镀锌线带钢振动阻尼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热镀锌线相关设备，具体地指一种镀锌线带钢振动阻尼装置。
【背景技术】
[0002]在热镀锌线生产过程中，带钢热镀锌后，再进入合金化均热炉进行合金化；在进入均热炉前带钢需要通过气刀对其表面镀锌层进行厚度控制，若镀锌层太厚生产成本上升，降低镀锌板的产品竞争力，若镀锌层太薄达不到防腐蚀的效果，产品不合格；但在实际生产中由于沉没辊、炉顶辊的振动、冷却段带钢两边冷却风量、风压的不一致，导致了带钢的振动，带钢振动带来如下后果，气刀和带钢之间的距离发生了变化无法精确控制，厚度控制功能变差，钢带两边合金化程度不一致，镀锌层厚度不均，锌液消耗量增大，降低镀锌板的产品竞争力。目前对于消除镀锌钢带的振动有如下方法找到振动的原因，予以解决，但是导致钢带的原因非常复杂，只能消除一些明显的异常情况；2采用传统电磁防抖装置，利用电磁吸力对带钢的抖动进行校正，但控制方法复杂，数学模型需要长时间的学习与校正，且改造成本高，国内多家钢铁厂使用效果并不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要针对带钢振动原因复杂，不易解决，电磁防抖控制模型复杂等缺陷，提供一种能够抑制带钢振动实现精确控制气刀与带钢距离，保证镀锌层厚度均匀一致的镀锌线带钢振动阻尼装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的镀锌线带钢振动阻尼装置，其特殊之处在于:它包括交错设置在带钢两侧的若干电磁感应装置，所述电磁感应装置设置在磁靴内，所述磁靴控制端通过控制线与控制器连接。
[0005]优选地，所述电磁感应装置包括铁芯和缠绕在铁芯表面的感应线圈，所述感应线圈正负极分别通过控制线与控制器连接，形成控制回路。
[0006]优选地，所述磁靴处设置有驱动电机。这样，可以方便调整磁靴与带钢表面距离。
[0007]优选地，所述若干电磁感应装置中，同侧相邻的电磁感应装置之间的间隔距离是镀锌钢带振动波长的1.5?3倍。
[0008]本实用新型的原理是:在镀锌线气刀对应的带钢位置的上下处交替设置镀锌线带钢振动阻尼装置，阻尼装置采用电涡流斥力的原理，基于法拉第电磁感应定律和交变磁场与感应磁场相互作用产生斥力等物理原理。当具有导电性能的金属即带钢通过交变磁场时，将在带钢导体内产生电涡流。电涡流本身产生感应磁场，且与交变磁场的方向相反，感应磁场与交变磁场相互对带钢产生排斥力，即涡流斥力，通过斥力的作用即把带钢推回或拉回平整位置。
[0009]本实用新型的优点在于:所设计的镀锌线带钢振动阻尼装置通过电磁斥力有效降低钢带的振动，由于斥力距离短斥力大，距离远斥力小，带钢振动幅度越大，抑制效果越强，无须复杂的算法，即能实现对带钢振动的抑制，保证气刀工作稳定，实现镀层厚度的均匀一致，同时保证在合金化过程中带钢两面的合金化程度达到一致，有效的降低锌液的使用量，对降低镀锌生产成本，提高产品的竞争力具有积极的意义。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型安装在镀锌线上的工作原理示意图。
[0011]图2为图1中铁芯与感应线圈的放大结构示意图。
[0012]图3为本实用新型在带钢表面形成的磁场示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]图1?3中所示的镀锌线带钢振动阻尼装置，它包括交错设置在带钢两侧的若干电磁感应装置2，在安装时，在带钢抖动处左右两侧间隔放置，间隔距离是镀锌钢带4振动波长的1.5?3倍；电磁感应装置2安装在磁靴3内，电磁感应装置2包括铁芯2.1和缠绕在铁芯2.1表面的感应线圈2.2，感应线圈2.2正负极分别通过控制线5与控制器6连接，形成控制回路。
[0015]本实用新型使用时，感应线圈2.2内通有频率为fl交流电，电流il，变化的电场产生变化的磁场，通过铁芯2.1磁力强化，磁靴3使磁力线分布均匀，变化的磁场产生变化的电场，变化的磁场在镀锌钢带4表面产生变化感应电涡流7。镀锌钢带4突起的波峰近似一个锥形，电涡流7相对集中，电涡流7产生的磁场方向与电磁感应装置2产生的磁场方向相反，由于同极相斥，镀锌钢带4突起被顶回，起到平抑波峰的作用，当镀锌钢带4回到平直位置，斥力减小，电流减小为i2，此时控制器6降低供电电压至U1，镀锌钢带4原凸起位置斥力基本为零，正常通过。同样，在镀锌钢带4的另一侧，电磁感应装置2工作原理相同，只不过是方向相反波峰抑制。驱动电机1可以驱动磁靴3倾斜和水平小幅度运动，保持电磁感应装置2与镀锌钢带4平衡状态的表面平行等距，使得抑制振动达到最佳效果。当对镀锌钢带4的振动要求不严格时，感应线圈2.2内直接通有恒定频率的交流电，当镀锌钢带4达到平衡位置时，由于斥力和距离的平方成反比，斥力迅速减小，不必再通过控制器6降低电压，也能达到预定的效果。
[0016]由于镀锌钢带4的振动得到抑制，气刀可以更加靠近镀锌钢带4表面，从而使镀锌钢带4具有良好的厚度均匀一致性，降低镀锌液的消耗，镀锌钢带4进入合金化炉后，因为振动的减少，镀锌钢带4两边均得到一致的合金化，提高了镀锌板产品的抗弯能力。
[0017]本实用新型已在国内某钢厂热镀锌生产线上投入使用，镀锌板产品平均市场价为4700元/吨，使用本装置前废品改判的平均价格为1800元/吨，假设镀锌产品年产量18000吨/年，不合格率9.77%，使用本装置后，可产生效益(4700-1800) X 18000X9.77%= 510万元。由此可见，本实用新型所设计的镀锌线带钢振动阻尼装置通过电磁斥力有效降低钢带的振动，由于斥力距离短斥力大，距离远斥力小，带钢振动幅度越大，抑制效果越强，无须复杂的算法，即能实现对带钢振动的抑制，保证气刀工作稳定，实现镀层厚度的均匀一致，同时保证在合金化过程中带钢两面的合金化程度达到一致，有效的降低锌液的使用量，对降低镀锌生产成本，提高产品的竞争力具有积极的意义，其市场前景可观，适合推广。
[0018]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种镀锌线带钢振动阻尼装置，其特征在于:它包括交错设置在镀锌钢带(4)两侧的若干电磁感应装置(2)，所述电磁感应装置(2)包括铁芯(2.1)和缠绕在铁芯(2.1)表面的感应线圈(2.2)，所述感应线圈(2.2)正负极分别通过控制线(5)与控制器(6)连接，形成控制回路；所述电磁感应装置(2)设置在磁靴(3)内，所述磁靴(3)控制端通过控制线(5)与控制器(6)连接。2.根据权利要求1所述的镀锌线带钢振动阻尼装置，其特征在于:所述磁靴(3)处设置有控制其摆动的驱动电机(1)。3.根据权利要求1或2所述的镀锌线带钢振动阻尼装置，其特征在于:所述若干电磁感应装置⑵中，同侧相邻的电磁感应装置⑵之间的间隔距离是镀锌钢带⑷振动波长的1.5?3倍。4.根据权利要求1所述的镀锌线带钢振动阻尼装置，其特征在于:所述若干电磁感应装置(2)中，同侧相邻的电磁感应装置(2)之间的间隔距离是镀锌钢带(4)振动波长的.1.5?3倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀锌线带钢振动阻尼装置，它包括交错设置在带钢两侧的若干电磁感应装置，电磁感应装置设置在磁靴内，磁靴控制端通过控制线与控制器连接；电磁感应装置包括铁芯和缠绕在铁芯表面的感应线圈，感应线圈正负极分别通过控制线与控制器连接，形成控制回路；磁靴处设置有驱动电机。本实用新型通过电磁斥力有效降低钢带的振动，由于斥力距离短斥力大，距离远斥力小，带钢振动幅度越大，抑制效果越强，无须复杂的算法，即能实现对带钢振动的抑制，保证气刀工作稳定，实现镀层厚度的均匀一致，同时保证在合金化过程中带钢两面的合金化程度达到一致，有效的降低锌液的使用量，对降低镀锌生产成本，提高产品的竞争力具有积极的意义。
【IPC分类】C23C2/24, C23C2/20
【公开号】CN205046185
【申请号】CN201520565120
【发明人】邱碧涛, 严开勇, 万险峰, 陈刚, 周长青, 吴价宝, 汪磊川, 夏江涛
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月30日