一种移动式多风口取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉冶炼技术领域，特别涉及一种移动式多风口取样装置。
【背景技术】
[0002]焦炭是高炉炼铁的主要燃料，也是调节高炉透气性的重要骨架。焦炭的质量，特别是焦炭在高炉软熔带以下的热强度、粒度、反应性等指标对高炉生产具有较大的影响。通过风口取焦来全面分析炉缸各风口的工作状况，是提高高炉生产水平和降本增效的重要手段。高炉休风后，将取样枪从风口插入炉缸，取出炉缸径向的焦炭、未燃煤粉、渣铁等，通过测量焦炭粒度、灰成份、渣铁含量等数据，可以研究高炉不同冶炼条件下焦炭在炉内的裂解程度，分析渣铁和碱金属对焦炭劣化的影响。还可以通过X射线衍射方法确定焦炭曾经达到的温度，了解高炉下部及死料柱的活性，对炉缸侵蚀控制提供有益的指导。目前所用的取样机在取样过程中需要铺设专用轨道，并只能在固定风口进行取样，难以满足高炉多风口取样的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种移动式多风口取样装置，解决了现有技术中取样设备不能自由移动，以及取样设备只能在固定风口进行取样的技术问题，实现了对多风口同时取样的技术效果。
[0004]本实用新型实施例提供了一种移动式多风口取样装置，包括:取样车、双推液压缸、横杆、连接杆、震打器及取样杆。所述双推液压缸固定在所述取样车上，所述双推液压缸的后端为伸缩端，所述双推液压缸的后端与所述横杆固定连接；所述连接杆的后端与所述横杆固定连接，所述连接杆的前端与所述震打器连接，所述震打器与所述取样杆连接；所述取样杆上设置有取样槽。所述双推液压缸的后端缩回时，带动所述横杆向前运动，所述横杆带动所述连接杆向前运动，所述连接杆带动所述震打器向前运动，所述震打器带动所述取样杆向前运动，使所述取样杆伸入所述风口内部进行取样。
[0005]进一步地，还包括:盖板、卷扬及滑轮；所述盖板设置在所述取样槽的上方，所述盖板用于密封所述取样槽，所述盖板能够前后滑动。所述卷扬及所述滑轮安装在所述取样车上，所述卷扬上绕有钢丝绳，所述钢丝绳绕过所述滑轮并与所述盖板连接；所述滑轮用于改变所述钢丝绳的方向；转动所述卷扬时，所述卷扬卷绕所述钢丝绳，所述钢丝绳带动所述盖板向后运动，使所述取样槽露出，实现取样。
[0006]进一步地，所述取样车的车轮为履带式车轮。
[0007]进一步地，还包括:支撑液压缸及支撑板。所述双推液压缸的前端与所述支撑液压缸固定连接，所述支撑液压缸的前端与所述支撑板连接，所述支撑液压缸的前端为伸缩端。
[0008]进一步地，还包括:后支撑架及液压设备；所述后支撑架安装在所述取样车的底盘后侧，所述后支撑架用于与地面接触，防止所述取样车滑动。所述液压设备固定在所述取样车上，所述液压设备与所述后支撑架连接，所述液压设备用于驱动所述后支撑架收缩或伸出。
[0009]进一步地，还包括:支撑小车；所述支撑小车与所述取样杆连接，所述支撑小车用于支撑所述取样杆。
[0010]进一步地，所述连接杆、震打器及所述取样杆的中心线设置在同一水平面直线上。
[0011]进一步地，所述取样槽内设置有分隔板，所述分隔板至少为一块。
[0012]进一步地，所述取样杆内设置有冷却水道，所述冷却水道与外部高压冷却水设备连接，所述冷却水道用于通入高压水对所述取样杆及所述盖板进行强制冷却。
[0013]进一步地，所述取样杆与所述震打器通过螺栓连接。
[0014]本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0015]1、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，设置有取样车，取样车能够自由运动，可实现对多风口同时取样，有助于全面了解高炉炉缸的工作状况，为高炉操作提供可靠依据。
[0016]2、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，通过双推液压缸带动横杆、连接杆、震打器及取样杆运动，可实现取样杆的自由伸缩，方便取样杆进入或离开风口，保证了取样效率。
[0017]3、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，设置有震打器，震打器带动取样杆震动，使取样杆能够插入风口指定深度进行取样，提高了取样效率。
[0018]4、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，取样车的车轮采用履带式车轮，增强了取样车的行走能力，使取样车能够在不同风口前自动运动。
[0019]5、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，设置有支撑液压缸及支撑板，支撑板在支撑液压缸伸长后与风口大套的外沿接触，依靠支撑液压缸的反作用力将取样杆从风口拔出，解决了取样杆取样后难以拔出的问题。
[0020]6、本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置，设置有后支撑架及液压设备，在液压设备的作用下，可使后支撑架与地面接触，将取样车后部撑起一定高度，防止取样车在双推液压缸推进和震打器震打过程中向后滑动。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的移动式多风口取样装置结构俯视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例通过提供一种移动式多风口取样装置，解决了现有技术中取样设备不能自由移动，以及取样设备只能在固定风口进行取样的技术问题，实现了对多风口同时取样的技术效果。
[0024]参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种移动式多风口取样装置，包括:取样车1、双推液压缸9、横杆11、连接杆2、震打器3、取样杆5、盖板4、卷扬8、滑轮10、支撑液压缸6、支撑板7、后支撑架12、液压设备及支撑小车。
[0025]参见图1和图2，双推液压缸9固定在取样车I上，双推液压缸9的后端为伸缩端，双推液压缸9的后端与横杆11固定连接；连接杆2的后端与横杆11固定连接，连接杆2的前端与震打器3连接，震打器3通过螺栓与取样杆5连接。支撑小车与取样杆5连接，支撑小车用于支撑取样杆5，取样杆5内设置有冷却水道，冷却水道与外部高压冷却水设备连接，冷却水道用于通入高压水对取样杆5及盖板4进行强制冷却。连接杆2、震打器3及取样杆5的中心线设置在同一水平面直线上。震打器3用于带动取样杆5震动，使取样杆5对风口内部的焦炭进行敲击。取样车I的车轮为履带式车轮，取样车I通过液压的方式驱动。取样杆5上设置有取样槽，取样槽内设置有分隔板，分隔板至少为一块，分隔板之间的间距设置为500mm。双推液压缸9的后端缩回时，带动横杆11向前运动，横杆11带动连接杆2向前运动，连接杆2带动震打器3向前运动，震打器3带动取样杆5向前运动，使取样杆5伸入风口内部进行取样。
[0026]参见图1和图2，盖板4用于密封取样槽，盖板4设置在取样杆5的取样槽的上方，通过取样槽内设置的分隔板对盖板4进行支撑，盖板4能够在取样槽上方前后滑动。
[0027]参见图1，卷扬8及滑轮10安装在取样车I上，卷扬8上绕有钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮10并