一种适用于打磨抛光工序的试样夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种适用于打磨抛光工序的试样夹具。
【背景技术】
[0002]金属、陶瓷以及高分子材料的组织结构决定了其性能，金相检验则是研宄该类材料内部组织的重要方法之一。为了在光学显微镜、扫描电子显微镜以及高分辨透射电子显微镜等金相显微镜下正确有效地观察该类材料的微观组织，首先需要制备合乎要求的金相试样。
[0003]制备金相试样的过程可分为:切割取样、镶嵌试样、机械制样、检验试样四道工序。其中，机械制样工序即对试样进行打磨抛光，其最终目的是使试样获得极小损伤的平表面或者去除切割取样工序或镶嵌试样工序给试样带来的损伤。因此，机械制样工序的结果直接关系到能否在金相显微镜下有效的观察材料表面的微观组织。
[0004]目前实验室人员、高校本科生或研宄生在机械制样工序中依旧采用徒手抓持试样，以对其进行打磨抛光，由于徒手抓持试样不稳定，因而影响了打磨抛光的效果，甚至有可能造成人身危险，从而降低了打磨抛光试样的工作效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，该夹具可稳定夹持试样，降低了操作人员的人身危险，提高了打磨抛光试样的工作效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:包括两块平行设置的方形固定板，所述方形固定板的一边开设有条形滑槽，所述方形固定板上与所述条形滑槽相对的一边开设有两个螺孔，所述条形滑槽的长度不小于所述两个螺孔之间的距离，两块所述方形固定板通过穿设条形滑槽的第一螺杆和穿设螺孔的第二螺杆固定连接，所述第一螺杆为两个可沿条形滑槽滑动的螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆上均设置有紧固螺母。
[0007]上述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述条形滑槽内侧面上设置有与所述第一螺杆螺纹配合的引导螺纹。
[0008]上述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述方形固定板的上表面和下表面均设置有弹性缓冲层。
[0009]上述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述紧固螺母为蝶形螺母。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本实用新型通过调节可沿条形滑槽滑动的两个第一螺杆之间的距离从而将试样横向夹紧；通过调节两个方形固定板之间的距离以将试样纵向夹紧，如此实现稳定夹持试样，降低了操作人员的人身危险，提高了打磨抛光试样的工作效率。
[0012]2、本实用新型的两个第一螺杆可沿条形滑槽滑动，通过调节两个第一螺杆之间的间距，可同时夹持多个试样，进而实现同时对多个试样进行打磨抛光，进一步提高了操作者打磨抛光试样的工作效率。
[0013]3、本实用新型可通过调节两个方形固定板之间的间距，使本实用新型可夹持不同形状、大小的试样，增加了本实用新型的适用范围。
[0014]4、本实用新型结构简单，装卸简便，使用方便，操作安全，制作成本低，可节约打磨抛光试样的时间，降低了操作人员的劳动强度。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型方形固定板的俯视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一方形固定板； 2—螺孔；3—条形滑槽；
[0020]4一第一螺杆； 5—紧固螺母； 6—第二螺杆。
【具体实施方式】
[0021]如图1和图2所示的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，包括两块平行设置的方形固定板I，方形固定板I的一边开设有条形滑槽3，方形固定板I上与条形滑槽3相对的一边开设有两个螺孔2，所述条形滑槽3的长度不小于所述两个螺孔2之间的距离，两块所述方形固定板I通过穿设条形滑槽3的第一螺杆4和穿设螺孔2的第二螺杆6固定连接，所述第一螺杆4为两个可沿条形滑槽3滑动的螺杆，所述第一螺杆4和所述第二螺杆6上均设置有紧固螺母5。
[0022]本实施例中，采用可沿条形滑槽3滑动的两个第一螺杆4将试样横向夹紧，进一步的，两个第一螺杆4之间的距离可调节，还可实现同时夹持多个试样；本实施例通过调节两个方形固定板I在第一螺杆4和第二螺杆6上的移动距离，并通过紧固螺母5紧固，以达到调整两个方形固定板I之间的间距从而将试样纵向夹紧，如此实现稳定夹持试样，降低了操作人员的人身危险，提高了打磨抛光试样的工作效率。进一步的，两个方形固定板I之间的距离可调，也可实现夹持不同形状、大小的试样。
[0023]本实施例中，优选的方形固定板I为不锈钢材质，有助于延长本实用新型的使用寿命O
[0024]如图1所示，所述条形滑槽3内侧面上设置有与所述第一螺杆4螺纹配合的引导螺纹。在条形滑槽3内设置引导螺纹是为了引导第一螺杆4在条形滑槽3内滑动，当第一螺杆4横向夹持试样并采用紧固螺母5固定后，引导螺纹与紧固螺母5的设置可进一步紧固第一螺杆4，使得第一螺杆4对试样的横向夹持更为稳定。
[0025]进一步的，本实施例中所述方形固定板I的上表面和下表面均设置有弹性缓冲层(图中未示出)。方形固定板I的上表面和下表面均设置有弹性缓冲层可使操作人员在手持本实用新型的夹具时手感舒适；此外，还可避免两个方形固定板I在夹紧试样时破坏试样。本实施例中，优选的弹性缓冲层为具有一定弹性的软质高分子材料层。
[0026]如图1所示，所述紧固螺母5为蝶形螺母。由于蝶形螺母可保证扭矩，采用蝶形螺母作为紧固件，可使得方形固定板I对试样的夹持更为稳定。
[0027]本实用新型的另一种【具体实施方式】为:第二螺杆6的一端固定在两个方形固定板I中的一个方形固定板上，第二螺杆6的另一端穿过两个方形固定板I中的另一个方形固定板后设置有紧固螺母5。如此设计，不仅可节约制作成本，而且在夹持试样时，仅仅只需调整第二螺杆6另一端的紧固螺母5，即可调节两个方形固定板I之间的距离，从而纵向紧固试样，简化了实验步骤，减少了实验时间，降低了工作人员的劳动强度。
[0028]本实用新型的使用方法为:在两个方形固定板I之间放入试样，将试样上待打磨抛光的一面伸出两个方形固定板1，调整两个第一螺杆4之间的距离将试样横向夹紧，同时，调节两个方形固定板I之间的距离，使得两个方形固定板I相互配合将试样纵向夹紧，调节紧固螺母5后即可对夹紧的试样进行打磨抛光。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:包括两块平行设置的方形固定板(I)，所述方形固定板(I)的一边开设有条形滑槽(3)，所述方形固定板(I)上与所述条形滑槽(3)相对的一边开设有两个螺孔(2)，所述条形滑槽(3)的长度不小于所述两个螺孔⑵之间的距离，两块所述方形固定板⑴通过穿设条形滑槽⑶的第一螺杆⑷和穿设螺孔⑵的第二螺杆(6)固定连接，所述第一螺杆⑷为两个可沿条形滑槽(3)滑动的螺杆，所述第一螺杆(4)和所述第二螺杆(6)上均设置有紧固螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述条形滑槽(3)内侧面上设置有与所述第一螺杆(4)螺纹配合的引导螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述方形固定板(I)的上表面和下表面均设置有弹性缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，其特征在于:所述紧固螺母(5)为蝶形螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于打磨抛光工序的试样夹具，包括两块平行设置的方形固定板，所述方形固定板的一边开设有条形滑槽，所述方形固定板上与所述条形滑槽相对的一边开设有两个螺孔，所述条形滑槽的长度不小于所述两个螺孔之间的距离，两块所述方形固定板通过穿设条形滑槽的第一螺杆和穿设螺孔的第二螺杆固定连接，所述第一螺杆为两个可沿条形滑槽滑动的螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆上均设置有紧固螺母。本实用新型可稳定夹持试样，降低了操作人员的人身危险，提高了打磨抛光试样的工作效率；此外，本实用新型结构简单，装卸简便，使用方便，操作安全。
【IPC分类】B24B41-06, G01N1-32
【公开号】CN204487359
【申请号】CN201520158074
【发明人】孙万昌, 田苗苗
【申请人】西安科技大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日