真空镀膜腔室阀门启闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于玻璃镀膜生产线的设备，具体涉及一种真空镀膜腔室阀门启闭装置。
【背景技术】
[0002]真空镀膜是在真空作用下在玻璃上镀上蓝膜的膜层，为了保证镀膜空间的绝对真空，在真空镀膜腔室的两端都设置有用于玻璃进出的翻板阀。现有的翻板阀的结构非常的复杂，为了保证在每一次玻璃进入真空镀膜腔室后，翻板阀的密封梁都能精确复位，在安装调试和日常维护修理都需要花费大量的时间对对翻板阀上的大量螺钉和复位结构进行调节，使得调试时间非常长，降低了设备的有效利用率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种玻璃进入真空腔室后能够快速使密封梁精确复位的真空镀膜腔室阀门启闭装置。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]提供一种真空镀膜腔室阀门启闭装置，其包括转动轴、连杆、固定座、活动座和密封梁；固定座的两侧各至少通过一颗固定螺钉固定安装在镀膜腔室外壁上；转动轴贯穿于固定座，且转动轴与固定座之间存在一间隙；连杆通过至少一颗内六角螺钉安装在转动轴上；活动座的横向通过至少一颗传动销轴安装在连杆上；密封梁通过至少一锁紧机构固定安装在活动座的纵向。
[0006]本实用新型的有益效果为:该阀门启闭装置通过设置的转动轴、连杆、固定座和活动座的相互配合，通过旋转转动轴就能够带动密封梁快速地开启和关闭，在调试时只需要保证转动轴每次正常回位就能够带动密封梁快速回位，不需要对连接这几个部件的螺钉进行调整，缩短了调试时间。
【附图说明】
[0007]图1为真空镀膜腔室阀门启闭装置的结构示意图。
[0008]图2为沿图1中线A-A方向的剖视图。
[0009]图3为沿图1中线B-B方向的剖视图。
[0010]图4为真空镀膜腔室阀门启闭装置的侧意图。
[0011]其中，1、转动轴；2、连杆；21、紧定螺钉；3、固定座；31、固定螺钉；4、活动座；41、传动销轴；5、密封梁；51、圆柱头轴肩螺钉；52、压缩弹簧；6、镀膜腔室外壁。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的具体实施方案做详细的描述:
[0013]参考图1至图2，图1示出了真空镀膜腔室阀门启闭装置的结构示意图；图2示出了沿图1中线A-A方向的剖视图；图3示出了沿图1中线B-B方向的剖视图。
[0014]如图1至图3所示，该真空镀膜腔室阀门启闭装置包括转动轴1、连杆2、固定座3、活动座4和密封梁5 ;固定座3的两侧各至少通过一颗固定螺钉31固定安装在镀膜腔室外壁6上；当转动轴I旋转时，是以固定座3为支撑点进行旋转，也就是说固定座3需要给转动轴I 一支撑力，为了保证转动轴I旋转时，固定座3能够提供足够大的力支撑转动轴I和随着转动轴I旋转的一些部件，可以在固定座3的两侧各设置多个(比如个设置两个、三个)固定螺钉31来安装固定座3。
[0015]如图3所示，在固定座3上开设有一个尺寸大于转动轴I尺寸的圆形孔，将转动轴I贯穿于固定座3，并在转动轴I与固定座3之间形成一间隙；这样转动轴I转动时不会给固定座3 —个远离镀膜腔室外壁6的旋转力。
[0016]如图2所示，连杆2通过至少一颗内六角螺钉安装在转动轴I上；活动座4的横向通过至少一颗传动销轴41安装在连杆2上；密封梁5通过至少一锁紧机构固定安装在活动座4的纵向。这样设置后能够确保转动轴I提供的旋转力快速传递给密封梁5。
[0017]如图4所示，下面对真空镀膜腔室阀门启闭装置开启和关闭出料口的动作过程进行描述:
[0018]进料口的开启:转动轴I沿逆时针方向转动，带动与转动轴I连接的连杆2 —起转动，连杆2通过传动销轴41带动活动座4转动，活动座4通过其横向固定的锁紧机构带动密封梁5 —起转动使密封梁5抬起，实现进料口的打开。
[0019]进料口的关闭:待所有的玻璃进入镀膜腔室内后，通过反向旋转转动轴1，将动力逐步传递给密封梁5，使密封梁5逐渐复位而实现进料口的关闭。
[0020]在设计时，为了保证密封梁5与活动座4之间紧密地贴合在一起，可以在活动座4的纵向设置多个锁紧机构将密封梁5固定安装在活动座4上。
[0021]在本实用新型的一个实施例中，在活动座4上设置有一个贯穿其的通孔，在通孔内安装有与密封梁5连接的圆柱头轴肩螺钉51，在圆柱头轴肩螺钉51位于通孔内那段上套设有压缩弹簧52 ;通过调整圆柱头轴肩螺钉51，使压缩弹簧52的松紧程度适中，这样，在压缩弹簧52的作用下实现密封梁5与活动座4之间的紧密贴合。
[0022]由于真空镀膜是在真空作用下在玻璃上镀上蓝膜，为了避免外界气体通过进料口进入影响镀膜腔室内的真空度，于是在设计时，将密封梁5的密封面设置成与镀膜腔室的进料口外壁的密封面平行。
[0023]在生产实际操作过程中，可以采用下述结构来保证密封梁5的密封面与镀膜腔室的进料口外壁的密封面平行:
[0024]在每根连杆2上至少设置有一颗穿过连杆2、与密封梁5的背面接触的紧定螺钉21 ;其中，紧定螺钉21与密封梁5接触端为球形端头。在实际操作中，可以根据生产现场的需要设置多颗(比如三颗、四颗或者更多)紧定螺钉21。
[0025]使用时，调整紧定螺钉21使密封梁5的密封面与镀膜腔室的进料口外壁密封面平行，然后用锁紧螺母将已调整好的紧定螺钉21锁紧。同时，调整好圆柱头轴肩螺钉51，使压缩弹簧52的松紧程度适中，这样，在压缩弹簧52的作用下，密封梁5紧紧地贴在四颗紧定螺钉21的球形端头，消除密封梁5与镀膜腔室的进料口外壁之间的间隙，使密封梁5能长期稳定地保持该位置，达到长时间稳定的密封效果。
[0026]综上所述，通过旋转转动轴I能够快速地实现真空镀膜腔室进料口的快速打开和关闭；调整锁紧机构能够消除密封梁5与镀膜腔室的进料口外壁之间的间隙。
【主权项】
1.真空镀膜腔室阀门启闭装置，其特征在于:包括转动轴(I)、连杆(2)、固定座(3)、活动座(4)和密封梁(5);所述固定座(3)的两侧各至少通过一颗固定螺钉(31)固定安装在镀膜腔室外壁(6)上；所述转动轴(I)贯穿于所述固定座(3)，且所述转动轴(I)与所述固定座(3)之间存在一间隙；所述连杆(2)通过至少一颗内六角螺钉安装在所述转动轴(I)上；所述活动座(4)的横向通过至少一颗传动销轴(41)安装在所述连杆(2)上；所述密封梁(5)通过至少一锁紧机构固定安装在所述活动座(4)的纵向。2.根据权利要求1所述的真空镀膜腔室阀门启闭装置，其特征在于:所述锁紧机构包括安装在所述活动座(4)的通孔内的圆柱头轴肩螺钉(51)和所述圆柱头轴肩螺钉(51)位于通孔内那段上套设的压缩弹簧(42)。3.根据权利要求1或2所述的真空镀膜腔室阀门启闭装置，其特征在于:所述密封梁(5)的密封面与镀膜腔室的进料口外壁的密封面平行。4.根据权利要求3所述的真空镀膜腔室阀门启闭装置，其特征在于:每根连杆(2)上至少设置有一颗穿过所述连杆(2)、与所述密封梁(5)接触，用于使密封梁(5)的密封面与镀膜腔室的进料口外壁的密封面平行的紧定螺钉(21)。5.根据权利要求4所述的真空镀膜腔室阀门启闭装置，其特征在于:所述紧定螺钉(21)与所述密封梁(5)接触端为球形端头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于设备安装调试和日常维护的真空镀膜腔室阀门启闭装置，其包括转动轴、连杆、固定座、活动座和密封梁；固定座通过至少两颗固定螺钉固定安装在镀膜腔室外壁上；转动轴贯穿于固定座，且转动轴与固定座之间存在一间隙；连杆通过至少一颗内六角螺钉与转动轴固定连接；活动座的横向通过至少一颗传动销轴安装在连杆上；密封梁通过至少一锁紧机构固定安装在活动座的纵向。
【IPC分类】C23C14/56
【公开号】CN204803401
【申请号】CN201520432103
【发明人】贺强
【申请人】中建材（内江）玻璃高新技术有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月23日