一种具有抗冲击性能的钢的制作方法

文档序号:10484064阅读:358来源:国知局
一种具有抗冲击性能的钢的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有抗冲击性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.02%、硅≤1.03%、锰≤2.16%、硫≤0.03%、镍25?27%、铬18?22%、钼3.5?5.5%、铜0.9?1.3%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。通过上述方式,本发明的具有抗冲击性能的钢,采用此钢建筑的产品具有耐压、耐震的效果,长时间的承受压力也不会有破损的现象发生,能够有效的提高钢的抗冲击性,延迟钢的使用寿命。
【专利说明】
一种具有抗冲击性能的钢
技术领域
[0001 ]本发明涉及钢材料领域,特别是涉及一种具有抗冲击性能的钢。
【背景技术】
[0002]钢是现代社会的物质基础。钢中除了主要含有铁和碳以外,还含有钼、镍等多种元素,这些元素在钢中具有相应的功能特性。钼是碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。镍能保持钢的强度、抗腐蚀性和韧性。现有的钢抗冲击性能小,长时间使用后容易受压破损,需要不断的进行更换。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种具有抗冲击性能的钢,能满足现代人对钢的需求。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有抗冲击性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳< 0.02%、硅< I.03%、锰< 2.16%、硫< 0.03%、镍25-27%、铬18-22%、钼3.5-5.5%、铜0.9-1.3%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.01%、硅 0.52%、锰 1.08%、硫 0.015%、镍26%、铬20%、钼4.5%、铜1.1%、铁和杂质:余量。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述铁水在倒入转炉中前进行脱硫、挡渣处理。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述废钢的质量占总投料质量的6-9%。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的具有抗冲击性能的钢,采用此钢建筑的产品具有耐压、耐震的效果,长时间的承受压力也不会有破损的现象发生,能够有效的提高钢的抗冲击性,延迟钢的使用寿命。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一:
提供一种具有抗冲击性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.01%、硅0.52%、锰1.08%、硫0.015%、镍26%、铬20%、钼4.5%、铜1.1%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。所述铁水在倒入转炉中前进行脱硫、挡渣处理。所述废钢的质量占总投料质量的6%。
[0011]实施例二:
提供一种具有抗冲击性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.004%、硅0.89%、锰1.36%、硫0.003%、镍25%、铬22%、钼3.5%、铜1.3%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。所述铁水在倒入转炉中前进行脱硫、挡渣处理。所述废钢的质量占总投料质量的7%。
[0012]实施例三:
提供一种具有抗冲击性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.02%、硅1.03%、锰2.16%、硫
0.03%、镍27%、铬18%、钼5.5%、铜0.9%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。所述铁水在倒入转炉中前进行脱硫、挡渣处理。所述废钢的质量占总投料质量的9%。
[0013]本发明的有益效果是:
一、采用此具有抗冲击性能的钢建筑的产品具有耐压、耐震的效果,长时间的承受压力也不会有破损的现象发生;
一-、能够有效的提尚钢的抗冲击性,延迟钢的使用寿命。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种具有抗冲击性能的钢,其特征在于,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、硫、镍、铬、钼、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳< 0.02%、硅< 1.03%、猛 < 2.16%、硫 < 0.03%、镍25-27%、铬18-22%、钼3.5-5.5%、铜0.9-1.3%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将铁水倒入转炉中,再加入废钢,向所述转炉内吹氧燃烧得到钢。2.根据权利要求1所述的具有抗冲击性能的钢,其特征在于,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.01%、娃0.52%、锰1.08%、硫0.015%、镍26%、铬20%、钼4.5%、铜1.1%、铁和杂质:余量。3.根据权利要求1所述的具有抗冲击性能的钢,其特征在于,所述铁水在倒入转炉中前进行脱硫、挡渣处理。4.根据权利要求1所述的具有抗冲击性能的钢,其特征在于,所述废钢的质量占总投料质量的6-9%。
【文档编号】C22C38/44GK105839025SQ201610408393
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】邵晓峰
【申请人】苏州双金实业有限公司
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