弧形部件26上的滑轨进行运动。弧形部件26实现了角度的可调节性，满足了机床对铣刀等工件深加工的要求。在所述第一滑台22或者第二滑台23上还设有数控分度磨头，并在该数控分度磨头上设有夹持工具，用于夹持待加工的毛坯料。
[0028]作为进一步优选的实施方式，根据实际需要，所述机械系统中还可包括O?10个第三电主轴，所述第三电主轴上均设有砂轮磨头。
[0029]通过各个轴的不同动作，以及主轴砂轮以不同的角度对工件(即刀具)的磨削，完成刀具的磨削制造，在整个加工过程需要伴随冷却油的冷却。
[0030]作为进一步优选的实施方式，上述第二电主轴和第三电主轴可为手动轴、半自动轴或全自动轴等。
[0031]作为进一步优选的实施方式，所述竖直滑台上还能够安装一悬臂，该悬臂能够随着竖直滑台在弧形部件上进行圆周旋转运动，使得能够进行270度角度内的的工作，更能满足实际需求；并且该悬臂上设有磨头。
[0032]作为进一步优选的实施方式，所述磨床外设有全封闭机壳，该机壳上设有透明玻璃移动门。
[0033]作为进一步优选的实施方式，所述旋转轴滑台25的头部还可设有气动弹簧夹头。
[0034]作为进一步优选的实施方式，如图4所示，所述磨床I上还可以连接自动上下料系统12，即机械手；自动上下料系统可以实现全自动铣刀生产，大大的减少人工，有效的降低了生产成本；还可连接液压系统、自动感应灭火器11以及探针测量系统13等，所述液压系统包括油箱、泵、液压驱动电机、冷却器、溢流阀、电磁阀以及蓄能器。自动感应灭火器使得该磨床在生产过程中更安全，杜绝一些潜在的危险；探针测量系统13使得磨床使用更方便、更精确。更优选地，所述主磨头(即电主轴砂轮)上还可连接有砂轮动平衡测定仪，砂轮动平衡测定仪的连接使得砂轮平衡感更强，更稳定，加工的工件稳定性更高、更精确。所述电控箱内还可设有定时自动开关机系统，使得更自动化，使用更方便。
[0035]具体实施时，该磨床采用多个砂轮磨头，通过对刀具毛坯料的数控磨削加工成形，实现机床工具，即刀具的制造。该磨床是可以具有4-12个轴数量不等，可为手动轴、半自动轴或全自动轴等；其中只有4个轴数控轴是可以联动的。正是因为工作轴总数的增加，使其可以完成只有5个数控轴联动机床才能完成的加工工作。
[0036]如图5所示，该磨床I外可设有全封闭的机壳2，该机壳2上设有透明玻璃移动门27，兼具美观和实用等多重作用；此外，机壳2上还设有操作和操作面板28。
[0037]具体使用时，只要将刀具的毛坯料装夹到机床的夹持工具上，启动数控程序，机床就会按照人工预先设置的指令，即软件程序进行加工操作，自动的控制不同轴的不同动作，进行全自动加工过程。直到一支刀具的所有加工程序完成时，机床将自动提示加工工作完成了，这时操作人员只需要取下来加工好的刀具成品，更换装夹新的一支刀具毛坯料，重新开始另一个循环的刀具加工过程。
[0038]根据实际需要，本实用新型可选择不同类型或形状的磨头。
[0039]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，所述磨床包括机械系统、气动或液压系统、磨削油冷却系统、电气系统以及电控箱，其特征在于:所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台，所述直线轴滑台由左右水平方向移动的第一滑台、前后方向移动的第二滑台以及与所述第一滑台和第二滑台的移动方向垂直的竖直滑台组成，在所述竖直滑台上沿水平方向设有一个第一电主轴，该第一电主轴上设有主磨头，在所述竖直滑台上沿竖直方向设有一个第二电主轴，该第二电主轴上设有砂轮磨头。2.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述机械系统中还包括O?10个第三电主轴，所述第三电主轴上均设有砂轮磨头。3.根据权利要求2所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述第二电主轴和第三电主轴为手动轴、半自动轴或全自动轴。4.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:在所述第一滑台或者第二滑台上设有数控分度磨头，并在该数控分度磨头上设有夹持工具。5.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述主磨头为电主轴砂轮。6.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述第一滑台、第二滑台、竖直滑台、旋转轴滑台以及主磨头和砂轮磨头均与各自的电机连接，并分别由所述的各自的电机驱动。7.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述底座上设有弧形部件，所述竖直滑台设置于弧形部件上。8.根据权利要求7所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述弧形部件的角度为不大于270度。9.根据权利要求7所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述竖直滑台上能够安装一悬臂，该悬臂能够随着竖直滑台在弧形部件上进行圆周旋转运动，并且该悬臂上设有磨头。10.根据权利要求1?9中的任一项所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，其特征在于:所述磨床外设有全封闭机壳，该机壳上设有透明玻璃移动门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床，所述磨床包括机械系统、气动系统、磨削油冷却系统、电气或液压系统以及电控箱，所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台，所述直线轴滑台由第一滑台、第二滑台以及竖直滑台组成，在所述竖直滑台上沿水平方向设有一个第一电主轴，该第一电主轴上设有主磨头，在所述竖直滑台上沿竖直方向设有一个第二电主轴，该第二电主轴上设有砂轮磨头。该四轴联动CNC工具磨床制造容易，软件及控制系统配套方便，设备效率高、所制造产品质量不低于国外设备的水平、成本低、操作简单，节约能源。
【IPC分类】B24B41/04, B24B3/00, B24B41/02
【公开号】CN204711708
【申请号】CN201520133439
【发明人】邱振忠
【申请人】拉威尔(北京)科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月10日