一种喷砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备，特别是涉及一种喷砂机。
【背景技术】
[0002]由于砂料对工件表面的冲击和切削作用，能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，并且使工件表面的机械性能得到改善。因此为了提高工件的抗疲劳性、增加它和涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，需要使用喷砂机把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度。
[0003]而现有的喷砂机不适合精密加工、生产效率低、加工质量差、可靠性不高、通用性不强，而且加工成本也很高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能满足精密喷砂加工要求，生产效率非常高，加工质量好，使用可靠，通用性强，自动化程度高，使用成本低的喷砂机。
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种喷砂机，包括喷砂系统、除尘系统、空气压缩系统，其中喷砂系统包括:喷砂箱、喷枪、除尘枪、温控加热装置、电动振动器和传送带，喷砂箱内水平设置有隔板，喷枪设置在喷砂箱的箱体内部，喷枪上设置有一根吸砂管，吸砂管的另一端固定在喷砂箱的底部，除尘枪设置在出件口上方的箱体内壁上，温控加热装置设置在箱体底部，电动振动器设置在箱体下部外壁上，传送装置由减速机、带有变频器的电机和传送带组成，传送带穿过箱体；
[0007]除尘系统包括:布袋除尘器、储气罐、反吹装置、滤芯，布袋除尘器通过管道与隔板上方的喷砂箱外壁连接，储气罐设置在喷砂箱顶部，储气罐底部通过脉冲阀与反吹装置连接，滤芯设置在隔板下方，且滤芯顶部与隔板底面通过密封圈密封固定，反吹装置设置在滤芯内部。
[0008]空气压缩系统通过管道与喷枪、除尘枪和储气罐连接。
[0009]进一步，对于本实用新型所具有的带有脉冲阀的反吹装置和滤芯均为4个。采用上述结构的好处在于:滤芯在长时间过滤过程中可能会有堵塞情况发生，而使用反吹装置向反方向吹入高压气体可疏通滤芯的滤网，提高了可靠性。
[0010]进一步，对于本实用新型所具有的喷枪的喷砂嘴截面为矩形。采用上述结构的好处在于:矩形的喷砂嘴喷出的砂面为扇形，具有射流覆盖面宽、稳定性高的特点。
[0011]进一步，对于本实用新型所具有的喷枪为4个，且每两个喷砂枪对称的成一定角度设置在传送带两侧。采用上述结构的好处在于:仅通过4个喷枪就能对工件进行360度的无死角喷砂，大幅提高了整体的喷砂效率。
[0012]进一步，对于本实用新型所具有的温控加热装置和电动振动器设置在一台设备上。采用上述结构的好处在于:保证砂料干燥和具有良好流动性，实现稳定为吸砂管供砂。
[0013]进一步，对于本实用新型所具有的滤芯为不锈钢密目过滤网滤芯。采用上述结构的好处在于:不锈钢密目过滤网滤芯能够可靠的分离砂、尘，阻挡有用的砂料浪费，无用的尘可以被吸走，保证喷砂效率和效果。
[0014]进一步，对于本实用新型所具有的传送带上等间距的设置有截面为椭圆的柱体。采用上述结构的好处在于:具有椭圆柱体的传送带在辅助一定工装夹具下可以固定住条状、片状、管状等工件，为实现精密加工及通用性，提供稳定条件。
[0015]综上，本实用新型的有益效果是:通过电动振动器振动喷砂箱使底部的砂料坍塌良好，再通过温控加热装置对砂料加热除湿，保证了砂料具有良好流动性；喷砂箱内的砂尘透过不锈钢密目网滤芯吸入布袋除尘器减少灰尘外溢，并保证了砂料质量；带有椭圆柱体的传送带，配合一定工装实现工件运行的稳定，从而提高喷砂质量和效率；砂箱空间封闭，喷砂过程中喷枪内的负压通过吸砂管将砂料循环利用，出件口的除尘枪喷出压缩气体吹走工件上的浮尘，实现自动循环利用砂料，实现本装置对多种形状的工件进行无死角的一次通过式精密级喷砂清理与处理。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型喷砂箱内部结构示意图；
[0018]图3为本实用新型喷枪的结构示意图(箭头为压缩气体流向)。
[0019]其中，1空气压系统、2喷砂箱、3喷枪、4除尘枪、5温控加热装置、6电动振动器、7吸砂管、8减速机、9带有变频器的电机、10传送带、11布袋除尘器、12脉冲储气罐、13反吹装置、14滤芯、15隔板。
【具体实施方式】
[0020]如图1至3所示一种喷砂机，包括喷砂系统、除尘系统、空气压缩系统1，其中:
[0021]喷砂系统包括:喷砂箱2、喷枪3、除尘枪4、温控加热装置5、电动振动器6、减速机8、带有变频器的电机9和传送带10，喷砂箱内水平设置有隔板15，喷枪3的喷砂嘴截面为矩形，喷枪3为4个，每两个喷枪3对称的设置在传送带10两侧，每个喷枪3上设置有一根吸砂管7，吸砂管7的另一端固定在喷砂箱2的底部，除尘枪4设置在出件口上方的箱体内壁上，温控加热装置5设置在箱体底部，电动振动器6设置在箱体下部外壁上，传送带10上等间距的设置有截面为椭圆柱体，且传送带10穿过箱体；
[0022]除尘系统包括:布袋除尘器11、储气罐12、4个反吹装置13、4个滤芯14，滤芯14采用密目不锈钢过滤网滤芯，布袋除尘器11通过管道与隔板15上方的喷砂箱2外壁连接，储气罐12设置在喷砂箱2顶部，储气罐12底部通过脉冲阀与反吹装置13连接，滤芯14设置在隔板15下方，且滤芯14顶部与隔板15通过密封圈密封固定，反吹装置13设置在滤芯14内部。
[0023]空气压缩系统1通过管道与喷枪3、除尘枪4和储气罐连接12。
[0024]在本实用新型进行喷砂工作时，砂料不断落到喷砂箱2底部，通过温控加热装置5除湿，电动振动器6振动使砂料完全坍塌。由于压缩空气在喷枪3内形成负压，使箱体底部的砂料通过吸砂管7回到喷枪3进行二次喷砂，达到自动循环的目的。工件固定于传送带10—端的柱体上，传送带携带工件匀速穿过喷枪口密相区，表面各角度均匀受到射流冲刷，并经过出口除尘枪4喷吹清理后，在箱外传送带另一端取下成品。
【主权项】
1.一种喷砂机，包括喷砂系统、除尘系统、空气压缩系统(1)，其特征在于: 所述喷砂系统包括:喷砂箱(2)、喷枪(3)、除尘枪(4)、温控加热装置(5)、电动振动器(6)、减速机(8)、带有变频器的电机(9)和传送带(10)，所述喷砂箱(2)内水平设置有隔板(15)，喷枪(3)设置在喷砂箱的箱体内部且喷枪(3)上设置有一根吸砂管(7)，吸砂管(7)的另一端固定在喷砂箱(2)的底部，除尘枪(4)设置在出件口上方的箱体内壁上，所述温控加热装置(5)设置在箱体底部，所述电动振动器(6)设置在箱体下部外壁上，所述传送带(10)穿过箱体； 所述除尘系统包括:布袋除尘器(11)、储气罐(12)、反吹装置(13)、滤芯(14)，所述布袋除尘器(11)通过管道与隔板(15)上方的喷砂箱(2)外壁连接，所述储气罐(12)设置在喷砂箱(2)顶部，储气罐(12)底部通过脉冲阀与反吹装置(13)连接，所述滤芯(14)设置在隔板(15)下方，且滤芯(14)顶部的与隔板(15)通过密封圈密封固定，反吹装置(13)设置在滤芯(14)内部； 所述空气压缩系统(1)通过管道与喷枪(3)、除尘枪(4)和储气罐(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于:所述反吹装置(13)和滤芯(14)均为4个。3.根据权利要求1或2所述的一种喷砂机，其特征在于:所述喷枪(3)的喷砂嘴截面为矩形。4.根据权利要求3所述的一种喷砂机，其特征在于:所述喷枪(3)为4个，且每两个喷砂枪(3)对称的设置在传送带(10)两侧。5.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于:所述温控加热装置(5)与电动振动器(6)设置在一台设备上。6.根据权利要求1或2所述的一种喷砂机，其特征在于:所述滤芯(14)为密目不锈钢过滤网滤芯。7.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于:所述传送带(10)上等间距的设置有截面为椭圆的柱体。
【专利摘要】本实用新型涉及喷涂设备中的一种喷砂机。其技术方案是：该喷砂机包括喷砂系统、除尘系统、空气压缩系统，其中：喷砂系统包括：喷砂箱、喷枪、除尘枪、温控加热装置、电动振动器、减速机、带有变频器的电机和传送带，喷枪上设置有一根吸砂管，除尘枪设置在出件口上方的箱体内壁上，温控加热装置设置在箱体底部，电动振动器设置在箱体下部外壁上；除尘系统包括：布袋除尘器、储气罐、带有脉冲阀的反吹装置、滤芯，布袋除尘器通过管道与喷砂箱连接，储气罐设置在喷砂箱顶部，储气罐底部通过管道与带有脉冲阀的反吹装置连接，带有脉冲阀的反吹装置设置在滤芯内部。本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，能实现精密喷砂、工作效率高、通用性强等。
【IPC分类】B24C7/00, B24C3/02, B24C9/00
【公开号】CN204954638
【申请号】CN201520540463
【发明人】任立纲
【申请人】任立纲
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月23日