转炉炉衬喷补装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转炉维修辅助装备技术领域，尤其涉及一种转炉炉衬喷补装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的喷料罐由进料漏斗，料罐，支架，氮气进气管，出料管组成。工作时首先向料罐充氮气，保持料罐有一定的压力，然后再打开下部氮气阀和出料阀，进行喷补，如果湿喷要现将氮气阀打开，再开水阀。但是，喷补料长时间存罐会在料罐塞积或渣料结成坨，使喷补难以进行，在湿喷的时候如果关水不及时还有水进入料罐，加剧料结块。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉炉衬喷补装置，可有效防止转炉喷补过程中堵料问题，免去使用氮气充压，减少处理工时和喷补物料的浪费，同时减轻对炉料粒度板结等条件的要求，扩大炉料的适用范围，对于湿喷关水关风顺序不当而水倒灌引起喷补料结团有很好适应性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种转炉炉衬喷补装置，包括支架、安装在支架上的储料罐、竖向安装在储料罐内的螺旋输送机和安装在储料罐下端的输料管路，所述储料罐顶部安装两套上料漏斗，两套上料漏斗与储料罐内腔贯通，所述储料罐顶部安装用于驱动螺旋输送机的调速电机，储料罐下端安装密封法兰，螺旋输送机下端与密封法兰之间安装止推轴承，密封法兰上设置出料口，出料口外侧对接单向逆止阀，单向逆止阀出口对接输料管路。
[0005]所述输料管路包括软连接段、三通阀和送料胶管，所述软连接段誉单向逆止阀出口端对接，三通阀与软连接段的末端对接，三通阀的一端连接输料软管。
[0006]所述支架为长方体形框架结构，其包括四根支腿和位于四根支腿上端的水平框架，所述储料罐竖向固定安装在水平框架内侧。
[0007]所述输料软管末端固定连接喷枪。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在储料罐内安装竖向的螺旋输送机，螺旋输送机将喷补料输送至单向逆止阀，单向逆止阀只允许喷补料向外流动，可避免在喷补时其他物料逆向进入储料罐而影响喷补料的正常使用，改善喷补效果，单向逆止阀出口端连接的软连接为金属管，可绕单向逆止阀转动，适应各种方向的喷补。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中:1、调速电机；2、上料漏斗；3、储料罐；4、支架；5、螺旋输送机；6、密封法兰；
7、单向逆止阀；8、软连接；9、三通阀；10、输料胶管。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]如图1所示，本实用新型公开了一种转炉炉衬喷补装置，包括支架4、安装在支架4上的储料罐3、竖向安装在储料罐3内的螺旋输送机5和安装在储料罐3下端的输料管路，所述储料罐3顶部安装两套上料漏斗2，两套上料漏斗2与储料罐3内腔贯通，所述储料罐3顶部安装用于驱动螺旋输送机5的调速电机1，储料罐3下端安装密封法兰6，螺旋输送机5下端与密封法兰6之间安装止推轴承，密封法兰6上设置出料口，出料口外侧对接单向逆止阀7，单向逆止阀7出口对接输料管路；所述输料管路包括软连接8段、三通阀9和送料胶管，所述软连接8段誉单向逆止阀7出口端对接，三通阀9与软连接8段的末端对接，三通阀9的一端连接输料管软10 ;所述支架4为长方体形框架结构，其包括四根支腿和位于四根支腿上端的水平框架，所述储料罐3竖向固定安装在水平框架内侧；所述输料管软10末端固定连接喷枪。
[0014]在具体应用过程中，当转炉炉衬需要喷补时，将上料漏斗2的两块盖板取下，上料天车将喷补料加入到储料罐3中，喷补料距离上料漏斗2下边缘200mm为宜，三通阀9氮气接入阀打开，用氮气吹扫输料胶管，将输料胶管内的剩余喷补料、杂物、灰尘等吹扫干净，吹扫完毕，进气阀阀门关闭，三通阀9的进料口与出料口闸板打开，保持喷补系统管路畅通。
[0015]调速电机1启动，根据实际的喷补需要，选择调速电机1的档位，调速电机1带动螺旋输送机5旋转，喷补料经密封法兰6进入单向逆止阀7，经过单向逆止阀7进入软连接8，观察软连接8的外形，如果软连接8有鼓肚现象，说明调速电机1速度快，下料流量过大，需要调低档位；喷补料经由三通阀9进入输料胶管10，经过输料胶管10进入喷补枪内管，经过载流氮气加速后进行喷补操作，如果湿喷，在喷枪内腔中使喷补料与水混合，再进行喷补工作。
[0016]喷补工作完毕后，首选关闭调速电机1，再关闭三通阀9喷补料进口，氮气进入三通阀9将管内余料吹扫干净，关闭三通阀9的氮气进口，再关闭喷补料出口，将输料胶管10盘好放在支架4的底部平台上，盖好加料漏斗2的盖板，喷补工作结束。
[0017]总之，本实用新型通过在储料罐内安装竖向的螺旋输送机，螺旋输送机将喷补料输送至单向逆止阀，单向逆止阀只允许喷补料向外流动，可避免在喷补时其他物料逆向进入储料罐而影响喷补料的正常使用，改善喷补效果，单向逆止阀出口端连接的软连接为金属管，可绕单向逆止阀转动，适应各种方向的喷补。
【主权项】
1.一种转炉炉衬喷补装置，其特征在于:包括支架(4)、安装在支架(4)上的储料罐(3)、竖向安装在储料罐(3)内的螺旋输送机(5)和安装在储料罐(3)下端的输料管路，所述储料罐(3)顶部安装两套上料漏斗(2)，两套上料漏斗(2)与储料罐(3)内腔贯通，所述储料罐(3)顶部安装用于驱动螺旋输送机(5)的调速电机(1)，储料罐(3)下端安装密封法兰(6)，螺旋输送机(5)下端与密封法兰(6)之间安装止推轴承，密封法兰(6)上设置出料口，出料口外侧对接单向逆止阀(7 )，单向逆止阀(7 )出口对接输料管路。2.根据权利要求1所述的转炉炉衬喷补装置，其特征在于:所述输料管路包括软连接(8 )段、三通阀(9 )和送料胶管，所述软连接(8 )段誉单向逆止阀(7 )出口端对接，三通阀(9 )与软连接(8)段的末端对接，三通阀(9)的一端连接输料管软(10)。3.根据权利要求2所述的转炉炉衬喷补装置，其特征在于:所述支架(4)为长方体形框架结构，其包括四根支腿和位于四根支腿上端的水平框架，所述储料罐(3)竖向固定安装在水平框架内侧。4.根据权利要求3所述的转炉炉衬喷补装置，其特征在于:所述输料管软(10)末端固定连接喷枪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转炉炉衬喷补装置，包括支架、安装在支架上的储料罐、竖向安装在储料罐内的螺旋输送机和安装在储料罐下端的输料管路，所述储料罐顶部安装两套上料漏斗，两套上料漏斗与储料罐内腔贯通，所述储料罐顶部安装用于驱动螺旋输送机的调速电机，储料罐下端安装密封法兰，螺旋输送机下端与密封法兰之间安装止推轴承，密封法兰上设置出料口，出料口外侧对接单向逆止阀，单向逆止阀出口对接输料管路；其可有效防止转炉喷补过程中堵料问题，免去使用氮气充压，减少处理工时和喷补物料的浪费，同时减轻对炉料粒度板结等条件的要求，扩大炉料的适用范围，对于湿喷关水关风顺序不当而水倒灌引起喷补料结团有很好适应性。
【IPC分类】C21C5/44
【公开号】CN204981936
【申请号】CN201520761612
【发明人】安霞, 陈春生, 张晓光, 张春燕, 张祥艳, 董四美, 聂玉珠, 帖新锋, 王际桂, 李艳平, 张晓香
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日