用于压铸机的压射连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机技术领域，具体地说是一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
【背景技术】
[0002]压铸机是机械行业常用的机械之一，用于对产品的压铸成型。传统的压铸机主要由六大部分组成:合模机构、压射机构、机架、液压驱动机构、电控机构、安全门及其他安全防护机构，其中合模机构和压射机构为压铸机的核心构件。现有技术中的压铸机的压射连接机构如图1所示，该压射连接机构，包括静模板1、压射缸2、压射管4、压射油路集成块5、龙门架6、拉杆7，龙门架6采用拉杆7连接静模板I，由于拉杆7的刚性低，因此不利于压射精度的提尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种用于压铸机的压射连接机构，包括静模板和压射缸，其特征在于:所述的压射缸固定设置在C型架上，且C型架的开口端分别与静模板直接连接以加大连接刚性。
[0006]所述的C型架采用球墨铸铁制成。
[0007]所述压射缸的压射管前端与静模板相连接。
[0008]所述压射缸的尾端设有压射油路集成块。
[0009]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0010]本实用新型通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架，使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接，加大了连接的刚性，并有利于压射精度的提高，适宜推广使用。
【附图说明】
[0011]附图1为现有技术中的压射连接机构的结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型的压射连接机构的结构示意图。
[0013]其中:I一静模板;2—压射缸;3—C型架;4一压射管;5—压射油路集成块;6—龙门架;7—拉杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图2所示:一种用于压铸机的压射连接机构，包括静模板I和压射缸2，压射缸2的压射管4前端与静模板I相连接且压射缸2的尾端设有压射油路集成块5;另外压射缸2固定设置在采用球墨铸铁制成的C型架3上，该C型架3的开口端分别与静模板I直接连接以加大连接刚性。
[0016]本实用新型通过将拉杆7和龙门架6更换成球墨铸铁制成的C型架3，使得一个C型架3就能够实现与静模板I的直接连接，加大了连接的刚性，并有利于压射精度的提高，适宜推广使用。
[0017]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种用于压铸机的压射连接机构，包括静模板(I)和压射缸(2)，其特征在于:所述的压射缸(2)固定设置在C型架(3)上，且C型架(3)的开口端分别与静模板(I)直接连接以加大连接刚性。2.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构，其特征在于:所述的C型架(3)采用球墨铸铁制成。3.根据权利要求1或2所述的用于压铸机的压射连接机构，其特征在于:所述压射缸(2)的压射管(4)前端与静模板(I)相连接。4.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构，其特征在于:所述压射缸(2)的尾端设有压射油路集成块(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压铸机的压射连接机构，包括静模板（1）和压射缸（2），其特征在于：所述的压射缸（2）固定设置在C型架（3）上，且C型架（3）的开口端分别与静模板（1）直接连接以加大连接刚性。本实用新型通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架，使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接，加大了连接的刚性，并有利于压射精度的提高，适宜推广使用。
【IPC分类】B22D17/20
【公开号】CN205341864
【申请号】CN201520973935
【发明人】凌立亮, 侯思伟
【申请人】宜兴市佳晨压铸机制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月30日