一种铜管井式退火盖子安全锁的制作方法
【专利说明】
[0001 ](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种铜管退火设备的局部构件，特别涉及一种铜管井式退火盖子安全锁。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]铜管在生产过程中要进行退火处理，目前各生产厂家对铜管普遍采用井式退火，在进行退火处理时，要对其进行充氮气，由于气体压力过大若泄压阀损坏或来不及进行排气时，会将盖子崩开，严重影响了正常生产，甚至会给工人造成人身伤害。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、牢固可靠、成本低的铜管井式退火盖子安全锁。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]—种铜管井式退火盖子安全锁，包括井体和设置于井体上方的盖子，其特征是:所述盖子上均匀焊接有若干组立板，每组立板上部通过螺栓穿接有锁块，锁块能够绕螺栓转动，锁块底部垂直一体设有挂块，挂块置于井体的井壁下方，挂块顶部与井体的井壁上部之间留有间隙。
[0009]所述锁块上部设有倒角。
[0010]所述盖子与井体的井壁对应的凹槽内设有紧固螺栓。
[0011]本实用新型的有益效果是:在井内泄气不及时等气体压力过大时，可保证盖子不会被崩开，结构简单、操作方便、牢固可靠、成本低，避免了生产损失，保障了人身安全。
[0012](四)
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图中，I井体，2盖子，3立板，4螺栓，5锁块，6挂块，7倒角，8凹槽，9紧固螺栓。
[0016](五)
【具体实施方式】
[0017]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括井体I和设置于井体I上方的盖子2，盖子2上均匀焊接有若干组立板3，每组立板3上部通过螺栓4穿接有锁块5，锁块5能够绕螺栓4转动，锁块5底部垂直一体设有挂块6，挂块6置于井体I的井壁下方，挂块6顶部与井体I的井壁上部之间留有间隙。锁块5上部设有倒角7。盖子2与井体I的井壁对应的凹槽8内设有紧固螺栓9。
[0018]采用本实用新型的一种铜管井式退火盖子安全锁，在盖子2与井体I的井壁对应的若干组凹槽8内分别插入紧固螺栓9，拧紧螺母进行第一道防护。然后在螺栓4作用下向下转动锁块5，其在自身重力作用下即可下落，此时挂块6置于井体I的井壁下方，这样在气体压力过大时，即使紧固螺栓9损坏，锁块5和挂块6也可将盖子2和井体I的井壁紧紧固定。锁块5上部设有倒角7，在打开盖子2时，向上转动锁块5，可便于锁块5向内转动贴于盖子2上，即防止锁块5上部被盖子2顶部阻挡。挂块6顶部与井体I的井壁底部留有一段间隙，可便于锁块5向下转动锁紧盖子2或向上转动打开盖子2时，不致被井体I的井壁底部阻挡。
【主权项】
1.一种铜管井式退火盖子安全锁，包括井体(I)和设置于井体(I)上方的盖子(2)，其特征是:所述盖子(2)上均匀焊接有若干组立板(3)，每组立板(3)上部通过螺栓(4)穿接有锁块(5)，锁块(5)能够绕螺栓(4)转动，锁块(5)底部垂直一体设有挂块(6)，挂块(6)置于井体(I)的井壁下方，挂块(6)顶部与井体(I)的井壁上部之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种铜管井式退火盖子安全锁，其特征是:所述锁块(5)上部设有倒角(7)。3.根据权利要求1所述的一种铜管井式退火盖子安全锁，其特征是:所述盖子(2)与井体(I)的井壁对应的凹槽(8 )内设有紧固螺栓(9 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜管退火设备的局部构件，特别涉及一种铜管井式退火盖子安全锁。该铜管井式退火盖子安全锁，包括井体和设置于井体上方的盖子，其特征是：所述盖子上均匀焊接有若干组立板，每组立板上部通过螺栓穿接有锁块，锁块能够绕螺栓转动，锁块底部垂直一体设有挂块，挂块置于井体的井壁下方，挂块顶部与井体的井壁上部之间留有间隙。本实用新型的有益效果是：在井内泄气不及时等气体压力过大时，可保证盖子不会被崩开，结构简单、操作方便、牢固可靠、成本低，避免了生产损失，保障了人身安全。
【IPC分类】C21D1/26, C21D9/08
【公开号】CN205205187
【申请号】CN201520947197
【发明人】张瑞锋, 骆仕斌, 张作国, 李长福, 李红忠, 景恒朝
【申请人】曹县爱伦金属加工有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月25日