一种磷皂化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磷皂化技术领域，特别涉及一种磷皂化生产线。
【背景技术】
[0002]磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，目前磷化是常用的前处理技术，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化，而皂化则使零件表面均匀的附着一次皂化膜。
[0003]但是现阶段磷皂化生产均采用单一行车对产品逐个进行加工，这种生产方式存在以下缺陷:生产效率低，且工人们的劳动强度较高，造成的成本浪费也较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磷皂化生产线，能够大幅提高生产效率，减少工人劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种磷皂化生产线，包括:基座以及作业轨道，所述作业轨道固定安装在所述基座的上方；
[0006]所述基座的上表面固定放置有磷化生产线、皂化生产线以及转换池，所述转换池位于所述磷化生产线和皂化生产线之间；
[0007]所述作业轨道内设有第一行车和第二行车，所述第一行车和所述第二行车的下端均固定安装有两个独立的吊车，所述第一行车在所述作业轨道内的行驶范围为所述磷化生产线至所述转换池的上方，所述第二行车在所述作业轨道内的行驶范围为所述皂化生产线至所述转换池的上方；
[0008]各产品通过所述第一行车和所述第二行车在所述转换池内实现磷化生产线与皂化生产线的交换。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述磷化生产线包括依次排布的脱脂池、若干清洗池、磷化池、若干清洗池以及表调池。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述皂化生产线包括皂化池。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型磷皂化生产线通过第一行车和第二行车分别单独控制磷化和皂化工艺，并且采用在第一行车与第二行车上均固定安装两吊车，从而使得单一行车能够同时起吊两产品，从而实现两产品在一个加工池中的交换，与现有技术中采用单一行车逐个加工产品的技术相比，大幅提高了生产效率，减少了工人劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型磷皂化生产线在一较佳实施例中的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、基座，2、作业轨道，3、第一行车，4、第二行车，5、吊车，11、脱脂池，12、磷化池，13、表调池，14、皂化池，15、转换池，16、清洗池。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种磷皂化生产线，包括:基座I以及作业轨道2，所述作业轨道2固定安装在所述基座I的上方；
[0017]所述基座I的上表面固定放置有磷化生产线、皂化生产线以及转换池15，所述转换池5位于所述磷化生产线和皂化生产线之间；
[0018]所述作业轨道2内设有第一行车3和第二行车4，所述第一行车3和所述第二行车4的下端均固定安装有两个独立的吊车5，所述第一行车3在所述作业轨道2内的行驶范围为所述磷化生产线至所述转换池15的上方，所述第二行车4在所述作业轨道2内的行驶范围为所述皂化生产线至所述转换池15的上方；
[0019]各产品通过所述第一行车3和所述第二行车4在所述转换池15内实现磷化生产线与皂化生产线的交换。
[0020]其中，所述磷化生产线包括依次排布的脱脂池11、若干清洗池16、磷化池12、若干清洗池16以及表调池13，所述磷化池12内填充有磷化液，所述磷化液为在每100L水中加入9Kg皮膜剂搅拌得到初溶液后，再在每100L所述初溶液内缓慢加入20-50g促进剂所得到水溶液；所述皂化生产线包括皂化池14，所述皂化池14内填充有皂化液，所述皂化液采用润滑剂浓度为7%的水溶液。所述皮膜剂为PB-181X皮膜剂；所述促进剂为AC-131促进剂；所述润滑剂为LUB-235润滑剂。
[0021]在本发明的一较佳实施例中，当第一行车3与第二行车4同时向转换池15上方行驶时，所述第一行车3停留在所述表调池13上方，等待第二行车4在转换池15完成交换产品后再行驶，能够防止在磷皂化处理时第一行车和第二行车的撞车。
[0022]区别于现有技术，本实用新型揭示了一种磷皂化生产线，其具体工作流程为:首先将多个产品放入六角滚筒内，随后利用第一行车3的吊车控制滚筒沿着作业轨道2依次进入位于基座I上方的脱脂池11、若干清洗池16、磷化池12、若干清洗池16、表调池13进行浸渍处理，当第一行车3将位于表调池13内的滚筒表调结束后，将该滚筒吊至转换池15，随后退回起点，控制下一个产品进行磷化处理，此时第二行车4利用其中一个吊车将位于转换池15内的滚筒吊至皂化池14内进行皂化处理，待皂化完成后将多个产品从滚筒内取出，同时第一行车3将表调处理结束的下一个产品吊至转换池15内并退回起点，随后第二行车4行驶至转换池15上方，利用第二行车4中的另一个吊车将位于转换池15内的滚筒吊起后将空筒放入转换池15，随后再行驶至皂化池14上方，将滚筒放入皂化池14内进行皂化处理，而当第一行车3控制滚筒在表调池13内完成表调处理后，行驶至转换池15上方，利用第一行车3中的另一个吊车将空筒吊起后，向转换池内放入表调结束后的滚筒，如此反复进行加工，从而完成产品的整个磷皂化处理。
[0023]本实用新型磷皂化生产线通过第一行车和第二行车分别单独控制磷化和皂化工艺，并且采用在第一行车与第二行车上均固定安装两吊车，从而使得单一行车能够同时起吊两产品，从而实现两产品在一个加工池中的交换，与现有技术中采用单一行车逐个加工产品的技术相比，大幅提高了生产效率，减少了工人劳动强度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种磷皂化生产线，其特征在于，包括:基座以及作业轨道，所述作业轨道固定安装在所述基座的上方； 所述基座的上表面固定放置有磷化生产线、皂化生产线以及转换池，所述转换池位于所述磷化生产线和皂化生产线之间； 所述作业轨道内设有第一行车和第二行车，所述第一行车和所述第二行车的下端均固定安装有两个独立的吊车，所述第一行车在所述作业轨道内的行驶范围为所述磷化生产线至所述转换池的上方，所述第二行车在所述作业轨道内的行驶范围为所述皂化生产线至所述转换池的上方。2.根据权利要求1所述的磷皂化生产线，其特征在于，所述磷化生产线包括依次排布的脱脂池、若干清洗池、磷化池、若干清洗池以及表调池。3.根据权利要求1所述的磷皂化生产线，其特征在于，所述皂化生产线包括皂化池。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磷皂化生产线，包括：基座以及作业轨道，作业轨道固定安装在基座的上方；基座的上表面固定放置有磷化生产线、皂化生产线以及转换池，转换池位于所述磷化生产线和皂化生产线之间；作业轨道内设有第一行车和第二行车，第一行车和第二行车的下端均固定安装有两个独立的吊车，第一行车在作业轨道内的行驶范围为磷化生产线至所转换池的上方，第二行车在作业轨道内的行驶范围为皂化生产线至转换池的上方；各产品通过第一行车和第二行车在转换池内实现磷化生产线与皂化生产线的交换，通过上述方式，本实用新型通过第一行车和第二行车分别单独控制磷化和皂化工艺，从而大幅提高生产效率，减少工人劳动强度。
【IPC分类】C23C22/00
【公开号】CN204898071
【申请号】CN201520577182
【发明人】蒋浩
【申请人】常熟市金华机械股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月4日