜、锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸镁;其中,
[0006] 相对于100重量份的所述铜,所述锌的含量为20-40重量份,所述锡的含量为10-20 重量份,所述络的含量为5-10重量份,所述铁的含量为5-15重量份,所述猛的含量为1-10重 量份,所述氧化钙的含量为10-30重量份,所述氧化铜的含量为10-20重量份,所述硝酸银的 含量为1-10重量份,所述娃酸镁的含量为5-30重量份。
[0007] 本发明还提供了一种打印机用耐磨损金属的制备方法,其中,所述制备方法包括:
[0008] 1)将铜、锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸镁混合后进行熔炼,制得 混合物Ml;
[0009] 2)将混合物Ml采用气雾化法制得粉末状打印机用耐磨损金属;其中,
[0010] 相对于1〇〇重量份的所述铜,所述锌的用量为20-40重量份,所述锡的用量为10-20 重量份,所述铬的用量为5-10重量份,所述铁的用量为5-15重量份,所述锰的用量为1-10重 量份,所述氧化钙的用量为1〇 _30重量份,所述氧化铜的用量为10-20重量份,所述硝酸银的 用量为1_1〇重量份,所述娃酸镁的用量为5-30重量份。
[0011] 通过上述技术方案,本发明将铜、锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸 镁按照一定的比例混合熔炼,而后将上述熔炼后的混合物采用气雾化法制得粉末状金属材 料,从而使得通过上述材料制得的金属在实际使用时具有更好地耐磨损性能。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0013] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种打印机用耐磨损金属材料组合物,其中,所述组合物包括铜、 锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸镁;其中,
[0015] 相对于100重量份的所述铜,所述锌的含量为20-40重量份,所述锡的含量为10-20 重量份,所述络的含量为5-10重量份,所述铁的含量为5-15重量份,所述猛的含量为1-10重 量份,所述氧化钙的含量为10-30重量份,所述氧化铜的含量为10-20重量份,所述硝酸银的 含量为1-10重量份,所述娃酸镁的含量为5-30重量份。
[0016] 上述设计通过将铜、锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸镁按照一定 的比例混合熔炼,而后将上述熔炼后的混合物采用气雾化法制得粉末状金属材料,从而使 得通过上述材料制得的金属在实际使用时具有更好地耐磨损性能。
[0017] 在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的金属材料的耐磨损性能更好, 相对于100重量份的所述铜,所述锌的含量为25-35重量份,所述锡的含量为13-17重量份, 所述铬的含量为6-8重量份,所述铁的含量为8-12重量份,所述锰的含量为3-7重量份,所述 氧化钙的含量为15-25重量份,所述氧化铜的含量为13-17重量份,所述硝酸银的含量为3-7 重量份,所述娃酸镁的含量为1〇 _20重量份。
[0018] 在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了使得各原料之间混合更为均匀,所 述铜、所述锌、所述锡、所述铬、所述铁、所述锰、所述氧化钙、所述氧化铜、所述硝酸银和所 述硅酸镁可以选择为粒径不大于〇.5_的粉末。
[0019] 本发明还提供了一种打印机用耐磨损金属的制备方法,其中,所述制备方法包括:
[0020] 1)将铜、锌、锡、铬、铁、锰、氧化钙、氧化铜、硝酸银和硅酸镁混合后进行熔炼,制得 混合物Ml;
[0021] 2)将混合物Ml采用气雾化法制得粉末状打印机用耐磨损金属;其中,
[0022] 相对于100重量份的所述铜,所述锌的用量为20-40重量份,所述锡的用量为10-20 重量份,所述铬的用量为5-10重量份,所述铁的用量为5-15重量份,所述锰的用量为1-10重 量份,所述氧化钙的用量为1〇 _30重量份,所述氧化铜的用量为10-20重量份,所述硝酸银的 用量为1_1〇重量份,所述娃酸镁的用量为5-30重量份。
[0023] 在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的金属的耐磨损性能更好,相对 于100重量份的所述铜,所述锌的用量为25-35重量份,所述锡的用量为13-17重量份,所述 铬的用量为6-8重量份,所述铁的用量为8-12重量份,所述锰的用量为3-7重量份,所述氧化 钙的用量为15-25重量份,所述氧化铜的用量为13-17重量份,所述硝酸银的用量为3-7重量 份,所述娃酸镁的用量为10-20重量份。
[0024] 所述铜、所述锌、所述锡、所述铬、所述铁、所述锰、所述氧化钙、所述氧化铜、所述 硝酸银和所述硅酸镁如前所述。
[0025] 步骤1)中的熔炼过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作,例如,在本发明 的一种优选的实施方式中,步骤1)中的熔炼过程可以为置于温度为800-1200°C的条件下进 行恪炼。
[0026]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述铜、所述锌、所述 锡、所述铬、所述铁、所述锰、所述氧化钙、所述氧化铜、所述硝酸银和所述硅酸镁为常规市 售粉末。
[0027] 实施例1
[0028] 1)将100g铜、25g锌、13g锡、6g铬、8g铁、3g锰、15g氧化钙、13g氧化铜、3g硝酸银和 l〇g硅酸镁混合后置于温度为800°c的条件下进行熔炼,制得混合物Ml;
[0029] 2)将混合物Ml采用气雾化法制得粉末状打印机用耐磨损金属A1。
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