覆膜砂浇铸线的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及浇铸模具时使用的覆膜砂浇铸线。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前在覆膜砂浇铸过程中，利用吊车将钢水包从电炉吊至砂箱处，其不足之处在于:手工操作吊车，钢水包摆动量大，不稳定，易造成钢水飞溅，烫伤工人，工效低，工人劳动强度大。另外现有的砂箱存在散热速度慢的问题。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢水包在移动过程中无摆动，不会烫伤工人，工效高，能减轻工人劳动强度，砂箱散热快的覆膜砂浇铸线。
[0007]上述目的是这样实现的:它包括输送机、砂箱和浇铸机；
[0008]所述的输送机包括支架，驱动电机固定在支架上，主动轴通过轴承装在机架的顶部，主动轴上有主动链轮，主动轴上的主动链轮和驱动电机动力输出轴上的主动链轮通过链条连接，还包括若干根从动轴，各从动轴分别通过各自的轴承装在机架上，每个从动轴的两端都装有传动链轮，主动轴的两端也装有链轮，主动轴两端的链轮分别和位于同一侧各从动轴上的链轮通过链条连接，电机工作，带动各从动轴转动；
[0009]所述的浇铸机包括立柱，旋转轴通过轴承装在立柱顶部，机体固定在旋转轴上，机体上设有横向滑道和纵向滑道，螺旋升降机构安装在机体上，还包括平衡杆A、平衡杆B、平衡杆C，其中平衡杆C的后端置于横向滑道中，平衡杆B和平衡杆A的后端置于纵向滑道中，平衡杆B的后端和螺旋升降机构的叉头通过销轴连接，平衡杆B的后端和平衡杆A的后端通过销轴与连板A连接，平衡杆B的后部和平衡杆C的后端通过销轴与连板B连接，配重杆的前端和平衡杆B的后端连接，配重杆的后端固定有配重块，还包括拉杆A和拉杆B，拉杆A和拉杆B的上端与平衡杆A和平衡杆B的前端通过三角连杆连接，即拉杆B的上端和平衡杆B的上端与三角连杆的一个角连接，拉杆A的上端和平衡杆A的上端分别于三角连杆的另两个角连接，平衡杆C的前端和拉杆B的上部通过销轴连接；拉杆A和拉杆B的下端通过销轴与连接座连接，钢水包连杆的上端与连接座固定，钢水包连杆的下端通过轴承与转动叉连接，转动叉上设有一对向心球轴承，两根操作杆分别与两个向心球轴承配合。
[0010]所述的砂箱包括箱底和箱壁，所述的箱底和箱壁上设有若干个排气孔，砂箱箱壁外侧设有吊轴。
[0011]本实用新型的优点是:工作时，将浇铸机置于输送机和电炉之间，将砂箱置于输送机上，输送机的驱动电机工作，带动砂箱移动，将钢水包置于浇铸机的两根操作杆之间，通过螺旋升降机构调整各平衡杆及拉杆的高度，由于机体固定在旋转轴上，所以其可360°旋转，由于操作杆与转动叉上的向心球轴承配合，所以工人推动操作杆，就可将钢水包内的钢水倒入至砂箱内。劳动强度低，效率高，操作平稳，不会有钢水溅出，保证工人安全。另外由于砂箱的箱壁和箱底上设有若干个排气孔，所以散热快。
[0012]【附图说明】:
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图，图中7是钢水包；
[0014]附图2是放大的本实用新型中浇铸机的结构示意图，图中1-21是钢水包；
[0015]附图3是放大的本实用新型中砂箱的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参照附图1，它包括输送机、浇铸机1和砂箱2 ;
[0018]所述的输送机包括支架3，驱动电机4固定在支架上，主动轴通过轴承装在机架的顶部，主动轴上有主动链轮5，主动轴上的主动链轮和驱动电机动力输出轴上的主动链轮通过链条连接，还包括若干根从动轴，各从动轴分别通过各自的轴承装在机架上，每个从动轴的两端都装有传动链轮6，主动轴的两端也装有链轮，主动轴两端的链轮分别和位于同一侧各从动轴上的链轮通过链条连接，电机工作，带动各从动轴转动；
[0019]参照附图2，所述的浇铸机1包括立柱1一 1，旋转轴1一2通过轴承装在立柱顶部，机体1 一20固定在旋转轴上，机体上设有横向滑道1一3和纵向滑道1一4，螺旋升降机构1-5安装在机体上，还包括平衡杆A1—6、平衡杆B1—7、平衡杆C1一8，其中平衡杆C的后端置于横向滑道中，平衡杆B和平衡杆A的后端置于纵向滑道中，平衡杆B的后端和螺旋升降机构的叉头通过销轴连接，平衡杆B的后端和平衡杆A的后端通过销轴与连板A1—9连接，平衡杆B的后部和平衡杆C的后端通过销轴与连板B1—10连接，配重杆1 一 11的前端和平衡杆B的后端连接，配重杆的后端固定有配重块1 一 12，还包括拉杆A1 —13和拉杆B1—14，拉杆A和拉杆B的上端与平衡杆A和平衡杆B的前端通过三角连杆1 一 15连接，即拉杆B的上端和平衡杆B的上端与三角连杆的一个角连接，拉杆A的上端和平衡杆A的上端分别与三角连杆的另两个角连接，平衡杆C的前端和拉杆B的上部通过销轴连接；拉杆A和拉杆B的下端通过销轴与连接座1 一 16连接，钢水包连杆1 一 17的上端与连接座固定，钢水包连杆的下端通过轴承与转动叉1 一 18连接，转动叉上设有一对向心球轴承，两根操作杆1 一 19分别与两个向心球轴承配合；
[0020]参照附图3，所述的砂箱2包括箱底2— 1和箱壁2— 2，所述的箱底和箱壁上设有若干个排气孔2— 3，砂箱箱壁外侧设有吊轴2— 4。
【主权项】
1.覆膜砂浇铸线，其特征是:包括输送机、浇铸机(1)和砂箱(2); 所述的输送机包括支架(3)，驱动电机(4)固定在支架上，主动轴通过轴承装在机架的顶部，主动轴上有主动链轮(5)，主动轴上的主动链轮和驱动电机动力输出轴上的主动链轮通过链条连接，还包括若干根从动轴，各从动轴分别通过各自的轴承装在机架上，每个从动轴的两端都装有传动链轮(6)，主动轴的两端也装有链轮，主动轴两端的链轮分别和位于同一侧各从动轴上的链轮通过链条连接； 所述的浇铸机(1)包括立柱(1— 1 )，旋转轴(1一2)通过轴承装在立柱顶部，机体(1—20)固定在旋转轴上，机体上设有横向滑道(1 一3)和纵向滑道(1 一4)，螺旋升降机构(1 一5)安装在机体上，还包括平衡杆A (1—6)、平衡杆8 (1—7)、平衡杆0 (1—8)，其中平衡杆C的后端置于横向滑道中，平衡杆B和平衡杆A的后端置于纵向滑道中，平衡杆B的后端和螺旋升降机构的叉头通过销轴连接，平衡杆B的后端和平衡杆A的后端通过销轴与连板A (1一9)连接，平衡杆B的后部和平衡杆C的后端通过销轴与连板B (1—10)连接，配重杆(1一 11)的前端和平衡杆B的后端连接，配重杆的后端固定有配重块(1 一 12)，还包括拉杆A (1一13)和拉杆B (1一14)，拉杆A和拉杆B的上端与平衡杆A和平衡杆B的前端通过三角连杆(1 一 15)连接，即拉杆B的上端和平衡杆B的上端与三角连杆的一个角连接，拉杆A的上端和平衡杆A的上端分别与三角连杆的另两个角连接，平衡杆C的前端和拉杆B的上部通过销轴连接；拉杆A和拉杆B的下端通过销轴与连接座(1—16)连接，钢水包连杆(1—17)的上端与连接座固定，钢水包连杆的下端通过轴承与转动叉(1— 18)连接，转动叉上设有一对向心球轴承，两根操作杆(1一 19)分别与两个向心球轴承配合； 所述的砂箱(2 )包括箱底(2— 1)和箱壁(2— 2 )，所述的箱底和箱壁上设有若干个排气孔(2— 3 )，砂箱箱壁外侧设有吊轴(2— 4 )。
【专利摘要】覆膜砂浇铸线涉及浇铸模具时使用的覆膜砂浇铸线。主要是为解决目前覆膜砂浇铸过程中钢水包摆动量大等问题而设计的。输送机的驱动电机设在支架上，主动轴上的链轮和驱动电机的链轮用链条连，主动轴的链轮和从动轴的链轮用链条连；浇铸机的旋转轴装在立柱顶部，机体固定在旋转轴上，螺旋升降机构安装在机体上，平衡杆B和螺旋升降机构的叉头连，平衡杆B和A与连板A连，平衡杆B和C与连板B连，配重杆和平衡杆B连，拉杆A和B与平衡杆A和B用三角连杆连，平衡杆C和拉杆B连；拉杆A和B与连接座连，钢水包连杆与连接座和转动叉连，操作杆与转动叉上的向心球轴承配合。砂箱的箱底和箱壁上有排气孔，箱壁外侧有吊轴。优点是操作平稳。
【IPC分类】B22D47/02
【公开号】CN204975320
【申请号】CN201520716974
【发明人】张照曦
【申请人】辽阳顺通机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日