包吊臂;9-铁水包方向盘；10-铁水包；1a-铁水包右腔；1b-铁水包左腔；11-隔热绝缘防护板;12-电子汽车衡；13-进线导线束；14-金属液称量系统操作盘;14a-操作盘设置按钮；14b-日期调整按钮；14c-包次调整按钮；14d-称量精度调整按钮；14e-程序完成确认按钮；Hf-去皮按钮；14g-称量按钮；14h-归零按钮；141- UBS接口 ； 14 j-查询按钮；14k-储存按钮；14m-清除按钮；14η-翻页按钮；14p-退出按钮；14q-打印按钮；14r-电源开关；14s-操作盘设置显示屏；14t-电动拖车前进按钮；14u-电动拖车后退按钮；14v-采集按钮；14w_急停按钮；15-出线导线束；16-电子显不大屏；161-大屏吊耳；162-数字显不板；17-电动拖车托盘；18-电动拖车驱动机构支架；181-右支撑板；181a-第一驱动机构轴插入口； 181b-轴锁紧板嵌入槽；181c-驱动机构安装螺栓孔；ISld-轴锁紧板；ISle-锁紧螺栓；182-左支撑板；182a-第二驱动机构轴插入口 ； 183-连接安装板；184-安装螺栓组；19-电动拖车驱动机构；191a-驱动电机；191b-电机轴；191c-电机齿轮；191d-传动大齿轮；191e-传动轴；191f-传动小齿轮；192a-道轨轮齿轮；192b_道轨轮；192c_道轨轮轴；192d_道轨轮锁紧螺栓组；192e-轴承;20-电动拖车被动轮;201-道轨轮;202-轴承；203-道轨轮轴；204-第一道轨轮锁紧螺栓组;205-第二道轨轮锁紧螺栓组;21-电动拖车被动轮支架;211-支撑板；212-被动轮轴插入口 ； 213-连接安装板;214-安装螺栓组;22-道轨。
【具体实施方式】
[0048]实施例，如图1-3所不，一种大屏显不移动式金属液称量系统，包括电动拖车，电动拖车包括两组电动拖车驱动机构19，两组电动拖车驱动机构19分别安装在两组驱动机构支架18上，两组驱动机构支架18连同两组驱动机构19 一起安装在电动拖车托盘17上。
[0049]如图6-7所示，所述电动拖车还包括两组电动拖车被动轮20，两组电动拖车被动轮20分别安装在两组被动轮支架21上，两组被动轮支架21连同两组被动轮20—起安装在电动拖车托盘17上。
[0050]电动拖车安装在道轨22上，接到指令后前进、后退。
[0051]电子汽车衡12安装在电动拖车托盘17上，由电动拖车托盘17带动着前进、后退。
[0052]电子汽车衡12上方加盖了隔热绝缘防护板11，防止铁水溢出时烫坏电子汽车衡。
[0053]如图4-5、图15所示，电子汽车衡12、电动拖车驱动机构19通过进线导线束13与金属液称量系统操作盘14联系在一起;金属液称量系统操作盘14可以按照电炉操作工的需要，安装在靠近电炉倾炉操作盘的最佳位置，操作方便。
[0054]金属液称量系统操作盘14通过出线导线束15与电子显不大屏16联系在一起，电子显示大屏16可以按照电炉操作工的需要，安装在观看方便的最佳位置，操作金属液称量系统操作盘14发出指令，指挥整个金属液称量系统工作。
[0055]如图5所示，电子显示大屏16包括数字显示板162，数字显示板162上连接有大屏吊耳 161。
[0056]如图8-10所示，电动拖车驱动机构支架18，包括连接安装板183，连接安装板183的下部固定连接有右支撑板181、左支撑板182，右支撑板181与左支撑板182平行设置，所述连接安装板183上连接有安装螺栓组184。
[0057]所述右支撑板181的下部开设有第一驱动机构轴插入口181a，右支撑板181的侧面开设有轴锁紧板嵌入槽181b，右支撑板181的板面上开设有驱动机构安装螺栓孔181c，轴锁紧板嵌入槽181b内通过锁紧螺栓ISle连接有轴锁紧板181d。
[0058]所述左支撑板182的下部开设有第二驱动机构轴插入口 182a。
[0059]如图11-12所示，所述电动拖车被动轮支架21包括连接安装板213，连接安装板213的下部固定连接有两个平行设置的支撑板211，安装板213上连接有安装螺栓组214，支撑板211的下部开设有被动轮轴插入口 212。
[0060]如图13-14所示，所述电动拖车驱动机构19包括驱动电机191a，驱动电机191a上传动连接有电机轴191b，电机轴191b上连接有电机齿轮191c，电机齿轮191c啮合传动连接有传动大齿轮191d，传动大齿轮191d上连接有传动轴191e，191e上连接有传动小齿轮191f，传动小齿轮191f啮合传动连接有道轨轮齿轮192a，道轨轮齿轮192a上连接有道轨轮轴192c，道轨轮轴192c上固定连接有轴承192e，轴承192e的外侧固定连接有道轨轮192b，道轨轮轴192c上固定连接有道轨轮锁紧螺栓组192d。
[0061 ]如图14所示，所述电动拖车被动轮20包括道轨轮轴203，道轨轮轴203上固定连接有轴承202，轴承202的外侧固定连接有道轨轮201，轴203的其中一端固定连接有第一道轨轮锁紧螺栓组204，轴203的另一端固定连接有第二道轨轮锁紧螺栓组205。
[0062]如图4所示，金属液称量系统操作盘14上设有操作盘设置按钮14a、日期调整按钮14b、包次调整按钮14c、称量精度调整按钮14d、去皮按钮14f、称量按钮14g、归零按钮14h、UBS接口 141、查询按钮14j、储存按钮14k、清除按钮14m、翻页按钮14η、退出按钮14p、打印按钮14q、电源开关14r、操作盘设置显示屏14s、程序完成确认按钮He、电动拖车前进按钮14t、电动拖车后退按钮14u、采集按钮14v、急停按钮14w。
[0063]本实用新型的工作过程如下:
[0064]用起重机3通过钢丝绳4吊住吊钩5，吊钩5吊住铁水包专用吊钩7，铁水包专用吊钩7吊住铁水包吊臂8，铁水包吊臂8连接已放置稀土镁合金的铁水包10，将已放置稀土镁合金的铁水包10按照“铁水包盛有稀土镁合金的左腔1b靠近电炉一侧、未放置任何东西的右腔1a远离电炉一侧”的原则，放置在电子汽车衡12上方的隔热绝缘防护板11上，铁水包专用吊钩7与铁水包吊臂8脱钩，起重机3带着铁水包专用吊钩7移出。
[0065]向左转动铁水包方向盘9，使得铁水包吊臂8转向右侧，避开铁水包的正上方。
[0066]电炉操作工打开金属液称量系统操作盘14上的开关14r，按照“铁水必须充入铁水包10的右腔10a、必须避开左腔10b”的原则，点击车进按钮14t或车退按钮14u，铁水包10被电动拖车托盘17带动着前进或后退，用目测方法初步确定一下铁水包的合适位置。
[0067]按下日期按钮14b、按下设置按钮14a，操作数字0-9，进行日期设置，输入错误时，使用退出按钮14p修正，需要重新输入时，点击归零按钮14h，进行重新输入，设置完毕，按下确认按钮He，此次设置完成。按下退出按钮14p，退出程序。
[0068]按下包次按钮14c、按下设置按钮14a，操作数字0_9，进行包次设置;按下精度按钮14d、按下设置按钮14a，操作数字0-9，进行精度设置。每次设置完成后，按下退出按钮14p，退出程序。
[0069]日期是公历的年、月、日，I天只需要设置I次;包次每天设置第一包次后，会自动记录累进;精度可以设置为公斤的个位数，无更新要求时，不需要天天设置。
[0070]按下去皮按钮14f，系统自动将铁水包10及其包内物料的重量去掉，电子显示大屏16上的数字显示板162显示为000000。