方式】
[0021]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0022]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0023]实施例:
[0024]请参见图1，图1示出了一形状呈长方体的电磁铁固定板1，在该电磁铁固定板I的前侧的左端固定有一第一电磁铁11，而前侧的右端固定有一第二电磁铁12 ;—抛光施压机构2，该抛光施压机构2在对应于前述第一、第二电磁铁11、12之间的位置设置在电磁铁固定板I的长度方向的前侧的中部；一抛光头3，该抛光头3朝向抛光头施压机构2的一侧与抛光头施压机构2相配合，而抛光头3背对抛光头施压机构2的一侧构成有一用于与导体压延成型机5 (图2示)的压延辊51相配合的压延辊配合腔31，并且在抛光头3的顶部和底部各设置有一用于对置于压延辊配合腔31内的抛光用的抛光载体4挟持的压板32。
[0025]在本实施例中，第一、第二电磁铁11、12采用由中国江苏省常熟市永和电磁制动设备有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场销售的型号为CSYH-A-300型电磁铁。由于前述的第一电磁铁11和第二电磁铁12的结构及工作原理属于公知技术，因而申请人不再展开说明。
[0026]由图1所示，在前述电磁铁固定板I上并且位于电磁铁固定板I的底部各用导线夹螺钉131固定有一对导线夹13，该对导线夹13中的其中一个导线夹对应于前述第一电磁铁11的左侧下方(图中未示出)，用于对第一电磁铁11的电源线限定(图中未示出)，而一对导线夹13中的另一个导线夹对应于所述第二电磁铁12的右侧下方，用于对第二电磁铁12的电源线121限定。
[0027]请继续见图1，前述的抛光头施压机构2的优选而非绝对限于的结构如下:包括第一、第二导杆21、22、弹簧压板23、作用力调整螺杆24、第一、第二弹簧25、26和抛光头配合座27，第一、第二导杆21、22以彼此并行的状态对应于前述第一、第二电磁铁11、12之间，其中:第一导杆21朝向前述电磁铁固定板I的一端(即第一导杆21的后端)与电磁铁固定板I固定，具体而言，第一导杆21的后端穿过电磁铁固定板I并且由第一导杆螺母211限定，而第一导杆21远离电磁铁固定板I的一端(即第一导杆21的前端)构成为水平悬臂端，第二导杆22朝向电磁铁固定板I的一端(即第二导杆22的后端)同样与电磁铁固定板I固定，具体而言，第二导杆22的后端穿过电磁铁固定板I并且由第二导杆螺母221限定，而第二导杆22远离电磁铁固定板I的一端(即第二导杆22的前端)同样构成为水平悬臂端，弹簧压板23和抛光头配合座27移动设置在第一导杆21以及第二导杆22上，并且抛光头配合座27对应于弹簧压板23的前侧，具体而言，弹簧压板23和抛光头配合座27的左端穿置在第一导杆21上，而右端穿置在第二导杆22上，作用力调整螺杆24以螺纹配合状态在对应于预设在电磁铁固定板I上的螺母孔14的位置连接在电磁铁固定板I上，并且该作用缸调整螺杆24朝向弹簧压板23的一端(即作用力调整螺杆24的前端)与弹簧压板23朝向电磁铁固定板I的一侧(后侧)接触，而作用缸调整螺杆24远离弹簧压板23的一端(即后端)伸展到电磁铁固定板I的后侧并且固定有一操作把手241，第一弹簧25套置在第一导杆21上，该第一弹簧25的前端支承在抛光头配合座27上，而第一弹簧25的后端支承在弹簧压板23上，第二弹簧26套置在第二导杆22上，该第二弹簧26的前端同样支承在抛光头配合座27上，而第二弹簧26的后端同样支承在弹簧压板23上。前述的抛光头3朝向抛光头施压机构2的一侧(即后端)与抛光头配合座27相配合。由图1所示，在第一导杆21的前端配设有一用于对抛光头配合座27限定的第一限定螺母212，而在第二导杆22的前端配设有一同样用于对抛光头配合座27限定的第二限定螺母222。
[0028]在前述的抛光头配合座27上并且在对应于前述抛光头3的位置开设有一抛光头配合榫孔271，而在抛光头3朝向抛光头配合座27的一侧(即后侧)并且在对应于抛光头配合榫孔271的位置固定有一抛光头配合榫33，该抛光头配合榫33插入抛光头配合榫孔271内。申请人需要说明的是:抛光头配合榫33可直接构成于抛光头3上，即在抛光头3上直接加工出抛光头配合榫33。
[0029]优选地，前述的抛光头配合榫孔271为正方形孔，而前述的抛光头配合榫33的横截面形状呈正方形。如果将抛光头配合榫孔271的形状改为矩形孔或其它类似形状的孔，并且将抛光头配合榫33的形状作适应性改变，那么应当视为等效替代而依然属于本实用新型公开的技术内容范畴。
[0030]优选地，在前述抛光头3左侧和右侧并且在彼此对应应的位置各构成有一用于供操作者的手指攥捏的攥捏让位腔34。
[0031]由图1所示，前述抛光头配合座27的整体形状呈中国汉字的凸字形。
[0032]仍见图1，在前述抛光头3的上部和下部各开设有一压板固定螺钉孔35，上面提及的压板32采用压板固定螺钉321在对应于开设在压板32上的螺钉孔322的位置以及前述的压板固定螺钉孔35的位置与抛光头3固定，藉由压板32对前述抛光载体4的上下边沿夹住，以免抛光载体4从压延辊配合腔31内挣脱。
[0033]在本实施例中，前述的抛光载体4为布，但是也可使用无纺织纤维毡或其它等效的材料。
[0034]应用例:
[0035]请参见图2并且结合图1，在图2中示出了上面已提及的导体压延成型机5和压延辊51，压延辊51包括上压延辊511和下压延辊512，上压延辊511固定在上压延辊传动轴5111的中部，而上压延辊传动轴5111的两端分别转动地支承在上压延辊轴座5112上，上压延辊轴座5112可上下调整地设置在导体压延成型机5的机架立柱52上，下压延辊512固定在下压延辊传动轴5121的中部，并且对应于上压延辊511的下方，下压延辊传动轴5121的两端分别转动地支承在下压延辊轴座5122上，而下压延辊轴座5122设置在前述机架立柱52上，并且对应于上压延辊轴座5112的下方。在井字状分布的前述机架立柱52的顶部设置有轴座调整蜗轮箱53，轴座调整蜗轮箱53的调整螺杆531 (—对)与上压延辊轴座5112的上部连接，当对轴座调整蜗轮箱53的调整手轮532顺时针或逆时针操作时，由调整螺杆531带动上压延辊轴座5112循着固定于机架立柱52上的导板521向上或向下位移，以实现上、下压延辊511、512之间的间隙(即间距)的调整。在图2中还示出了与机架立柱52的顶部固定的用于对蜗轮箱53防护的防护罩54。此外，在上压延辊轴座5112上还设置有冷却水接头51121，由冷却水接头51121的进水孔51122以及回水孔51123对设置于上压延辊轴座5112内的轴承冷却，下压延辊轴座5122同例，不再赘述。
[0036]申请人需要说明的是:导体压延成型机5的结构并非限于图2所示的形式。本实用新型的压延辊抛光装置在使用状态下即在对上压延辊511或下压延辊512抛光时通过第一电磁铁11以及第二电磁铁12吸合于前述的机架立柱52上，并且抛光头3的压延辊配合腔31与上压延辊511或下压延辊51