一种生产钒铁用贫渣罐的制作方法

文档序号:10435512阅读:317来源:国知局
一种生产钒铁用贫渣罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在钒铁冶炼过程中使用的、用于盛放生产钒铁时产生的贫渣的贫渣罐,属于冶金制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前利用电硅热法生产钒铁时,一般采用分期加料冶炼,每期物料经过还原、精炼,以得到成分合格的钒铁铁水,同时也会产生含钒低于0.35%高温熔融炉渣,此炉渣称为贫渣。贫渣罐是用于盛放钒铁冶炼过程中产生的高温熔融态贫渣的装置。生产过程中,先将贫渣罐放入炉前地坑内,待钒铁物料还原、精炼结束后,打开出渣口将贫渣自出渣口倒入贫渣罐内,出完贫渣后将贫渣罐吊运至渣场,冷却凝固后将贫渣罐翻转,扣出渣罐内贫渣,贫渣罐放置备用等待下次使用。在这个使用过程中,贫渣罐的使用周期约为10-12小时,由于冶炼钒铁产生的贫渣温度高达1800_1900°C,远高于一般炼钢、炼铁的炉渣温度,倒渣后渣罐裸露在空气中,因此渣罐不断处于激冷激热过程,由于渣罐各部分受热不同,使得贫渣罐的内部应力急剧增加,渣罐罐体极易变形、开裂等,渣罐使用寿命较短。
[0003]此外,在冶炼钒铁的出渣过程中,出渣量由经人工肉眼观察控制,因此在出渣过程中常会有钒铁铁水随贫渣倒出现象,在普通渣罐内,钒铁分散在整个贫渣罐底部,与凝固后的贫渣粘结为一体,回收十分困难。有鉴于此,应当加以改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种使用寿命长且有利于回收贫渣中钒铁的生产钒铁用贫渣罐。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种生产钒铁用贫渣罐,罐体为铸钢浇铸的一体结构,罐体外侧对称设置吊环和耳轴,改进之处是罐体为倒多棱台结构,罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋及中部加强筋,在罐体内侧底部设有凸台,凸台与罐体内侧壁构成集铁沟。
[0007]上述生产钒铁用贫渣罐,所述吊环与耳轴为左右对称设置,并沿吊环或耳轴设置轴向加强筋,罐体体壁内布置圆钢骨架。
[0008]上述生产钒铁用贫渣罐,所述罐体采用倒四棱台结构,罐体侧面与底部为弧形过渡面;
[0009]上述生产钒铁用贫渣罐,所述罐体内侧底部及凸台均设有弧形倒角。
[0010]本实用新型的有益效果是:渣罐使用中周期性的接收温度1800°C以上的高温贫渣及倒出贫渣,因此罐体长期处于激冷激热的工作过程中。罐体外部水平方向及竖直方向设置的加强筋,及罐体内部置入的圆钢骨架,可在最大程度上提高罐体强度,延长了贫渣罐的使用寿命。
[0011 ]在渣罐底部设置凸台形成的集铁沟,凸台边缘及凸台与罐底交接处采用倒角或弧形面设计。集铁沟汇集生产钒铁出贫渣时不慎一同流入贫渣罐的钒铁水,从而可以方便快捷的回收贫渣中的钒铁,降低生产钒铁过程中的钢铁料消耗,改善生产中的经济指标。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图;
[0013]图2为本实用新型的左剖视图;
[0014]图3为本实用新型的俯视图;
[0015]图中标记如下:吊环I,耳轴2,上沿加强筋3,中部加强筋4,轴向加强筋5,内部圆钢骨架6,凸台7,集铁沟8。
【具体实施方式】
[0016]如图1?3所示,本实施例渣罐罐体为倒四棱台结构。渣罐外对称设置吊环I用于吊运渣罐,耳轴2用于扣出罐内贫渣,吊环或耳轴对称设置两套(一套备用),防止因吊环或耳轴损坏造成的渣罐报废。贫渣罐外侧上沿设置上沿加强筋3,中部设置中部加强筋4,中部加强筋4穿过吊环I,不但能够起到增强罐体强度的效果,还能加固吊环I,提高吊环I受力强度;在吊环与耳轴轴向设置轴向加强筋5,既能增加吊环I与耳轴2的受力强度,又能在竖直方向上增加罐体强度;为防止罐体出现开裂等问题,在贫渣罐内部预埋圆钢骨架6,以进一步提高罐体强度。在贫渣罐底部设置有倒角的凸台7,由凸台7与渣罐侧壁构成集铁沟8,利用熔融态的贫渣密度远小于钒铁密度的特性,使倒渣过程中不慎倒出的钒铁液体沉降到贫渣罐底部时,钒铁液沿底部的倒角凸台汇集到集铁沟8内,待翻扣渣罐倒出贫渣后,将集铁沟8内的钒铁扒下即可完成钒铁的回收。此外,凸台7在冶炼倒渣过程中还可以提高渣罐底部防冲刷能力。
【主权项】
1.一种生产钒铁用贫渣罐,罐体为铸钢浇铸的一体结构,罐体外侧对称设置吊环(I)或耳轴(2),其特征在于,罐体为倒多棱台结构,罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋(3)及中部加强筋(4),在罐体内侧底部设有凸台(7),凸台(7)与罐体内侧壁构成集铁沟(8)。2.根据权利要求1所述的生产钒铁用贫渣罐,其特征在于,吊环(I)或耳轴(2)为左右对称设置,并沿吊环或耳轴设置轴向加强筋(5),罐体体壁内布置圆钢骨架(6)。3.根据权利要求1或2所述的生产钒铁用贫渣罐,其特征在于,所述罐体采用倒四棱台结构,罐体侧面与底部为弧形过渡面。4.根据权利要求1所述的生产钒铁用贫渣罐,其特征在于,罐体内侧底部及凸台(7)均设有弧形倒角。
【专利摘要】一种生产钒铁用贫渣罐,属于冶金制造技术领域。罐体为铸钢浇铸的一体结构,罐体外侧对称设置吊环和耳轴,改进之处是罐体为倒多棱台结构,罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋及中部加强筋,在罐体内侧底部设有凸台,凸台与罐体内侧壁构成集铁沟。在渣罐底部设置凸台形成的集铁沟,凸台边缘及凸台与罐底交接处采用倒角或弧形面设计。集铁沟汇集生产钒铁出贫渣时不慎一同流入贫渣罐的钒铁水,从而可以方便快捷的回收贫渣中的钒铁,降低生产钒铁过程中的钢铁料消耗,改善生产中的经济指标。
【IPC分类】C21B3/10
【公开号】CN205347458
【申请号】CN201620124346
【发明人】李东明, 孟旭光, 王方, 卢永杰, 贾立根
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月17日
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